海河隧道沉管预制技术

海河隧道工程采用沉管法工艺施工,河中沉管分为3节,每节沉管为“两孔三管廊”的矩形箱式结构,沉管在干坞内预制.主要叙述了沉管预制主要施工技术,介绍了管段起浮层做法、管段的模板设计安装拆除、沉管混凝土质量控制、端钢壳加工与安装、聚脲防水等技术要点.按照笔者所述工艺,顺利完成了全部沉管沉放、对接作业,沉管底板、外侧墙、顶板未发现任何渗漏点.     

沉管管节预制的质量控制与检测

结合港珠澳大桥沉管隧道管节预制过程中结构复杂,体形庞大,裂纹控制、防渗能力保证以及耐久性混凝土等重点、难点问题,介绍从优选原材料、混凝土配制和沉管预制的过程质量检测、成品质量检测等检测工作重点,确保管节预制的质量控制。     

港珠澳大桥沉管隧道1/4足尺节段浇筑试验分析

港珠澳大桥沉管隧道是我国首次采取工厂化预制沉管管节,混凝土沉管管节在预制过程中的裂缝控制是工程中要解决的难题之一,必须在沉管预制施工前进行足尺节段浇筑试验,验证混凝土原材料、配合比、施工工艺以及裂缝控制措施的可行性及可靠性.在试浇块试验、数值模拟研究和局部块体试验的基础上,开展沉管1/4足尺节段浇筑试验,进一步调整配合比,优化施工工艺,发现各施工工艺存在的问题,最后通过温度、应变监测得到了沉管节段温度场和应变场的发展规律,为管节正式预制提供指导.     

提高沉管全断面预制几何尺寸精度

近年来随着国家基建行业的快速发展,内河沉管隧道逐渐广泛应用于城市建设中。但是沉管隧道的建设难度大,施工技术要求高,其中沉管管节预制几何精度对于管节能否顺利安装极为重要,结合实际项目案例对沉管预制的几何尺寸精度进行深入剖析,并提出提高沉管全断面预制几何尺寸精度的措施,为今后类似的沉管管节的预制施工提供借鉴。     

世界最大海底沉管首段浇筑成功

8月7日,历经51h,世界最大海底沉管——港珠澳大桥岛隧工程首段沉管成功浇筑。此次浇筑的海底沉管为E2-S5段,长22.5m,宽37.95m,高11.4m,重约9 000t,浇注混凝土3 281m3,采用两孔一管廊截面形式,具有截面尺度大、预制精度要求高、钢筋预埋件密集、混凝土连续浇筑量大,供应保障级控裂要求高等特点,沉管规模和施工难度均居世界首位。施工中,为确保首节     

海底隧道沉管高性能混凝土容重控制技术

沉管混凝土容重决定管段质量的大小,为保证管段浮运的稳定性,必须对混凝土容重进行控制.结合舟山沈家门港海底隧道工程实际情况,为满足预制沉管混凝土的抗裂、抗渗及容重要求,使用引气剂调整含气量以控制混凝土容重,并详细介绍隧道沉管高性能混凝土的配制技术.工程实践表明,掺引气剂的C50混凝土各项性能指标良好,满足要求.     

港珠澳大桥沉管隧道预制混凝土控温设备选择研究

港珠澳大桥沉管隧道长期处于Ⅲ类海洋氯化物腐蚀环境和水压条件下工作,沉管控裂要求极高,需要严格控制混凝土浇筑温度。通过分析沉管隧道设计要求和施工现场特点,提出混凝土控温标准,比选原材料降温方式,阐述了选用制冷水和片冰冷却的依据,介绍主要控温设备的技术参数,并通过沉管预制实际应用证明其控温方法和设备的配置合理。     

移动干坞预制沉管隧道管段技术研究及应用

沉管管节的预制主要在各种干坞内进行,广州仑头-生物岛沉管隧道工程首次采用在半潜驳上进行沉管预制的方法,是隧道沉管预制工艺的创新,为在城市密集地区进行沉管预制提供了一种新的选择。     

