新型自剥落醇基浅色铸铁涂料的研究

经过大量试验及生产实际验证,成功研制了新型自剥落铝矾土醇基浅色铸铁涂料。在浇注前后该涂料颜色都呈浅色,在铸件落砂时涂料不产生粉尘,因此改善了铸造作业环境。铸件落砂时,呈陶瓷态的涂料自动从铸件表面剥落或轻轻敲击后剥落,铸件表面光滑平整。涂料具有高耐火度、低烧结温度的特点,适应壁厚不同、大小不一、浇注温度不同的各类铸铁件。     

金属液的引入位置及涂料层性质对消失模铸钢件增碳的影响

试验研究了金属液的引入位置和涂料层性质对消失模铸钢件表面增碳的影响。试验结果表明，壁厚不均匀的条，板形铸件，金属液从薄壁处引入可减轻铸件增碳，讨论了粘结剂，涂层厚度及涂料附加物对铸件增碳的影响。     

铝合金铸件湿砂型水玻璃—铝矾土涂料的研究

试验研究了应用于湿砂型铝合金铸件的以水玻璃为基，铝钒土为耐火填料的涂料。得出了水玻璃－铝钒土涂料使湿砂型铝合金铸件表面光滑平整的结论。     

涂料工艺对呋喃树脂砂型性能的影响

铸造技术中涂料作用至关重要,性能优良的涂料和正确的施涂工艺,是获得优质树脂砂铸件必不可缺少的条件。通过设计试验,分析树脂砂砂型起模后砂型烘干、涂料涂敷、涂料放置时间、施涂时机等对型砂性能影响。研究表明,保证砂型高温性能是获得优质铸件的关键。经生产验证,试验得出的优选施涂工艺提高了铸件质量及成品率。     

水基保护层涂料855W在铸件生产中的应用

采用醇基石墨涂料虽然能满足一般铸件表面要求,但是在厚大铸件(印刷机墙板和飞轮件)的放置冷铁部位却不能达到要求.如在放置冷铁部位表面产生形状不规则孔洞,冷铁与铸件粘合在一起等缺陷.通过水基保护层涂料与醇基石墨涂料的对比试验及实际应用表明,用水基保护层涂料取代传统涂料可以解决铸件冷铁部位的缺陷问题.     

粘土砂湿型用醇基涂料及其应用

粘土砂湿型铸造,铸件表面容易产生粘砂。某厂采用粘土砂湿型生产拖拉机铸件,也遇到了铸件表面粘砂的问题。通过不断选择醇基涂料悬浮剂,调整涂料的配比,最后采用SN-1悬浮剂,经试验和应用取得较好的效果。     

呋喃树脂砂用防渗碳涂料的试验研究

介绍了低碳、超低碳不锈钢铸件呋喃树脂砂用防渗碳涂料的防渗碳原理、涂料的主要成分、性能影响因素。中试试验结果表明,高渗透活性涂料和屏蔽型耐热面层涂料配合使用,浇注的ZG00Cr13Ni4Mo超低碳不锈钢铸件距表面2.5~3 mm处含碳量达到本体水平。     

不同涂料在呋喃树脂砂铸铁件上的应用对比

介绍了5种不同防粘砂涂料的粒度、化学成分、流平性、涂挂性以及骨料颗粒形状,采用这5种涂料和呋喃树脂砂生产灰铸铁试验铸件,对其粘砂情况进行了分析研究,试验结果显示:E型涂料防粘砂涂料效果最优,该涂料为锆英粉系涂料,w(ZrO₂)35.65%,热膨胀小,耐高温性能好,配制的涂料有良好的涂刷性能;D型、C型均为复合型涂料,B型、A型为Si-Al系涂料,D型、C型涂料的耐高温、热膨胀等性能好于B型、A型涂料。由此得出以下结论:铸件的粘砂与浇注温度、型砂、涂料和铸件结构等有关,根据不同的特性,使用不同的涂料,可达到较高的性价比。     

粘土砂湿型用醇基涂料及其应用

粘土砂湿型铸造,铸件表面容易产生粘砂.某厂采用粘土砂湿型生产拖拉机铸件,也遇到了铸件表面粘砂的问题.通过不断选择醇基涂料悬浮剂,调整涂料的配比,最后采用SN-1悬浮剂,经试验和应用取得较好的效果.     

大型铸件消失模铸造用涂料的研究及应用

通过对消失模铸造用涂料组成的调整及骨料粒度级配的系统试验,研制出了一种常温强度高、高温透气性好的大型铸件专用的消失模涂料,有效地解决了在大型消失模铸件中产生的气孔和夹渣等铸造缺陷,提高了铸件的表面质量和尺寸精度.     

