再生植生混凝土基本性能影响研究

进行了系列设计孔隙率、水胶比、早期碳化养护工艺对再生植生混凝土的连续孔隙率、植生孔径、抗压强度和pH值影响试验研究,试验结果表明：设计孔隙率在21%～31%之间变化时,植生混凝土的抗压强度逐渐降低,在31%时,抗压强度仍可实现11.2 MPa,因此,设计孔隙率不宜超过31%,同时连续孔隙率和植生孔径可以满足标准要求;随着水胶比从0.21～0.31变化时,混凝土抗压强度逐渐降低,同时对连续孔隙率和植生孔径会产生一定的影响;随着硅灰取代率提高,抗压强度逐渐增高,最优取代率为9%,之后降低,同时混凝土的碱度逐渐降低,当硅灰取代率为9%时,pH值可降低至10.20;混凝土早期采取40%浓度、0.1 MPa加压碳化养护后混凝土强度增加,且采用标准方法测试的混凝土的p H值可以降低至9.13,混凝土原状块90 d浸渍液p H值可低至8.02,满足JC/T 2557《植生混凝土》的规定要求。     

植生型多孔混凝土的制备和性能试验研究

确定多孔混凝土的原材料的选择及其配合比,并进行了相关试验。结果表明:采用P.O42.5水泥、51～3mm碎石、江砂、SR-3外加剂等原材料配制的植生型多孔混凝土,在强度、pH值、孔隙率以及透水系数等方面均可满足植物生长的要求,可以进行应用和推广。     

掺碎石陶粒多孔混凝土基本性能试验研究

以黏土陶粒、碎石、水泥、Zs-1外加剂等为主要原料,制备了一种高性能陶粒多孔混凝土,通过试验分析了骨料粒径、碎石掺量对陶粒多孔混凝土孔隙率、透水系数、强度等性能的影响,并对其破坏形态、破坏机理进行了分析。结果表明:纯陶粒骨料多孔混凝土的孔隙率为23%~27%,透水系数为6.3~7.1,强度为1~3 MPa在不显著降低孔隙性能的前提下,掺入碎石能有效提高其强度至15 MPa以上;多孔混凝土的强度和孔隙率随骨料粒径的增大而小幅提高,且碎石掺量越大提高效果愈明显。与纯陶粒混凝土相比,碎石掺量为40%~60%、骨料粒径为20~25 mm时,多孔混凝土的强度提高了7倍,而孔隙率仅仅降低了4.2%,此时混凝土基本性能相对最优。     

低碱度多孔混凝土的研究

以粉煤灰为主要原料配制了低碱度多孔混凝土,通过正交试验确定了铝粉掺量以及粉煤灰、生石灰、水的配合比。研究结果表明：在本文实验范围内,粉煤灰掺量（质量分数）达65％－70％的混凝土,其28d的pH值可降至11.50以下,满足低碱度、多孔的要求。     

多孔透水性混凝土的研制及性能测试研究

通过掺入不同种类的粗骨料,改变多孔混凝土的配合比,监测了所配制多孔混凝土的抗压强度、有效孔隙率及透水性等指标,研究结果表明,使用大粒径碎石作为骨料时,孔隙率高、透水性好,但是抗压强度十分低;使用陶粒作为骨料时抗压强度也比较低,透水性最强;使用小粒径碎石作为骨料,抗压强度较高,透水性中等。     

多孔混凝土生态安全性试验研究

通过试验研究了多孔混凝土胶结材料的不同配合比以及养护条件对其在水体中浸出物的影响,分析了多孔混凝土生态安全性的影响因素,并探索改善多孔混凝土生态安全性的有效途径。结果表明,多孔混凝土随着胶结材水化程度以及与空气接触(发生碳化)时间的增加,其生态安全性逐渐提高。适量地掺加一种或多种矿物掺合料会有效提高多孔混凝土的生态安全性。     

不同煤矸石替代率的生态混凝土性能试验研究

试验通过用煤矸石替代普通碎石作为骨料来制备煤矸石型生态混凝土,研究了植生型和透水型生态混凝土在不同替代率下的抗压强度、pH值、孔隙率等指标.试验表明:通过添加自主研制的ZS型外加剂,煤矸石型生态混凝土试件的强度、pH值、孔隙率均能满足工程的要求,可以进行应用和推广.     

孔隙率对多孔混凝土强度影响的试验研究

从试验角度出发,研究了孔隙率和级配对多孔混凝土强度的影响,通过对不同级配条件下孔隙率与强度关系以及不同孔隙率、不同龄期下抗压强度与抗弯拉强度关系的分析,得出了满足临界孔隙率条件下,采用小孔隙率可以获得较高的抗压强度和抗弯拉强度的结论。     

植生型多孔混凝土的制备与性能研究

采用造壳法及无振荡分层压制方法制作了多孔混凝土,为满足工程应用和植物生长要求,对多孔混凝土厚度、矿物掺加量及各主要配合比进行了试验优化.结果表明,该法能够制作出植生型多孔混凝土,其中搅拌过程的预拌水量的控制是重要步骤.多孔混凝土的厚度宜控制在10～15 cm之间.矿渣的加入能提高多孔混凝土的性能,其掺合比宜控制在5...     

