多功能氢氧化镁/氧化石墨烯纳米复合材料的制备及应用性能研究

利用原位反应结晶法制备出了比表面积大、吸附性能好、阻燃效果佳的多功能氢氧化镁/氧化石墨烯纳米复合材料(MHG)。利用SEM、TEM、XRD、FT-IR、Raman和BET等技术手段分别对MHG的形貌和结构进行了系统的表征。MHG中的片状氢氧化镁粒径约为60 nm,在GO表面分布均匀,两种片层材料的复合赋予所得复合材料3D网络结构,MHG的比表面积为118.34 m~2·g~(-1)。所得复合材料对水溶液中的甲基蓝(MB)表现出强吸附性能,可以在6 min完全脱除内MB,且循环吸附稳定性好。此外,通过熔融共混法制备了MHG/聚丙烯(PP)复合材料,并测试了所得材料的极限氧指数,结果表明MHG可以显著地改善PP的阻燃性能。     

纳米氢氧化镁的阻燃LDPE性能的研究

以纳米级氢氧化镁为主阻燃剂，研究了其形态及对LDPE的阻燃性能。氢氧化镁复合阻燃体系可使LDPE达到难燃水平。     

纳米氢氧化镁/橡胶复合材料的性能研究

以纳米氢氧化镁粉体为分散相研究对象,制备纳米氢氧化镁／NBR、纳米氢氧化镁／EPDM、纳米氢氧化镁／SBR和纳米氢氧化镁／硅橡胶4种复合材料,研究其物理性能和阻燃性能。结果表明,纳米氢氧化镁赋予复合材料良好“无卤”阻燃性能的同时,具有优异的补强效果;纳米氢氧化镁粉体分散度越高,与基体的界面作用越强,复合材料的物理性能越好;纳米氢氧化镁对：NBR补强效果最好,对硅橡胶的补强效果最差。对纳米氢氧化镁粉体进行表面处理,可提高其在EPDM中的分散度,增大其与橡胶间的界面作用力,从而显提高EPDM复合材料的物理性能。     

纳米氢氧化镁材料的制备与应用

对制备纳米氢氧化镁材料的直接沉淀法、均匀沉淀法、金属镁水化法、均质流体法、液一固电弧放电、沉淀一共沸蒸馏法、全返混均质乳化法进行了详细的评述。简要介绍了纳米氢氧化镁材料制备过程中的分散与表面改性问题，以及纳米氢氧化镁材料的应用状况。最后，对纳米氢氧化镁材料的应用前景进行了展望，并对纳米氢氧化镁材料研究存在的问题进行了简要的讨论。     

纳米氢氧化镁的制备与应用

纳米氢氧化镁是一种优良的无机阻燃剂，具有广阔的应用前景，应充分利用我国镁资源丰富的优势大力开发。本主要介绍了其制备、应用、发展情况等。     

纳米氢氧化镁制备方法简述

纳米Mg(OH)2粒子尺寸小,比表面积大,是一种新型无机材料,在众多领域有着广泛的应用.本文对纳米Mg(OH)2的各种制备方法及特点进行了综合评述.     

纳米氢氧化镁的制备及其表面改性研究进展

氢氧化镁具有阻燃、消烟、填充三大功能,作为增强和阻燃聚合物的无机刚性粒子受到国内外学者的广泛关注。综述了近年来纳米氢氧化镁的主要制备方法,重点介绍了沉淀法和水热法,同时对纳米氢氧化镁的各种表面改性方法做了简要的阐述。     

氢氧化镁/氢氧化铝混合微胶囊阻燃剂的制备及其性能研究

将氢氧化镁(MH)和氢氧化铝(ATH)等质量混合得到复配物(MA),在碱性条件下利用原位聚合法用密胺树脂(MF)对其进行微胶囊改性,得到改性MA(M-MA),通过熔融共混制备了EVA/M-MA复合材料。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)和热失重分析(TG)等仪器对M-MA的结构和热稳定性进行分析表征,通过力学性能和极限氧指数研究M-MA的效果。结果表明,M-MA在1600~1300cm-1之间出现MF的特征峰;MF的包覆使得MA的结晶受到影响,颗粒尺寸变小;M-MA的热稳定性得到一定程度的提高,同时其对EVA复合材料的热稳定性提高的效果较为显著;M-MA改性复合材料的极限氧指数和力学性能优于MA改性的复合材料。     

