热流道模具的喷嘴设计

本文详细地阐述了热流道模具各种喷嘴的结构，介绍了几种喷嘴绝热和加热的方法，提出实现温度控制的措施，举例说明喷嘴与热流道板的装配。     

离合器轴承外罩的加工工艺及模具

介绍了离合器轴承外罩加工新工艺和模具的设计。该工艺生产效率高 ,产品质量稳定。附图 5幅。     

托纸板模具设计与模具型芯的数控加工

以一款打印机的托纸板注射模的设计和模具后模的数控加工为例,详尽地介绍了运用UG软件进行注射模设计和数控加工的工艺和步骤.     

热流道模具的喷嘴设计

本文详细地阐述了热流道模具各种喷嘴的结构,介绍了几种喷嘴绝热和加热的方法,提出实现温度控制的措施,举例说明喷嘴与热流道板的装配.     

鼠标塑件注射模设计及其凸模的数控加工

文中采用Pro／E进行鼠标塑件的模具设计,然后,利用Mastercam软件对鼠标凸模进行自动加工,最后,利用Mastercam后处理生成的NC程序进行数控加工。     

遥控器面板注射模具设计与数控加工

较为详尽地讲述了遥控器面板注射模设计、前后模铜电极拆分的原理和方法,并对模具型腔、型芯和铜电极进行了细致的数控加工工艺分析.     

模具制造与数控加工

我们北京牡丹电子集团有限责任公司模具部于八十年代中后期先后购进了国产数控加工中心一台,国产数控仿型铣床一台,进口意大利产数控铣床一台,瑞士产阿奇、夏米尔数控电火花机床各一台,日本索迪克慢走丝数控线切割机床一台。随之我们的模具生产也从过去只能生产冷冲压模具及12英寸黑白电视机发展到可以生产并制造了14～32英寸等各种型号的彩色电视机及当今市场上热销的     

轿车后视镜气动噪声的研究

以桌国产两厢轿车为原型构建模型,使用GAMBIT软件分剐建立侧窗全连接与半连接两种后视镜模型,利用FLUENT模拟二种不同速度下后视镜产生的气动噪声。对比分析得出：速度越大,气动噪声越大;后视镜侧窗全连接方式的影响明显大于半连接方式。结果表明改变后视镜结构,对于降低气动噪声,减少噪声污染有着重要的意义,为后视镜的结构设计提供理论依据。     

小音箱前面板模具的三维造型和数控加工

通过对小音箱前面板的模具凸模进行三维造型和数控加工研究，提出了型面三维造型和数控加工技术在模具制造中的应用，造型设计与数控加工的有机结合，对小型模具加工将是很好的选择。     

压铸模具的数控加工

达到最优的加工效果，是所有CAM工程师追求的目标。我们把使用PRO／E的加工软件PRO／MANUFACTORY加工压铸模具积累的经验介绍给大家，以作交流。     

可视电话后盖注射模设计

分析了可视电话后盖塑料件的结构特点,介绍了成型塑料件的注射模结构,重点介绍了型腔内抽芯的不同情况,采用不同的抽芯方法,实行两次分模的结构设计,并阐述了模具的工作过程。     

汽车后视镜三维靠模磨边机的设计

比较各汽车后视镜磨边与倒角方法的优缺点,在仿形靠模原理基础上,研制了一种大曲率汽车后视镜三维靠模磨边机,该设备成型结构主要包括定轴转动部分和回转部分,一次装夹、一次磨削即可完成整个汽车后视镜的磨边与倒角,适用于工件的大批量生产。当汽车后视镜轮廓线变化时,只需更换靠模与定位靠模即可。用户使用证明,设备成型性能优良,减少了劳动强度,提高了汽车后视镜的磨边质量和生产效率。     

典型数控机床在汽车覆盖件模具制造中的应用

介绍汽车覆盖件模具的特点，并结合数控机床加工模具的特点，阐述典型数控机床在汽车覆盖件模具制造中的应用。     

细长塑件的冷却及模具设计

阐述细长塑件注射模具冷却系统的设计方法,重点介绍该模具细长型芯的冷却。     

数控铣床与加工中心夹具设计

提出针对数控铣床、加工中心所用夹具的设计方法.合理的夹具设计能充分发挥数控机床的潜力,提高加工效率.提供加工中心夹具设计实例.     

基于UG的典型注塑模仁数控编程方法研究

以UG为辅助编程工具,分析典型注塑模仁的工艺特点,制定了适合模仁数控铣削加工的自动编程工艺方案,并对刀路的优化方法进行了详细说明,对此类模仁的数控加工提供了借鉴和参考,有很好的实用价值.     

蒙皮镜像铣切系统及先进制造工艺的应用

针对飞机蒙皮零件传统工艺方法无法满足精确制造和绿色制造的需求,对数铣替代化铣的飞机蒙皮厚度精确加工技术进行研究,采用集蒙皮切边、开口、制孔和厚度精确加工于一体的蒙皮镜像铣切系统,实现了飞机蒙皮的精确制造.介绍了国内首台蒙皮镜像铣切设备的系统工作原理及应用状况,对比分析了传统工艺方法与蒙皮镜像铣切系统先进制造工艺及数字化柔性工装技术的优势.通过实际应用验证:蒙皮一体化加工技术的应用使我国航空制造技术迈入了飞机蒙皮精确一体化制造领域,推动了我国航空制造技术的发展.     

变曲率零件拉弯模数控加工的数据处理

讨论了变曲率零件拉弯模数控加工的数据处理问题,包括列表曲线的获得与数据平滑校正,离散曲线的连续化拟合,数控编程中节点与插补长度的计算等。为实现变曲率零件拉弯模的数控加工奠定了基础。     

硅镜超声加工机进给压力的检测与控制系统

超声加工是硅镜加工的有效加工方法,但是硅镜在加工中易出现裂纹和破碎。研究表明,工具对硅镜表面施加的压力不稳定是其中的一个重要原因。为了控制工具对硅镜表面施加压力的稳定性,采用压力传感器对硅镜表面施加的压力进行实时检测,并反馈给控制元件,一旦所检测到的压力超过所设定的额定压力值,控制元件就向执行元件发出执行指令,从而达到控制工具的目的。试验表明,该压力检测与控制系统可以有效地保证对硅镜表面所施加压力的稳定性,从而减少了硅镜在加工过程中出现破裂的情况。