化学沉淀制备超细银粉及其形貌特征

化学沉积法是制备银粉的重要方法,文章研究了还原条件对银粉的结构形貌的影响。通过有效控制还原剂、还原温度及pH等工艺参数变化,可获得球状、方形;枝晶状等不同形貌的银粉。     

超细功能银粉的制备及应用

简述了超细功能银粉的特性、制备方法和应用前景等。在制备方法中详叙了化学还原法。     

金属粉末置换法制备银粉试验研究

分析了在金属粉末与硝酸银置换制备银粉的过程中,金属粉末的化学性质、金属粉末的形状、金属粉末的表面状态和反应体系中相关组分的电极电势对置换制备银粉的影响.     

化学还原法中制备条件对超细银粉形貌的影响

以AgNO3为原料,抗坏血酸为还原剂,明胶或油酸为高分子保护剂,通过化学还原法制备超细银粉.考察了酸碱度pH值、保护剂种类、催化剂等反应条件对超细银粉形貌的影响.结果表明,反应酸碱度条件对银粉颗粒形貌有决定性影响.当pH值为2时,银粉颗粒为片状;pH值为4时,银粉颗粒为树枝状;pH值为7时,银粉颗粒为类球形.明胶的加入可促进银离子的还原,也更有利于得到形状规则的球形银粉.NH4OH作为催化剂对银粉颗粒的形貌也有一定的影响.     

超细粉末湿法制备工艺的粒子粒度和形貌控制

首次明确地把现行湿法制粉工艺中的粒度和形貌的控制思路归纳为设计可控缓释沉淀体系或设计可控沉淀反应器两种。通过大量实例介绍了这两种控制思路的特点以及设计方法,其中可控缓释沉淀体系设计的典型方法有均匀沉淀法、相转变法、模板控制生长法等,主要适合于慢速沉淀反应;可控沉淀反应器设计的典型装置有可控并流沉淀釜式反应器、超重力沉淀反应器和隔断沉淀微流管式反应器等,主要适合于快速沉淀反应。这些特殊体系和反应器的设计为实现超细粉末制备过程中更精细、更强有力的调控,从而制备出质量更优、性能更好的粉末提供了重要的指导。     

超细粉末湿法制备过程中粒子粒度和形貌控制的基础理论

超细粉末的粒度和形貌控制是粉体材料制备领域内的关键性问题之一。该文对超细粉末湿法制备的基本原理和法则进行了总结和归纳,指出可用于粒度控制的原理主要包括Kelvin公式、Weimarn法则、分子级生长理论、胶粒聚集长大理论、Ostwald陈化规则、La Mer模型、粒数平衡理论,可用于形貌控制的原理主要包括热力学平衡态下的控制、动力学控制、聚集作用控制、添加剂作用控制。这些基本原理有助于指导沉淀过程中粉末物理形貌的调控以及沉淀制备体系的设计和相关反应器的设计开发。     

超细草酸镍粒子的制备及其形状和粒度控制

研究了以氨镍络合－草酸沉淀法制备均匀细小纤维状和球形颗粒，溶液初始pH值和草酸加入方式对沉淀粉末颗粒的形貌具有显著影响，草酸以液体形式加入到氨镍溶液中，当氨镍溶液初始pH值小于8．0时，得到球形或类球形团聚体颗粒，当氨镍溶液初始pH值大于8．0时则得到纤维状颗粒，而草酸以固体形式加入时只能得到球形或类球形的颗粒，温度升高，有利于颗粒长大，分散剂的加入，有利于颗粒分散性能的改善，分析认为，溶液中氨的含量是影响颗粒形状的根本原因，固体草酸对沉淀物质的生长具有诱导效应，利于球形颗粒的生成。     

氢气还原制备超细银粉

合成碳膜电位器导电浆料用鳞片状光亮根粉是一种半透明片状根粉，是良好的导电材料。鳞片林光亮根粉的制造工艺由AgNO3→Ag2O；用H2还原出Ag；Ag粉鳞片化三个工序组成。本文介绍氢气还原工序中充H2速度和还原温度对制备超细银粉彩响方式。     

粗银法制备高纯度片状银粉的研究

以未经电解的粗银为原料，氧化银和银氨溶液为中间产物，用甲醛为还原剂，采用行星式球磨方式可以制备高纯度片状银粉。控制还原速度、定时对调相对的球磨罐和适当酸洗产品是得到高质量片状银粉的关键。用XRD，TEM和SEM等手段对所得片状银粉进行了表征。所得产品纯度很高，工艺稳定性好，生产成本可以明显降低，适用于中小企业生产。     

以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂制备球形银粉的研究

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,抗坏血酸为还原剂,采用液相化学还原法制备颗粒均匀的球形银粉。考察了m(PVP)/m(AgNO_3)对银粉形貌、晶体结构、粒径分布及电阻率的影响。结果表明:随着m(PVP)/m(AgNO_3)增大,银粉形貌逐渐接近球形,粒径减小,电阻率增加,晶体结构基本无变化;当m(PVP)/m(AgNO_3)为0.6时,球形银粉电阻率为367Ω·mm~2/m。     