纳米片状氢氧化镁的制备

纳米Mg(OH)_2(氢氧化镁)是一种聚合物用环保高效无卤阻燃剂,但采用常规法制得的纳米Mg(OH)_2因极易团聚而分散性较差。以氧化镁/HCl(盐酸)制备的氯化镁、NH_3·H_2O(氨水)和NaOH(氢氧化钠)为原料,在PEG(聚乙二醇)存在的情况下,采用水热法合成了3种不同尺寸的纳米片状Mg(OH)_2。研究结果表明:所得产物均为纳米片状结构,并且均具有较强的光致发光特性,而且1 mol/L NaOH/Mg(OH)_2、1 mol/L NH_3·H_2O/Mg(OH)_2、2 mol/L NH_3·H_2O/Mg(OH)_2的厚度分别为20、10、6 nm;随着纳米Mg(OH)_2片层厚度的减小,其表面极性增强,发射峰位置红移,发射峰强度减弱。     

氢氧化镁@GNP复合阻燃剂的制备及其阻燃性能

氢氧化镁(MH)因无卤无毒环境友好的特点广泛用于聚烯烃(PO)线缆材料的阻燃,而随着电线电缆性能的不断提升使MH的应用面临更多的挑战。为实现绿色可控制备MH阻燃剂,以轻烧镁和石墨烯微片(GNP)为原料,采用水化法制备MH和MH@GNP纳米复合阻燃剂。利用正交试验设计优化,在球磨时间6 h、水热反应温度110℃和水热反应时间2 h的条件下获得了MH以及MH@GNP,形成了粒径尺寸在200 nm左右的片状MH包覆二维GNP的结构。在阻燃剂质量分数为50%的条件下,与商业MH阻燃剂产品(CMH)相比较发现,所制备的MH具有较好地抑制燃烧和降低热释放的作用,而且MH@GNP能够使无卤阻燃PO复合材料的极限氧指数达到28.2%,垂直燃烧等级达到UL94 V-1级,相较纯PO材料,PO/MH@GNP的热释放速率峰值下降55%、总热释放量下降54%。研究结果揭示了以轻烧镁作为原料的水化合成方法是一种高效无污染无副产物的绿色制备技术,能够可控制备具有一定形貌和粒度的MH阻燃剂,获得粒径为200 nm的MH薄片,同时,与二维GNP相结合,能够可控制备具有包覆结构的MH@GNP纳米复合阻燃剂,实现了阻燃性...     

纳米聚丙烯酸酯改性纳米Mg(OH)_2及其在LDPE中的应用

采用纳米聚丙烯酸酯乳液改性纳米Mg(OH)2,通过单螺杆挤出机制备了纳米Mg(OH)2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料,利用红外光谱、扫描电镜、透射电镜等方法对改性前后的Mg(OH)2及Mg(OH)2/LDPE复合材料进行了表征。结果表明:纳米Mg(OH)2表面经纳米聚丙烯酸酯乳液改性后吸附上了一层聚丙烯酸酯;纳米聚丙烯酸酯乳液改性提高了纳米Mg(OH)2的热稳定性,分解温度提高了27℃;改性纳米Mg(OH)2在LDPE基体中分散更为均匀;改性纳米Mg(OH)2的用量为LDPE的15%时复,合材料的拉伸强度比纯LDPE提高了6.5%。     

LDPE/LLDPE/纳米Mg(OH)2阻燃体系的研究

以LDPE/LLDPE(60:40)共混体系为基础,添加阻燃剂纳米Mg(OH)2,考察聚乙烯/纳米Mg(OH)2共混复合体系的阻燃性能、力学性能以及加工工艺条件.实验表明:随着Mg(OH):份量的增加,发烟量逐渐减少,纳米Mg(OH),添加量大于40%以后,发烟量逐渐趋近于零,说明纳米氢氧化镁在PE阻燃系统中具有优异的抑烟作用;随着阻燃剂纳米Mg(OH),的增加,燃烧级别最后升高至FV-O级.阻燃体系的力学性能随着纳米Mg(OH)2的增加而下降,当纳米氢氧化锾质量含量达到50%时,材料转为脆性.流动性随纳米Mg(OH)2含量的增加而下降.     

