钢管柱自密实混凝土顶升质量研究

通过对钢管柱混凝土混凝土自密实与振捣强度对比分析、标养试件强度分析、现场实体取芯样强度检测分析、混凝土实体试件含气量、气泡间距研究分析,肯定了钢管柱自密实混凝土顶升的质量,同时指出了施工过程中影响混凝土顶升质量的关键点。     

斜钢管柱内自密实混凝土顶升技术

以天津于家堡金融区起步区03-04地块工程为例,针对钢结构框架体系的特点,介绍了斜钢管柱内高强度高性能混凝土顶升施工方法,重点阐述了斜钢管柱顶升口设置、钢结构深化设计改进、顶升装置设计以及顶升施工控制等多方面内容。通过对斜钢管内混凝土采取顶升施工技术,在保证施工质量的同时大大缩短了工期、降低了施工成本。     

钢管柱自密实混凝土施工技术

苏州凤凰国际书城项目办公楼的竖向结构为内框核心筒＋外框19根圆形钢管柱,外框钢管柱采用高抛法直接灌入C60、C50高强自密实混凝土.如何确定混凝土配合比、防止混凝土在浇筑过程中产生离析、确保混凝土强度和密实度是施工研究的重点,在实际工程中取得了良好的效果,可供类似工程参考.     

矩形钢管柱自密实混凝土顶升监控技术

矩形钢管柱混凝土顶升浇筑施工中,钢柱易发生膨胀变形,通过对商品混凝土性能的检测、监控点冒出浆液、混凝土泵压值、柱身变形、摄像头观测柱内混凝土状态等监控措施,减少了矩形钢管混凝土膨胀变形的概率,保证了矩形截面钢管柱混凝土顶升浇筑的质量.     

超高层钢管柱自密实混凝土顶升关键技术研究与应用

通过钢管柱自密实混凝土顶升技术在南京世贸中心A楼工程中的成功应用,总结了针对钢管柱混凝土顶升技术的难点和解决方法。通过对钢管柱顶升装置的优化设计,解决了钢管柱顶升装置安装繁琐、速度慢、不能反复使用问题;通过高压泵管向低压泵管转化时对泵管进行了压力测试试验,解决了钢管柱之间连续浇筑问题;通过对混凝土顶升时排泄系统(排浮浆和气)进行了改进,使混凝土泵送更顺畅,解决了混凝土浮浆影响混凝土质量的问题。     

多腔体多边形钢管柱高抛自密实混凝土施工技术

昆明春之眼商业中心项目多腔体多边形钢管柱内部结构复杂、空间狭小,导致混凝土无法进行振捣施工。为保证混凝土在一定时间范围内的性能稳定,从源头减少混凝土离析和堵管概率。在混凝土正式浇筑前制作1∶1实体模型,通过多次试验确定混凝土配合比及性能参数,保证了巨形型钢柱混凝土施工质量可靠和结构安全。     

自密实混凝土在钢管柱中的应用

会展中心钢管柱采用C35自密实混凝土进行施工,我们根据试验数据,按照工程实际进行配合比设计,提供施工方案。     

大直径钢管柱混凝土顶升施工技术

根据钢结构柱的特性,在钢管施工完成后需要对钢管内进行混凝土浇筑,传统的浇筑施工方法是在钢管柱顶上设置灌注孔,从灌注孔的上方向下灌注混凝土,但这种方式施工时需制作施工平台,长时间占用大型起重机,高空作业量大,施工人员极其不安全,再者大直径钢管内部设置有许多加劲板,且钢管内部不能振捣,无法保证浇筑的混凝土达到密实状态。高处往下浇筑混凝土容易使之产生离析,达不到设计的强度要求。为了避免这些缺点,可以采用钢管混凝土顶升浇筑法施工,该混凝土浇筑方法速度快,从下往上浇筑混凝土,依靠顶升挤压力自然密实,且钢柱管壁还可以兼做侧模,浇筑混凝土时便可以节约支模及模板拆除的材料和人工,使之更加经济,节约了成本,保证了质量,加快了进度。     

钢管柱内自密实混凝土高抛法施工

结合某会所工程特点,确定钢管柱内采用自密实混凝土高抛法施工,全面介绍了自密实混凝土高抛法的施工工艺原理、流程及操作要点,并阐述了其质量控制要点及施工效果,为该工艺的推广奠定了基础。     