葡萄糖还原制取超细银粉

研究了在碱性条件下，以Tween20为分散剂，用葡萄糖还原硝酸银水溶液制备超细银粉的方法，探讨了分散剂用量、温度、反应物浓度等因素对银粉粒径的影响。用X衍射和透射电镜对所得银粉进行了表征。     

光亮银粉的研制

生产光亮银粉的方法，是在室温下采用AgNO3／kg：NaOH／kg：甲醛溶液／ml：分散剂／ml＝1：0．5：350：210的比例得到的银粉，经洗涤、烘干和研磨后，可产出松装密度较原工艺低的2．13～2．18光亮银粉．并讨论了影响光亮银粉松装密度的的因素．     

化学法制备钨铜复合粉的工艺研究

以钨酸铵、硝酸铜为原料,采用一种湿化学合成工艺——沉淀共还原法,制得了粒度小、形貌规则的W-Cu复合粉末。考察了制备过程中影响复合粉颗粒形貌的工艺参数。并用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度分析仪等对复合粉制备过程中粉末的形貌、成分和粒径进行表征和观察。结果表明,在一定的条件下,采用化学合成工艺——沉淀共还原工艺制备的复合粉,粒度细小、形貌规则,呈多边形。     

氮化钇粉末制备工艺的研究

采用两步法制备氮化钇（YN）粉末。研究了温度、真空度和氮化时间对氮化钇粉末中原子比（Y/N）的影响。确定了最佳工艺条件，并试制出0．38mm和0．038mm的氮化钇粉末。     

超细氧化镓的制备

以纯镓为原料，采用化学液相沉淀法制备了超细氧化镓粉体，利用XRD，TEM，SEM和GDMF等分析手段对所制粉体的物相，形貌，成分，粒度进行了初步表征，研究结果表明：该法制得的粉体为高纯，单斜晶系（β型）的超细粉体，粒径0.5-0.8μm。该法所用设备简单。操作条件易于控制，不需任何机械粉碎便可获得超细粉体，产品质量稳定。重现性好，基本无三废，适于规模生产。     

导电银浆添加用纳米晶/非晶复合铜锆银粉的惰性气体冷凝法制备

导电银浆是一种重要的电子材料,可以提高电子器件的连接和传输效率,广泛应用于太阳能和电子工业领域。目前导电银浆的制作流程繁琐,通常使用纳米银等成本较高的填料以保证良好的导电性。本研究采用惰性气体冷凝法制备了纳米晶/非晶复合铜锆银粉,通过X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等方式对其微观结构和形貌进行了表征,并将其作为导电填料制备了导电银浆,测量了含有不同复合铜锆银粉添加量的导电银浆高温烧结后样品的导电性。实验结果表明,通过惰性气体冷凝法制备的纳米晶/非晶复合铜锆银粉尺寸分布均匀,平均尺寸约为35nm;当纳米晶/非晶复合铜锆银粉添加量为0.5%-1.5%的导电银浆导电性得到优化,其中,纳米粉的添加量为1%时,方阻最低,达5.63 mΩ/□。     

Preparation and Characterization of CeO2 Superfine Powder

The CeO2 superfine powder was prepared by the co-precipitation method, using the industrial grade Ce2(CO3)3 and NH4HCO3 as starting material and precipitating reagent, respectively. The precipitated precursons and the calcinated products were characterized by the thermogravimetric analysis/thermoanalysis (TGA/DTA), X-ray diffraction analysis (XRD) and transmission electron microscopy (TEM). The results show that using NH4HCO3 as a precipitating reagent,the precipitate decomposed full as it was heated to 360℃. The CeO2 superfine powder formed by calcinating the precipitate belongs to a cubic CaF2-type structure and has the first mean particle diameter 140nm and second mean particle diameter 630nm. The CeO2 powder particles aggregate and grow with raising the calcination temperature.     

ICP—AES法测定银锭、银粉、银浆中的杂质元素

研究了电感耦合等离子原子发射光谱仪中测定银锭、银粉、银浆中16种杂质元素的分析方法。通过实验对样品前处理及溶样方法进行设计,建立了仪器最佳工作条件,对酸度、基体干扰、共存元素干扰进行了优化试验。检测限、精密度与准确性试验表明该方法准确快速,适合日常分析。     

超细碳化物粉末的制取方法

分析比较了几种制备超细碳化物粉末的方法及其原理，发现搅拌球磨工艺是一种制备超细粉末的有效方法。     

超细钨粉的研究与应用

超细钨粉以其显著的特点成为多种重要功能材料和结构材料的重要原料,从而受到人们广泛的关注。目前,不少研究者通过实验探索出多种制备超细钨粉的生产工艺,由于这些方法对超细粉末的制备原理和工艺途径各不相同,由此所得到的粉末性能也存在差异。笔者介绍了超细钨粉的研究与应用现状及前景。