机床导轨平行度误差的测量

检测机床导轨平行度误差一般采用如图1所示方法,图1a所示的方法要求千分表支架具有非常高的刚性,否则测量数据难以稳定,因此它只能用于两导轨距离较小条件下的测量。当两导轨间距离较大时,要用图1b所示专用检测桥和水平仪来测量,但它只能测量两条导轨在垂直平面内的平行度误差,难以直观地反映导轨间的平行度。这里介绍一种用自准直仪和专用检测装置测量导轨间平行度的方法,它能测量两导轨在水平和垂直平面内的平行度误差。     

导轨平行度误差对工作台运动误差影响的建模与分析

机床导轨是机床各运动部件相互运动的基准,导轨误差改变了机床各部件的相对位置,破坏了各部件相对运动的准确性,造成了工作台运动误差,最终影响被加工零件的加工精度。研究了直线滚动导轨平行度误差对机床工作台运动误差的影响,根据赫兹接触理论分析了滚珠受力与接触变形的关系,基于齐次坐标变换和最小余能原理定量分析了工作台的运动误差。最后通过算法举例、仿真及计算结果的对比,表明该算法能准确计算出工作台的运动误差。     

机床导轨平行度的检测

介绍一种检测机床导轨平行度的装置和数据处理方法,该装置结构简单,测量精确,稳定可靠,有实用推广价值。     

燕尾导轨平行度直观测量法

燕尾导轨配合机构在金属切削机床上有广泛的应用。但由于燕尾导轨的配合表面在工作中相对移动频繁,承受的负荷较大,磨损较快,而成为机床维修中的重要内容。 在金属切削机床修配中,不强调内、外燕尾导轨的尺寸精度,但对平行度误差有着严格的要求。又因为燕尾导轨在使用中不是均匀磨损,对其平行     

直线度误差及平行度误差的检测方法研究

加工后的零件不仅有尺寸误差,而且构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置也不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互差异就是位置误差,其二者简称为形位误差。文中主要介绍国内外常用的对直线度和平行度的检测方法。     

大宽度导轨平行度的简易测量

对于宽度尺寸较小(几米)的导轨的平行度测量,可以用一般的测量器具来完成。但对于宽度尺寸较大的导轨平行度测量,用一般的测量器具就不易测量了。GSⅡ-600O数控切割机是我公司自行研制生产的一台用于钢板下料的新型数控机床,其左右导向导轨宽度达6m,两导轨的平行度要求严格,     

轴线平行度误差对双圆弧齿轮传动误差的影响分析

应用圆弧齿轮的啮合原理,研究了双圆弧齿轮传动的轴线平行度误差和其传动误差之间的关系,据此分析了不同方向的轴线平行度误差、螺旋角等对其传动误差的影响情况。     

机床导轨误差对机械加工品质的影响

在研究机床加工误差时有一个很重要的误差不能忽视,它就是机床导轨误差,因为机床导轨是机床各主要部件相对位置和运动的基准,其精度直接影响机床成形运动之间的相互位置关系。机床导轨误差在机械加工中影响的情况一般为:导轨在水平面内和垂直面内的直线度误差和前后导轨在垂直面内的平行度(扭曲度)误差。在了解了导轨误差后可人为地采取几种措施以减小误差,提高机床的加工精度。     

阀体平行度误差的工艺控制

小口径低压阀门的阀体与阀盖之间,均以螺纹连接为一体。控制阀体端面对阀体中心线之间的平行度误差(见图1),不仅能够保证阀体与阀盖之间的连接有较好的紧密性,以防止流动介质由此处泄漏;而且还保证阀盖的中心线与阀体的中心线重合或平行,从而改善了阀门的使用性能。本文介绍在机械加工过程中,采用有效的工艺手段,直接控制阀体端面对阀体中心线之间的平行度误差所采取的措施。     

机床导轨直线度误差的精确评定

1引言 机床导轨精度指标主要有导轨水平面的直线度、垂直面的直线度和双导轨间在垂直方向的平等度.     