超高层钢管自密实混凝土顶升法施工技术

于家堡金融区起步区03-15地块工程属超高层建筑,本工程主楼竖向钢管柱采用超高层自密实混凝土顶升法进行浇筑,通过选择适宜的混凝土输送泵、混凝土拌合物的原材料、配合比、混凝土泵管的布置方式,以及采取合理的顶升构造措施及顶升浇筑工艺,确保了施工质量,保证了安全,加快了施工进度。     

钢管柱柱芯混凝土顶升施工技术

分析了钢管柱混凝土施工的难点和特点,决定采用泵送顶升浇筑法进行混凝土施工。对高流态自密实混凝土进行了试配并通过具体实践,决定采用一次顶升施工工艺,混凝土质量满足要求。     

某拱桥C50钢管自密实、膨胀混凝土施工技术及质量控制

介绍钢管混凝土结构施工的基本原理,通过工程实例介绍在原材料选择、配合比设计、现场施工方面的技术及质量控制要点。     

C55自密实混凝土在成都双流国际机场T2航站楼的应用

通过复掺粉煤灰与硅粉、优选骨料、使用高性能聚羧酸减水剂等技术途径,采用坍落度/扩展度、U型箱填充高度、倒筒时间及GMT筛析稳定性试验对混凝土的流动性能、填充性能、黏度大小与抗离析性能进行评价,研制出性能优良的C55自密实混凝土,并在成都双流国际机场工程中得到成功应用,解决了C55自密实混凝土350m以上超远距离泵送应用的难题。结果表明,该混凝土具有良好的流动性能、填充性能、抗离析性能及工作度保持能力,28d抗压强度完全满足设计要求。     

深圳机场T3航站楼三维曲面清水混凝土柱施工技术

以深圳机场T3航站楼工程实例,介绍了整体通高三维曲面清水混凝土钢骨柱的特点,根据其特点进行钢筋加工、模板设计与安装和清水混凝土质量控制全过程,并对清水钢模的设计与拆除及清水混凝土Y型柱养护与成品保护过程中一些问题和常用方法进行探讨.通过该技术的应用,确保了三维曲面清水混凝土柱的施工效果,极大地改进了施工方法、施工工艺,大大缩短了工期,节省了成本.     

自密实混凝土用于型钢混凝土组合柱施工期间的QC活动

自密实混凝土是一种新型建筑材料,施丁期间由建设、设计、施工、监理、搅拌站等单位有关人员,组成QC活动小组,对自密实混凝土施工准备时的实验和发现的问题,以及解决问题到大面积施工等一系列工作,从选题、现场调查、存在的质量缺欠原因分析,到制定对策、解决问题,较好地把握住了自密实混凝土的质量,完成了施工任务。     

超高层大直径多隔板高抛自密实钢管混凝土施工技术

超高层建筑多采用混凝土核心筒+钢结构外框架的结构形式,外框柱一般采用型钢混凝土柱或钢管混凝土柱两种形式,钢管混凝土柱因混凝土强度高、混凝土泵送高度高、钢管内多横向及竖向隔板障碍等因素,施工难度大。结合某塔楼工程,从1∶1模拟构件试验、配合比设计、原材料控制、施工方法、质量检测等关键技术进行研究,经过多次试验研究,系统地总结了高抛自密实钢管混凝土施工的关键技术。     

复杂钢管混凝土柱的混凝土浇筑施工技术

介绍高层建筑中,复杂钢管混凝土柱的混凝土高抛法施工浇筑技术。通过具体工程实例,重点介绍了自密实混凝土在钢管混凝土柱中的应用和钢管内混凝土浇筑质量控制的方法。     

天津滨海国际机场T2航站楼大面积双曲倾斜屋面网架施工技术

天津滨海国际机场T2航站楼屋面为钢柱支撑双层双曲面焊接球钢网架形式,最大跨距60m,安装高度达43.7m,整个屋面投影面积达102 050m2,具有造型复杂、面积超大、安装困难、工期紧、体量大等特点.施工中为保证安全、快速、高质地完成,通过对既有的液压提升技术进行改进,采用倾斜网架液压非同步提升翻转施工技术,降低了安全隐患,节约了施工成本,加快了施工进度,解决了大面积复杂造型屋面网架安装难题.     

钢管高强混凝土组合柱施工技术

文章结合沈阳清华同方信息港8#楼(A、B座)的工程实践,详细介绍了钢管混凝土柱的施工技术和质量控制方法,并对使用钢管混凝土柱的经济效益进行分析。