线切割机床可靠性调查报告

根据中国电加工学会线切割专业委员会的工作计划,向国内线切割机床的制造单位及有关使用单位印发了“数控线切割机床可靠性调查表”,现就返回的资料归纳和分析。线切割机床故障,可分为控制系统,机床电气,脉冲电源,机械结构四个部分,根据返回资料,将各类故障整理成五个表格。     

线切割加工中断丝的原因及其解决办法

在模具加工制造中，线切割机床起到了较大的作用。而线切割中断丝故障是比较常见的故障之一。本文在探索快走丝线切割加工中断丝故障的基础上，分析了断丝的各种原因，并针对各种断丝原因分别给出了其有效的处理办法。     

单板计算机控制线切割机床——略谈微处理机改造旧设备中的几个问题

电火花线切割机床是当前我国模具加工中必不可少的有效机床之一。但由于数控电气柜的制造工艺和元件(大多由分立元件及小规模集成电路组成)等等原因,当出现故障时,给正常使用和维修带来较大的困难。利用单板计算机——微处理机取代原数控电气柜来控制机床工作,是提高电气自动控制先进性的有效方法,尤其对于一些控制线路经常不稳定或不能正常工作的线切割机床,更能恢复生命力。     

DK7740电火花线切割机床维修几例

我厂于1984年购进天津仪表机床厂DK7740型线切割机床一台,该机床配用北京机床电器厂SK3256数控柜(半自动编程),使用几年后机床开始进入维修期,现将电气故障维修几例供同行参考。     

防止装夹不慎引起的故障

我从事线切割机床电气技术服务已有多年,曾多次接到生产工人反映工件与钼丝之间无火花放电故障,经检查原来是装夹工件时,工件与工件夹具接     

再谈机床电气设备的维护和保养

各种机床的电气设备在运行过程中会产生各种各样的故障 ,致使机床停止运行而影响生产 ,严重的还会造成人身或设备事故。就分析机床电气设备故障的原因 ,除部分是由于机床电器元件的自然老化引起的外 ,还有相当部分的故障是因为忽视了对机床电气设备的日常维护和保养 ,以致使小毛病发展成大事故 ,还有些故障则是由于电气维修人员在处理电气故障时的操作方法不当 ,或因缺少配件凑合行事而扩大了事故范围所造成。所以为了保证机床正常运行 ,提高机床生产率 ,必须十分重视对机床电气设备的维护和保养。机床电气设备的日常维护保养对象是 :电动机…     

新型往复走丝电火花线切割机床设计

目前的往复走丝电火花线切割机床大多采用机床本体、电气箱、工作液箱三者分离的分体式结构,其储运较复杂;有些采用一体式结构的,由于电气箱紧凑安装于机床本体上,电气箱所带来的热量导入床体后会对机械精度产生不利影响,且工作液箱使用时还是分离的。针对这些弊端,研发了新型一体式结构的往复走丝电火花线切割机床,同时通过特殊隔热设计,克服了目前一体式结构的缺陷,提升了机床的整洁、美观和自动化程度。     

数控线切割机排故实例(一)

本文是作者根据“复旦型”数控线切割机的检修记录整理写成。分人工输入、光电输入、加工运算、断钼丝、高频电源、机床电气线路六个部份。共介绍了八十余条有代表性的故障实例,限于篇幅,只介绍前三部分。本文试图通过对故障现象初步分析、判断及检修途径的介绍,使初学者能初步熟悉数控线切割机的某些逻辑原理,开阔探索故障的思路。因故障原因各异,具体情况还应具体分析,不能照搬。     

DK7725E线切割机床的故障维修

DK7725E电火花线切割机床,系统采用TP801单板机进行控制,伺服部分采用步进电机驱动.在使用中发生了一些较为特殊的故障,具有一定的普遍意义,现将故障现象及其处理方法介绍如下,供同行参考.     