粘土陶粒制备多孔混凝土的初步研究

对粘土陶粒的X-ray图谱进行分析,其主要成分为石英.测定了粘土陶粒的颗粒级配、堆积密度、表观密度、孔隙率和吸水率等基本物理性能.对粘土陶粒多孔混凝土的配合比进行了设计计算.所制备的8组多孔混凝土的28d抗压强度都大于5MPa,孔隙率大多数大于25％.在试验范围内,水灰比越大,水泥用量越小,混凝土的孔隙率越小,抗压强度越大,250 kg/m3是这种混凝土的合理水泥用量.     

聚合物对透水性混凝土性能的影响

试验研究了聚合物的不同掺量对透水性混凝土的强度和透水性能的影响。结果表明,聚合物的加入,可有效改善透水性混凝土的新拌性能,显著提高透水性混凝土的抗折强度和抗压强度,但对透水系数的影响较小。从经济和技术两方面考虑,聚合物在透水性混凝土中的适宜掺量在15%￣20%之间。     

关于透水混凝土的孔隙率与透水系数关系的探讨

采用体积法进行透水混凝土配合比设计,并对混凝土透水试件的孔隙率进行了测定,同时采用稳定水压法利用自制透水仪进行了透水试件的透水系数测定,在此试验条件下得出了孔隙率与透水系数的关系以及7 d透水系数与28 d透水系数的关系.     

仿火山渣装饰效果的轻质多孔混凝土制备与性能研究

通过控制调孔剂、粉煤灰掺量来调整相关轻质多孔混凝土的气孔孔径大小和孔径分布,使其具有仿火山渣的装饰效果。基于抗压强度和装饰效果的要求,提出了A08级仿火山渣轻质多孔装饰混凝土的适宜配合比。试验结果表明,按此配合比制备的轻质多孔装饰混凝土不但具有良好的仿火山渣装饰效果,同时具有良好的物理力学性能,多孔混凝土的密度等级为A08级,强度等级达到A5.0级。     

植生型多孔混凝土抗冻性试验研究

基于慢冻法和快冻法试验均无法准确表征多孔混凝土的抗冻性能,本文提出了适用于多孔混凝土特点的测定抗冻性能的试验方法--单面冻融循环试验.此法考虑了多孔混凝土在实际应用中的受冻情况.以此法对掺加矿粉、粉煤灰的多孔混凝土的抗冻性能进行了试验研究,结果表明矿粉的掺入能改善多孔混凝土的抗冻性能.     

基于正交试验的纳米CaCO3再生混凝土抗压强度研究

通过正交试验研究了纳米CaCO3掺量、水胶比、砂率和再生粗骨料掺量对再生混凝土抗压强度的影响。结果表明,影响再生混凝土7 d抗压强度的主要因素是水胶比,而影响再生混凝土14 d和28 d抗压强度的主要因素是再生粗骨料掺量。此外,适量纳米CaCO3能够改善再生混凝土的抗压强度,其对早期抗压强度的提高更加明显。     

透水混凝土强度与透水系数关系模型研究

为建立透水混凝土抗压强度与透水系数的定量关系模型,制备了透水混凝土试件,并测试了试件的有效孔隙率、透水系数和28 d抗压强度.结合现有模型,建立了基于Griffith断裂理论的数学关系模型,并验证了模型的有效性;基于本文提出的模型,选取合适参数,可以对透水混凝土性能进行有效预测.     

纳米SiO2对不同孔隙率下透水混凝土性能的影响

采用体积法设计孔隙率分别为15%、20%、25%的透水混凝土,研究了纳米SiO2(NS)对透水混凝土抗压强度、透水系数的影响规律。总结了不同孔隙率下透水混凝土的破坏形式,并分析了破坏机理。结果表明:随着NS掺量的增加,三种孔隙率下透水混凝土的抗压强度均呈先增加后减少的趋势,在NS掺量为1.0%时,抗压强度都达到最大值;NS对透水混凝土7 d抗压强度的提升效果比28 d更显著;随着孔隙率逐渐增大,NS对透水混凝土抗压强度的改善效果逐渐增强,而对透水系数的提升效果逐渐减弱;从透水混凝土的破坏形式上来看,随着孔隙率逐渐增大,掺入适量NS的透水混凝土,其骨料处断裂的现象相较未掺NS时逐渐增多。     

纤维增强沙漠砂混凝土配合比试验研究

使用沙漠砂制备了纤维增强水泥基材料,采用正交试验法研究了沙漠砂掺量、粉煤灰掺量、可再分散性乳胶粉掺量、纤维掺量以及水胶比对抗压强度和抗折强度的影响,并确定了最优配合比。采用单因素试验法探讨了石英砂取代沙漠砂对纤维增强水泥基材料力学性能的影响。试验结果表明,纤维掺量是影响沙漠砂纤维增强水泥基材料抗压、抗折强度指标最显著的因素;相比于石英砂,使用沙漠砂制备的纤维增强水泥基材料的抗折强度和劈裂抗拉强度均得到提高,但抗压强度降低。