中央大道海河沉管隧道沉管预制过程中预留、预埋关键技术

基于天津市滨海新区中央大道海河隧道工程采用的是沉管隧道技术,沉管的预制、浮运沉放、对接后的最终处理是施工的关键点。其中沉管预制施工中的端钢壳、剪切建、GINA止水、鼻托、pc拉锁等部件的预留、预埋精度、质量,是决定沉管浮运沉放以及最终对接成功与否的关键,从而决定沉管工程的成败。本文简要阐述沉管预制过程中关键工序的预留、预埋施工技术要点。     

大型沉管端钢壳安装测量控制

天津市中央大道海河隧道跨河沉管段为直线段连接曲线段的沉管隧道,作为沉管连接段的接头部位,端钢壳的安装精度直接影响了沉管隧道的沉放对接精度及隧道线路的走向.端钢壳安装分为沉管预制阶段安装和暗埋段安装两部分,其中沉管预制阶段的端钢壳垂直倾角最大88.9809°,要求精度极高且安装精度极大.文章介绍了暗埋段端钢壳安装及半径1500 m预制沉管段端钢壳安装测量精度控制方法.     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。     

第七章 钢管混凝土结构的施工

介绍钢管混凝土结构的施工特点,钢管构件的制作、安装、质量检验以及管内混凝土的施工方法和质量检验。     

垂直导管法水下混凝土灌注技术

通过工程实例,介绍了垂直导管法灌注水下混凝土的原理,就垂直导管法水下混凝土灌注施工工艺及混凝土试块的制作与留置进行了论述,并提出了安全技术措施,从而保证工程质量。     

基础大体积混凝土分层施工

介绍了某工程基础大体积混凝土分段，分层施工方法。采用间歇分层浇筑，使一部分水化热在混凝土呈塑性状态下释放，大大降低了水化热对混凝土凝结硬化的影响。在浇筑时，再辅以混凝土缓凝技术，能有效地散发水化热，降低混凝土早期温度，以保证大体积混凝土的整体性。     

汾河二库大坝碾压混凝土施工质量控制

结合汾河二库大坝工程实例，从原材料，混凝土拌合物，碾压混凝土浇筑现场等方面介绍了碾压混凝土施工质量控制的方法，指出只有把这几个环节的质量控制好，才能使碾压混凝土的质量得以保证。     

丽日广场地下室大体积混凝土底板施工技术

结合工程实践,针对丽日广场地下室底板混凝土面积较大的特点,详述了混凝土的浇筑、养护、后浇带与施工缝的留设和处理方法,以及关键工序中的施工测量控制、减少大体积混凝土施工水化热、大面积施工的平整度控制等方面的施工技术。实践表明,通过采取多种措施,确保了地下室底板施工质量,施工方法得当,工艺合理。     

建筑施工混凝土浇筑技术研究

混凝土浇筑技术决定着建筑工程质量的好坏,甚至还影响着整个工程的安全以及成本造价。因此,在实际工程施工过程中要严格督察混凝土浇筑问题。本文就建筑施工混凝土浇筑技术进行浅析,主要对目前国内建筑混凝土浇筑技术的概况以及浇筑前期准备和浇筑技术进行探讨。     

混凝土桩灌注时间控制

介绍了正常情况下混凝土桩的灌注过程,如何进行计算首批灌注混凝土的数量,并提出了如何解决混凝土桩灌注堵管问题,论述了特殊地质条件下超灌量大的混凝土桩的灌注过程和方法,从而保证混凝土桩的施工质量。     

复杂钢管混凝土柱的混凝土浇筑施工技术

介绍高层建筑中,复杂钢管混凝土柱的混凝土高抛法施工浇筑技术。通过具体工程实例,重点介绍了自密实混凝土在钢管混凝土柱中的应用和钢管内混凝土浇筑质量控制的方法。     

大体积混凝土施工技术探讨

针对大体积混凝土施工的重要性,分析了大体积混凝土施工的主要技术难点和原因,从混凝土配合比、浇筑方案、后浇带设置、掺膨胀剂及混凝土养护等方面详细介绍了大体积混凝土的施工措施,以保证大体积混凝土工程的质量。