机床电气故障检修（一）机床电气故障检修方法及步骤

机床电气故障,论其原因,大多为两种情况,一为自然故障,即机床在运行当中各种元器件自然老化,机床本身振动等诸多因素所引起的故障。二     

线切割机床的断丝制动

我国特有的快速走丝电火花线切割机床,由于在整个加工过程中对钼丝反复使用,加之贮丝筒的频繁正、反向旋转,使钼丝在加工过程中,不但反复受到电腐蚀的损伤,还受到机械冲击性拉伸力的疲劳损耗影响,所以在切割过程中一旦机械传动状态或电气工艺参数不佳时,极易产生断丝故障。对此故障的处理,理想的是进行断丝讯号的     

机床电气故障的维修

本文对机床电气的故障与修理做了理论与实际相结合的具体分析，从结构、原理及故障诊断技巧到处理方法进行介绍说明。对从事机床电气修理的工程技术人员和技工将会提供很大的参考价值。     

机床电气故障的检修步骤

按组成机床的系统来分，机床的故障可分三大类，一是电气故障。二是机械故障。三是液压系统故障。其中电气故障占机床总故障的50％。机床电气部分一旦出现故障，维修者不能盲目地乱桶乱拆，以免进一步扩大故障范围。维修者必须按一定步骤、科学、合理地进行检查和处理。电气故障的检查，大致可遵循以下几个步骤进行。1．故障调查故障出现后，维修人员首先应向操作者详细了解故障发生前后有哪些异常现象；及故障发生时的情况。然后据操作者的介绍，初步判别是什么系统出现的故障，如果是机械，液压系统则按机械或液压系统故障的排除方法去处…     

040微电脑线切割控制器

本文论述了采用国产040微电脑控制线切割机床的多种方案,对各种方案进行了实践,本文所介绍的方法可为广大线切割机床用户技术改造时参考,也可为线切割机制造单位参考。     

螺旋型工件的线切割加工

普通线切割机床是一种应用广泛的二轴联动型数控机床，一般只能用作各种二维图形的切割加工，其加工工艺范围较为狭窄。螺旋型工件的线切割加工的实现大大拓宽了普通线切割机床的加工工艺范围，从而使普通线切割机床能更好地满足实际生产的需要。本基于作多年的实践工作经验，具体介绍螺旋型工件的线切割加工方法。     

低速走丝线切割机床断丝故障及处理方法

针对数控低速走丝线切割机床的断丝问题,分别从设备、操作方法、工件材质及工艺方面分析了断丝故障的原因及处理方法,这些方法能在实际加工中切实有效地减少断丝的发生.     

编程控制一体化线切割机床通过鉴定

苏州第三光学仪器厂根据市场对线切割机床要求编程控制一体化日益高涨的呼声,研制了DK7725d—C4型自动编程电火花线切割机床,1986年10月顺利通过鉴定。 DK7725d—C4型自动编程电火花线切割机床,保留了获国家银质奖的DK7725d线切割机控制器的全部特点;编程器除直线圆弧外还能处理各种非圆曲线和齿轮的编程,能对定义参数进行修改和对切割程序的删、     

基于模糊综合评价的电火花线切割机床可靠性预计

针对电火花线切割机床可靠性数据样本量小,存在模糊的可靠性数据,因此可靠度不能通过传统的预计方法进行预计的问题,提出了一种基于模糊综合评价的可靠性预计方法.通过建立电火花线切割机床可靠性模型,确定了各个子系统之间的关联矩阵.规定了各子系统权重的确定规则.基于以上工作,得到了电火花线切割机床可靠性预计公式.并根据专家建议得到的各子系统可靠度进行模糊化处理,确定各个子系统之间的关联矩阵以及权重矩阵,然后进行计算.实例证明该方法可对电火花线切割机床可靠性进行模糊预计.同时,该方法也可应用于其他的复杂系统可靠性预计工作.     

浅谈机床电气实用诊断方法的应用

依靠维修电工的工作经验和感觉器官，对机床电气进行问、看、听、触、闻等的诊断，称之为机床电气“实用诊断方法”。笔者结合自己的维修实践，浅谈其应用体会。1．问：询问机床故障发生的经过。（1）故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发生异常情况后由操作者停下来的；（2）故障发生在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；（3）故障发生后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；（4）以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。2．看：直观机床电器真实现象并进行分析处理。例…     

提高线切割工艺指标的有效方法——浅谈磁化水在线切割加工中的应用

本文在大量工艺试验基础上,重点讨论线切割机床工作液介质问题。认为原水的水质硬度及含离子成分是影响工艺指标提高的重要因素。参照国外线切割机床使用去离子高纯水的工艺方法,提出应用物理方法对线切割用水进行磁化处理的观点,借以达到统一水质,提高生产过程中综合工艺指标参数的目的.讨论了磁化水的基本特性,及应用于线切割生产过程中的问题.