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为降低连铸板坯偏析程度,通过工业试验及组织与碳含量检测分析,对二冷电磁搅拌参数进行了优化.结果表明,双辊搅拌模式对组织均一性和碳偏析的控制效果优于单辊搅拌模式,间隔搅拌模式优于连续搅拌模式.在现有连铸钢种及参数条件下,采用间隔搅拌,且2#、3#辊电流强度分别为410 A、450 A时,可呈现出较好的搅拌效果.若完全消除... 相似文献
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电磁搅拌机理及对连铸方坯高碳钢质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
对结晶器电磁搅拌改善高碳钢连铸方坯质量进行的工业性对比实验进行了总结。结果表明 ,在现有工艺条件下 ,选择合适的电磁搅拌参数可较好的改善连铸坯的残余缩孔及中心偏析 相似文献
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本文着重对上海五钢有限公司转炉炼钢厂4#连铸机第1流电磁搅拌器国产化试运行过程中,采用M-EMS,S-EMS,(M+S)-EMS三种形式的电磁搅拌与对应的不搅拌的第4流铸坯低倍试样的检验结果作对比,分析了电磁搅拌对连铸小方坯在扩大中心等轴晶区、消除非金属夹杂物方面的作用,同时较详细地分析了电磁搅拌对铸坯低倍检验中的缩孔、中心疏松、中心偏析及裂纹产生的影响,并提出了“从适应铸坯质量要求的目的出发,选 相似文献
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研究了电磁搅拌对中高碳钢铸坯组织和质量的影响,通过对搅拌强度的控制,改善了铸坯的表面质量,得到了良好的铸坯组织,减少了偏析、缩孔,提高了连铸坯质量. 相似文献
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板坯连铸的电磁搅拌 总被引:1,自引:0,他引:1
S.Kunstreich 《钢铁》2005,40(9):81-82,86
回顾了电磁搅拌应用于扁平产品连铸生产中的各种形式,并按液态钢水流动形态和冶金效果给予分类。多模式电磁搅拌属于第三代结晶器搅拌技术,它将电磁搅拌的3种功能通过不同操作模式集成在一起,显著改善了产品质量和连铸机的性能。 相似文献
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连铸工艺参数对SWRH82B小方坯内部质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了安钢第一炼轧厂150mm×150mm小方坯连铸机生产SWRH82B高强度预应力钢绞线用钢时连铸拉速、钢水过热度、冷却强度以及电磁搅拌等基本工艺参数对SWRH82B钢铸坯内部质量的影响,提出了在现有工艺条件下,生产SWRH82B钢最佳的连铸工艺参数。 相似文献
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钢中铝钛含量对连铸坯轧制厚板表面质量的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
着重分析了16MnR连铸坯轧制厚板造成裂纹废品的主要原因是AlT、Ti含量高,采取了相应的措施,从而获得了满意的效果和显著的经济效益。 相似文献
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薄板坯连铸连轧工艺对铌微合金化高强度钢组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
首先建立薄板坯连铸连轧工艺的试验室模拟技术,并运用该模拟技术,研究薄板坯连铸连轧工艺(CSP)和传统板坯再加热工艺(TRP)两种工艺对铌微合金化高强度钢的显微组织和力学性能的影响。研究结果表明:CSP钢的晶粒细化效果不如TRP钢,两者的平均铁素体晶粒尺寸分别为8.17μm和6.30μm。在CSP试验钢板中铌的析出量较大,特别是在铁素体中细小颗粒的铌的析出物较多,沉淀强化效果较强。CSP试验钢的σ0.5和σb分别较TRP工艺低约40MPa和约25MPa,同时其低温冲击韧性较好,FATT温度较低。 相似文献
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研究了稀土重轨轧后余热控冷提高力学性能的可能性,试验结果表明,利用热轧余热进行控冷处理提高稀土重轨的力学性能是可行的,采用适当的工艺规范进行热处理可提高断裂强度,截面收缩率,冲击韧性和硬度。 相似文献
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