模切机肘杆机构的优化设计

针对MP1040B型模切机肘杆机构工作中的问题,利用外罚函数法和解决无约束优化问题的BFGS变尺度法,对模切机肘杆机构进行优化设计,对优化结果分析可知,一个工作行程中下模切板的最大倾斜程度比优化前降低了25.6%,模切板的最大角加速度降低了21%,改善了设备性能,更好地满足使用要求。     

一个主执行机构的设计

本文论述了设计机器主执行机构的选型原则,应用机构学理论,采用罗列比较法,并对机构运动和动力参数进行可行性计算比较,结合新产品设计,阐明了主执行机构的选型,同时,应用最优化方法,以曲柄轴的最大扭矩最小为目标函数,对机构进行几何参数的优化,为工厂进行产品设计提供了可靠、实用的设计方法。     

新型平压模切机的设计

介绍了作者设计的模切机的工作原理、结构特性、几何参数,这种模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,该模切机具有效率较高、结构简单的特点,可适用于各不同规模企业。     

基于参数化仿真的半自动平压模切机构优化设计

针对当前在复发机构设计开发中存在的设计周期长,制造成本高等问题,文中提出了一种基于参数化仿真的机构设计优化方法,以半自动平压模切机构作为优化设计案例,描述如何通过UG Motion Simulation模块来分析现有机构所存在的问题,并对原有机构进行优化设计。     

平压平模切机肘杆机构特性分析

用机械系统自动分析软件ADAMS建立模切机肘杆机构的虚拟样机并进行仿真分析,得出动平台的竖直方向行程、速度、加速度以及水平方向的位移和摆动转角的特性曲线.为模切机的开发研究和设计制造提供有益的参考.     

一种小型平压平模切机的结构优化设计

针对胶贴制品的模切加工特点,进行一种小型平压平模切机的结构优化设计,改善进料出料装置结构,增加蜗轮调节机构。首先利用Solid Works软件进行模切机的整体建模,并介绍各个机构的工作原理,分析各装置的传动过程。其次根据加工的产品特点对进料装置结构、出料装置结构、蜗轮调节机构进行了系统地设计及传动分析。进料出料装置能够达到很好的自动送料收料作用,蜗轮调节机构能够调节冲程,设备的模切工艺得到了改善。     

基于模态分析的卧式平压平模切机模切精度分析

模切机是重要的印后加工设备,其两个重要的性能指标是模切速度和模切精度。首先,介绍卧式平压平模切机和模切单元的组成与工作原理,并详细介绍模切单元双肘杆机构;其次,概述影响模切精度的因素;最后,应用ANSYS对模切单元进行模态分析,发现蜗轮蜗杆啮合产生的激振频率会造成设备振动而影响模切精度,因此开机与运行过程中的频率需避免与激振频率重合。     

普通平键尺寸的优化设计

采用MATLAB中的优化算法,实现普通平键的尺寸优化设计,证明了满足强度的情况下,键宽b和键高h的取值可以小于标准值,这一结论(可以减少键槽对轴和毂的削弱)应有一定的理论意义。     

平压平模切机安全防护配置技术

通过平压平模切机特点分析,探讨了平压平模切机安全防护装置的组成及要求,为设计制造或技术改造提供参考方案。     

模切机肘杆机构特性分析

采用数值分析的方法对肘杆机构进行了分析,并针对分析结果设计实验,通过现场实测取得数据,验证了理论分析的正确性。     

基于ADAMS的机械压力机六连杆机构的优化设计

根据六连杆压力机的工艺特性要求和具体的约束条件及优化目标,构建了其优化设计的数学模型,利用ADAMS/View建立了六连杆压力机的优化设计模型,对压力机的六连杆机构进行了优化设计,从优化设计的结果和优化后滑块的行程、速度曲线中看到,该优化设计提高了机构的急回特性,达到了压力机冲压工艺的要求和设计目的。     

注射机模板形状的拓扑优化设计

采用先进的拓扑优化法，应用ANSYS软件对横板形状进行优化．在保证强度、剧度的前提下，提供了合理改变模板形状的依据，从而节省了模板的材料并提高了设计的准确性和可靠性。     

基于MATLAB的装载机举升机构优化设计

分析了装载机举升机构的优化数学模型，建立MATLAB优化程序文件，并以某型装载机举升机构为例，在MATLAB软件中进行了优化，得到合理的结构尺寸。     

基于MATLAB优化工具箱的机械优化设计

以齿轮减速器为例,介绍了MATLAB优化工具箱在机械优化设计中的应用,根据减速器的设计要求和特点,建立了减速器的优化设计数学模型,以减速器体积最小进行了优化。利用MATLAB优化工具箱来求解机械优化问题,具有编程简单、可靠性好、效率高的特点。     

一种液压剪板机节能型设计方法

针对目前普遍采用类比法确定系统压力的实际情况,通过分析剪板机液压系统的工作原理,从系统节能的角度出发,推导了采用极值法确定液压剪板机系统压力的计算公式,并提出了采用卡当公式进行求解,对液压剪板机节能设计进行了探索.     

一种液压剪板机压紧油缸设计

分析液压剪板机压脚经常漏油的弊端,改进设计了一型压脚油缸产品,具有防止漏油,油封长寿命,可承受一定径向力等特点。     

基于MATLAB与COSMOSMotion的平面转位机构优化设计

对一种转位机构的结构和工作原理进行分析,建立了以评价该转位机构旋转过程扫掠面积最小为目标的数学模型,通过MATLAB软件对其进行优化求解,并依据优化结果在SolidWorks中建立其装配体模型,应用COSMOSMotion软件进行了机构仿真,验证了优化结果的合理性,对实际设计、生产具有一定的指导意义.     

基于ADAMS的平压平模切机全清废机构的凸轮改进设计

针对国内自主创新研发的平压平模切机全清废机构在提高运转速度后运转稳定性下降,出现振动及噪声的问题。采用ADAMS对全清废机构仿真,绘制主要运动构件的运动仿真曲线。在分析曲线特性的基础上,对全清废机构的驱动凸轮进行改进设计,提出了利用ADAMS设计凸轮的新方法。仿真改进后的模型,绘制运动仿真曲线。通过比较改进前后同种曲线的优劣特性验证了改进设计的可行性,对改善设备在提高运转速度后的运转稳定性和后续研究都具有积极作用。     

采煤机截割机构行星架的优化研究

针对SL-500型采煤机截割机构行星架易断裂的情况,给综采作业带来严重影响,因此,利用化学检测、机械校验、仿真分析等方式对行星架断裂原因进行分析,得出了结构强度不足和使用时应力集中较大是导致行星架易断裂的主要原因,进一步提出了结构优化方案.分析结果表明,优化后行星架的强度比优化前提升了31.9％,工作时的最大应力集中降低了57.7％.