系统工程方法在组合机床设计中的研究和应用

目前组合机床设计中正在从传统的两维设计向三维设计,文中分析了在UG NX平台上把UG WAVE系统工程的方法应用到产品设计中的原理,提出了把该方法应用到组合机床的产品设计中的详细思路和步骤。该方法提高了组合机床设计的产品级参数化水平和相关性,对组合机床产品设计的水平和效率提高有重要的意义。提出了把自顶向下的系统工程的方法应用到复杂的产品设计的一般的方法。     

基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的研究与开发

为提高组合机床夹具的设计质量和效率,将KBE技术应用到组合机床夹具的设计流程中。在对组合机床夹具的结构特点和功能进行分析的基础上,提出了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的设计方案。利用NX/Open二次开发技术以及基于VS.NET集成开发环境开发出了组合机床夹具的快速设计系统原型,该系统通过开放的形式支持设计人员修改设计方案,实现设计人员与计算机之间的交互式协同设计。最后以柴油机缸体加工用夹具为例,验证了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的能够有效地重用设计知识,保证了夹具产品设计质量,提高了夹具产品设计的效率。     

知识工程在阀门智能设计中的应用研究

应用三维参数化图形设计软件和面向对象的程序设计语言，将知识工程的思想与阀门设计相结合．开发出基于知识工程的阀门智能设计系统，实现了从阀门总体设计到零部件设计与分析的智能化，从而减轻了阀门设计人员的劳动强度，缩短了产品设计周期，节省了产品设计成本，提高了产品设计质量。     

机械产品集成设计知识模型的研究与应用

机械产品设计知识的表达、获取是基于知识设计系统的基础和关键。本文以领域本体、主模型、产品控制结构和关联模型环境为基础,用实例和规则综合表达设计知识,并提出了设计知识的自动获取和在线匹配机制。根据本文方法开发的“基于知识的机床夹具CAD系统”已经在某大型航空企业成功地应用于国家重点型号工程的研制,取得了满意的效果。     

并联机床虚拟产品设计系统及基本框架研究

在分析并联机床发展现状与设计环境所面临问题的基础上,结合虚拟制造技术,提出并联机床虚拟产品设计系统,分析了其工程应用价值,并初步构建了系统的框架结构,该系统框架包括机构概念设计与运动学设计、整机组合设计与动力学设计、作业过程仿真与作业性能分析三个平台,将为并联机术的设计者、研究者和用户提供良好的数字化集成环境。     

计算机辅助设计组合机床

本文通过对组合机床的总体设计,阐述了四个基本问题,即二维图形数据库的建立方法;一个复杂的设计系统程序库的组成原则和方法;二维图形的变换处理方法;二维图形的组合方法。这些问题都是从事计算机辅助设计的科技人员所应当深入研究的。     

基于知识的参数化智能设计技术研究

结合KBE技术的发展以及在机械设计中的应用,提出了一种面向产品设计流程的智能化设计方法.结合基于实例推理的设计技术和基于知识的参数化设计技术的优势,将知识融入设计流程,在总体设计、详细设计等产品设计全过程实现智能化快速设计.     

面向后勤工程的产品设计评价系统的研究

基于并行工程的思想 ,提出了一个面向后勤工程的产品设计评估系统。论述了系统的总体设计思想、体系结构及实施方法等。实现了从新的视角对产品设计的评价。     

基于UG的组合机床夹具智能设计系统的研究与应用

介绍了组合机床夹具设计的研究状况,分析了企业开发应用组合机床夹具智能设计系统的必要性及该系统实现存在的难点。在分析构建该智能设计系统的系统框架的基础之上,利用三维设计软件UG的OPEN二次开发功能及其WAVE技术的相结合,开发实现了该系统,并对实现该系统的关键技术进行了详细的阐述,主要包括夹具知识库的建立及夹具体等非标准灵活性零件的设计过程等。最后进行了工程应用,结果表明该系统能提高组合机床夹具设计的效率和质量。     

基于知识的起重机械辅助设计系统研究

以提高起重机械产品设计的设计经验和设计知识的重用为目的,将通用设计理论与基于知识工程的设计方法应用于产品的设计中。研究了知识工程领域中,知识表达与知识推理相关技术,提出了综合面向对象的设计模型与基于实例的设计技术的产品设计方法,并结合通用设计理论构建数字化设计系统的结构框架。以桥式起重机设计系统的开发实现具体实例的数字化设计,结构表明方法有效可行。     

五轴数控工具磨床的模块化设计

提供了一种通过调整机床单元参数实现机床模块化与可重构的设计方法,并基于三维软件开发了针对数控工具磨床的模块化设计系统,使机床能够快速响应用户需求,提高了机床在未来的机床市场的竞争力.     

组合机床CAD技术的研究现状及发展趋势

组合机床计算机辅助设计从20世纪70年代发展至今,已成为CAD领域的重要分支。文中从组合机床计算机辅助设计所包含的4个主要研究方面(组合机床CAD系统、总体CAD技术、多轴箱CAD技术、夹具CAD技术)入手,对国内外组合机床CAD相关技术的研究成果进行了回顾(主要是近10年的研究成果),并指出了研究组合机床CAD技术存在的问题及发展趋势。     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统的改造

采用西门子s7-200系列可编程控制器（PLC）对双面钻孔组合机床的控制系统进行技术改造,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,给出了PLC控制的I／O端子接线图和梯形图程序。实践证明,改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

虚拟机床建模与仿真

按照模块化设计的原理,从虚拟制造的角度对机床的结构进行抽象,分析了虚拟机床设计的各种约束关系,在此基础上,建立了虚拟机床的结构模型,讨论了在虚拟机床设计中需要研究的问题。     

多工位组合机床中PLC控制系统的应用

介绍了多工位组合机床中PLC控制系统的应用以及系统软硬件的设计,使组合机床的可靠性、适应性、操作性显著增加,提高了生产率,方便了维修,     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统设计

文章对PLC(可编程控制器)应用于双面钻孔组合机床控制系统的设计思路进行了介绍,对系统的硬件和软件设计作了详细阐述。通过上位计算机可对机床的现场状态实施监控和对工作参数进行调整,使系统工作在最佳状态。     

840D数控系统在组合机床分控单元中的应用

介绍840D数控系统在组合机床分控单元中的应用,通过对机床改造的可行性分析,讨论数控系统的选型配置、硬件设计和软件编制。     

先进制造技术与系统

从机器人技术的角度出发评述和介绍了柔性制造系统ＦＭＳ和计算机集成制造系统ＣＩＭＳ等先进制造系统中机器人的应用以及基于机器人的先进制造系统的规划、接口和控制技术。最后介绍了机器人离线编程与仿真技术在系统集成中的应用、发展现状和发展方向。