邯钢高速线材轧机滚动导卫用轴承的研制与开发

介绍了邯钢高速线材轧机滚动导卫用轴承保持架的开发研制情况及所取得的经济效益。     

线材中轧机组滚动导卫装置研制

现代化高速线材轧机普遍采用滚动导卫。本文介绍一种借鉴国外滚动导卫技术研制的适合复二重中轧机组使用的滚动导卫,具有提高轧机作业率,降低中间轧废率的特点,生产试用效果良好。     

高线轧机滚动导卫寿命的提高

针对滚动导卫的导辊和轴承过早失效而引起的使用寿命低下的问题,分析出其产生原因为导辊的材质和孔型选择不当、轧件尺寸控制不当,导辊冷却质量不好等几方面,通过施行优选导辊、控制料型尺寸、保证充分的冷却等改进措施,有效降低了导辊和轴承的消耗量,降低了生产成本,提高了经济效益.     

滚动导卫优化设计

针对攀钢线材厂粗中轧滑动导卫不适应优质钢生产的问题，介绍滚动导卫的选择和优化设计及其效果。     

高线滚动导卫的故障分析和解决措施

对高线试轧投产后的滚动导卫在生产中出现的故障进行分析，介绍了解决故障的措施及其效果。     

高速线材轧机摩根导卫的改进

对摩根公司设计的工艺导卫件进行了改进，使工艺导卫件在生产中的事故明显降低，产品质量明显提高，从而促进生产能力的大幅度提高。     

用氧乙炔焰热喷焊技术强化高速线材轧机导卫

用氧乙炔焰喷焊技术对普碳钢导卫进行表面强化，并制作复合材导卫以替代高碳高合金导卫，效果良好。文中介绍了该技术的工艺试验研究和生产应用效果。     

滚动导卫优化设计

针对攀钢线材厂粗中轧滑动导卫不适应优质钢生产的问题，重点介绍了滚动导卫的选择及优化设计，对国产半连续式线材轧机引进、吸收先进技术有借鉴作用。     

首钢高速线材精轧机油膜轴承油的研制与应用

首钢与上海联润滑材料研究抿人同开发ＨＩＲＩ－１２１－１００Ａ高线精轧机油膜不油,以深度精制的石蜡基组分油为基础油,加入抗乳化、抗磨、抗极压、防锈等有效的添加剂。其理化分析和性能评定表明,质量符合研制标准和美国１３６标准,达到国外同类油膜轴承油的先进水平。     

棒材或线材轧机导卫装置的发展方向

一、前言轧机入口滚动导卫装置分为两种基本类型,两辊式和多辊式。两辊式已被使用多年,至今仍很普及,随着棒材厂连轧机使用的增加,侧面和立面成形器亦开始应用,这些装置的应用,减少了原来不易解决的问题。棒材通过活套成形器可把假定值预先给定给连轧机架,在现场可清楚地看到棒材同轧辊瞬时接触,形成瞬时的堵塞,为了消除这种堵塞就需给后道机架增速,增速就需提供钢材,提供的多少取决于轧件波浪。如图1、A所示。使用两辊滚动导卫,其总的作用并不受外界控制。亦不受添加其它入口导卫装置的     

提高滚动导卫使用寿命的研究

天钢高速线材厂自1995年试生产以来，精轧机滚动导卫使用寿命较低，严重地影响了生产。通过对滚动导卫寿命低的原因进行详细地分析，提出了提高滚动导卫使用寿命的有效措施。     

高速线材精轧机油膜轴承油的国产化试验

本文详述了首钢第二线材厂Ｈ１００高线精轧机油膜轴承油国产化工业性试验的情况。通过第一阶段试验找出了存在问题的原因，并改进配方调制出Ｈ１００Ａ转入第二阶段试验。对比分析表明，Ｈ１００Ａ性能达到了Ｓ１００水平，能适应精轧机运转的工况要求。试验达到预期目的。     

铜钨基合金在线材轧机导卫上的应用

本文针对柳钢线材厂使用的YG15硬质合金导卫存在的问题及原因进行了分析，介绍了铜钨基合金导卫的特点和使用中应注意的 问题，以及在生产中取得的效果。     

三明钢铁厂高速线材轧机的开发与应用

对新建的三明钢铁厂高速线材车间的设备组成、结构、特点和性能作了简要介绍。     

我国高速线材轧机的国产化

１９７８年以前,我国高速线材轧机在轧钢生产中还处于空白。从１９８７年起,马钢、首钢、酒钢等企业先后引进了各种类型高速线材轧机。从那时起,冶金部和机械部联合组织力量对高速线材设备进行了攻关。通过广大科技人员的努力,目前已达到了全线整体设计、整机制造的目...     

安钢高线粗中轧机导卫设计特点

介绍了安钢自行设计的高线粗中轧机导卫装置的设计原则和特点。