基于ARM9的嵌入式数控系统的研究

基于ASM9和MCX314AL为核心的嵌入式数控硬件平台,通过在ARM上扩展CAN总线接口来实现嵌入式数控系统的网络化.详细介绍了嵌入式局域网数控系统的系统结构和功能,并对数控系统软件进行了研究.     

基于ARM9内核的嵌入式检测系统设计

数据检测系统是集计算机、通信及电子技术、工业控制为一体的综合测控系统。为提高检测系统的实时响应性能和多任务处理能力。设计了基于嵌入式数据检测系统的硬件结构和软件设计。在硬件上采用ARM9微处理器技术,同时移植uC/OS-Ⅱ实时操作系统,使系统的可靠性和可扩展性得以提高。将嵌入式数据检测系统引入微生物发酵过程环境参量的检测中,实际使用证明,与传统的基于PCI卡数据采集系统相比,检测数据更可靠、现场施工更简单,提高了检测数据的实时性和准确性,实现了检测的自动化。     

基于ARM的嵌入式监控系统

基于ARM技术的嵌入式监控系统采用实时多任务的嵌入式操作系统,以S3C44B0作为系统控制器,软件模块化,通用性较强.给出了系统软、硬件结构,并详细介绍了中断处理程序在运行中安装的方法.     

基于ARM嵌入式语音识别系统研究

在分析语音识别原理的基础上,设计了一个基于ARM微控制器的语音识别子系统,用于嵌入式系统中的语音识别.该语音识别子系统由ARM处理器和UDA1341专用语音芯片为核心,配合其它功能电路,能够独立完成语音识别的工作.ARM芯片作为系统的控制芯片,上位机负责对语音信号的隐马尔可夫模型建立,从而使得嵌入式系统的语音识别更为方便简捷,并且该子系统具有一定的通用性和可剪裁性.结果表明,该系统设计合理可行,具有语音识别效果好、准确性高等优点.     

基于嵌入式系统的异步电机故障检测系统

介绍了基于ARM嵌入式系统的异步电机故障检测系统,系统引入锁相环对电机电量信号进行高精度的采集,同时将小波包算法应用于电机故障检测.文中对系统的软硬件设计方法进行了阐述,系统能够进行实时数据采集,在线状态监测.实现了现代故障检测系统的小型化和智能化.     

基于ARM ＆ Linux的嵌入式远程监控系统

研究了基于ARM的嵌入式远程监控系统.将嵌入式系统与互联网技术、现场总线技术相结合,采用ARM 为主控芯片,并且移植了具有一定实时性、源代码公开的嵌入式系统Linux,并设计了必要的设备驱动程序及应用程序.完成信息处理、通讯及监控管理任务,以适应工业通信标准多样化的应用需求.实验表明了所提出系统及实现方法的正确性和可行性.     

一种基于ARM的嵌入式电能质量监测系统

本文介绍了一种基于ARM技术的嵌入式电能质量监测系统,其控制处理模块使用具有ARM7TDMI核的LPC2214处理器,操作系统选用针对工业控制领域的嵌入式μLinux,实时监测和录制电压和电流数据,通过嵌入式GUI开发实现电能质量指标的动态显示。     

基于ARM的嵌入式车载GPS定位系统设计

介绍了嵌入式GPS定位系统的整体设计方案,着重对基于ARM9和嵌入式Linux的系统进行硬件设计和内核移植,同时介绍了GPS接收模块的制作方案。最后对GPS驱动程序及应用程序进行了设计。     

基于ARM的嵌入式轴承健康监测系统设计

针对传统轴承健康监测系统集成度低、体积较大的问题,设计了一套基于ARM的嵌入式轴承健康监测系统.系统基于ARM9内核的S3C2440A主控芯片、Linux操作系统与Qt图形化开发软件,实现了轴承状态信号采集、实时分析处理、LCD显示、上传云服务器、状态报警与故障诊断功能.通过小波包能量熵提取故障特征,可以准确地反映出故...