灰铸铁阀芯的熔模精密铸造

采用熔模铸造工艺生产灰铸铁阀芯铸件,按照均衡凝固工艺设置浇注系统,控制浇注工艺,防止熔渣进入型腔,有效地防止了气孔缺陷;通过调整水玻璃的密度及涂料的粉液比,规范结壳工艺,改善了铸件内孔的光洁度.     

基于操作与精铸模特征的工艺规程设计

根据精铸模零件的特点,采用基于精铸模特征与操作的设计思想,为精铸模零件典型特征建立数据库,将专家经验知识化,开发了涡轮叶片精铸模具工艺规程设计系统,使用该系统,缩短了精铸模工艺规划周期,增强了模具产品的经济时效性.     

H11钢锻模挤压铸造模具设计及成形工艺

为了减少热锻模的加工量,节省模具钢,采用挤压铸造方法生产H11钢热锻模。给出了挤压铸造锻模合理的模具结构和合适的工艺参数。为了取件方便,成形模具的凸模和凹模均采用组合结构。结果表明,得到的挤压铸造件的尺寸和性能都达到了设计要求,加工工时减少了1/3,降低了加工成本。     

壳型铸造技术的研究进展及应用现状

详细综述了国内壳型铸造技术的研究进展及应用现状。比较了壳型填钢丸、无砂箱不填钢丸、覆砂铁型3种壳型铸造方法的工艺流程和工艺特点，介绍了壳型铸造的工艺要点。     

Rapid fabricating process of zinc alloy moulds based on vacuum casting process

Abstract

A rapid fabrication process was developed by combining stereolithography prototype, silicone rubber mould and vacuum casting process for zinc alloy moulds. Transfer coating mould was introduced as casting moulds reproduced from silicone rubber moulds. Vacuum casting process was applied to improve filling ability of complicated mould with fine pattern surface. Vacuum reduces the gas counterpressure in the casting mould cavity and then improves the filling ability.     

用快速精密铸造工艺铸造叶轮发泡模具

开发了一种叶轮发泡模具的快速精密铸造工艺.在铸造工艺中,利用快速成型技术和复合陶瓷型壳技术来制备叶轮的精密铸造型壳.用该铸造工艺铸造的叶轮发泡模具具有尺寸精度高、表面光洁度好的特点,可满足叶轮发泡模具的使用要求.     

带斜推出机构的压铸模设计

针对斜插座铸件垂直方向难以脱模问题，设计了带斜推出机构的压铸模，并介绍了其结构和工作过程。该模具利用斜面改变推力方向原理，采用三脚推管实现斜插座铸件斜向脱模。模具结构简单紧凑，工作可靠，操作方便。     

多型芯径向抽芯压铸模设计

轴套铸件上有12个周向均布的圆孔，压铸生产时需要多型芯径向抽芯。为此设计了一种特殊的轴套压铸模具，论述了模具结构特点和工作原理。该模具利用异形弯销、转盘及滑块完成多型芯径向抽芯，而未采用一般的齿轮一齿条机构或连杆机构，简化了模具结构。采用三脚推管推出铸件，解决了轴套铸件脱模难的问题。模具结构简单紧凑，工作可靠，操作方便，成型铸件质量好。     

Influence of non-uniform ultrasonic vibration on casting fluidity of liquid aluminum alloy

The application of ultrasonic vibration to the casting process can be realized through mould (die) vibration. However, the resonant vibration of the mould is always accompanied by a non-uniform vibration distribution at different parts, which may induce a complex liquid flow and affect the casting fluidity during the mould filling process. The influence of non-uniform ultrasonic vibration on the fluidity of liquid AlSi9Cu3 alloy was studied by mould vibration with different vibration gradients. It is found that ultrasonic mould vibration can generate two opposite effects on the casting fluidity: the first, ultrasonic cavitation in melt induced by mould vibration promotes the casting fluidity; the second, the non-uniform mould vibration can induce a melt flow toward the weak vibration areas and turbulence there, consequently decreasing the casting fluidity. When the melt flow and turbulence are violent enough to offset the promoting effect of cavitation on fluidity, the ultrasonic vibration will finally induce a resultant decrease of casting fluidity. The decreasing effect is proportional to the vibration gradient.

     

The ancient Chinese casting techniques

In the course of Chinese civilization,which lasted more than 5,000 years,casting production has made a huge contribution.In this paper,some representative metal castings were presented.According to their forming techniques,they can be grouped into stone mould casting,clay mould casting,ablation casting,lost wax casting,stack casting,permanent mould casting,sand casting,etc.According to their materials,they can be categorized into tin bronze,bimetallic bronze,malleable cast iron,ductile cast iron,brass,cupronickel alloy (Packtong),etc.According to their surface decorative techniques they can be devided into gem inlay,gilding,gold and silver inlay,copper inlay,engraved decoration,surface tin-enrichment,mother-of-pearl inlay,burnished works with gold or silver inlay,surface coloring and cloisonné enamel,etc.