Mg(OH)2表面处理对LDPE力学性能及加工性的影响

选择了多种偶联剂对氢氧化镁（MH）进行表面处理;研究了表面处理对LDPE／MH体系的力学、加工和分散性能的影响。结果表明,偶联剂能显著提高材料的断裂伸长率,但会略微降低其拉伸强度。硅烷、钛酸酯偶联剂的最佳使用量在1％～2％;而脂肪酸处理剂的最佳使用量在4％～6％。偶联剂的选择影响到材料的力学性能,脂肪酸ste—zn,硅烷偶联剂中Al51,钛酸酯偶联剂JN201有较好的处理效果。表面处理体系有较好的流动性和加工性能。SEM观察表明,未经表面处理体系的粒子分散性比经表面处理体系的粒子分散性要差。     

Mg(OH)2纳米材料杂化硅丙乳液的制备与表征

研究了Mg(OH)2纳米材料的表面处理方法,以及乳化剂、引发剂、纳米材料、乳液聚合工艺、硅单体等因素对乳液聚合的影响,采用原位聚合法制备了Mg(OH)2纳米材料杂化硅丙乳液;并且利用TEM,DSC,XRD等技术对乳液进行了表征,发现纳米材料是通过核-壳结构与硅丙乳液进行杂化的;乳液的稳定性合格、制备方法简单,应用在阻燃涂料中可以极大地提高阻燃涂料的耐火极限、附着力和抗冲击性能.     

LDPE/EVA/Mg(OH)2阻燃复合材料流变行为的研究

借助HAAKE RHEOCORD 90流变仪分别在140℃、160℃、和180℃3个温度下,研究了LDPE／EVA和LDPE／EVA／Mg(OH)2阻燃复合材料的流变行为。研究结果表明：LDPE／EVA／Mg(OH)2阻燃复合材料的熔体流动行为同LDPE／EVA一样,仍属于非牛顿型假塑性流体流动行为。不同剪切速率下,LDPE／EVA／Mg(OH)2阻燃复合材料与LDPE／EVA粘流活化能相差很小,说明LDPE／EVA／Mg(OH)2阻燃复合材料与LDPE／EVA一样,其熔体粘度对温度不十分敏感。相同温度下,LDPE／EVA／Mg(OH）2阻燃复合材料的挤出膨胀比低于LDPE／EVA,这一特性说明LDPE／EVA／Mg(OH)2阻燃复合材料制品尺寸稳定性较LDPE／EVA有所提高。     

超微细改性Al(OH)3填充LDPE/EVA的研究

Al(OH）3是LDPE／EVA主要的阻燃,消烟填充剂。研究了不同粒度,表面处理及填充量的Al(OH）3对LDPE／EVA的氧指数（OI）,烟密度等级（SDR）和物理机械性能的影响。     

沉淀法制备纳米氢氧化镁阻燃剂的研究进展

简要介绍了国内外采用沉淀法制备纳米氢氧化镁阻燃剂的研究进展,探讨了其阻燃机理及表面改性处理,展望了其未来发展方向。     

LDPE/LLDPE共混物的研制

通过低密度聚乙烯 (LDPE)与线型低密度聚乙烯 (LLDPE)并用 ,采用双辊开炼机共混制成LDPE/LLDPE共混物 ,并对共混物的比例和稳定剂的加入量进行了探讨 ,结果表明共混物的力学性能明显提高     

LDPE/电气石复合薄膜的制备及性能研究

先用聚丙烯酸对电气石进行表面改性,再以不同的配比加入到LDPE中制备复合薄膜,并测试其力学性能、透湿及透气性能。结果表明:聚丙烯酸用量为1.0%时,电气石表面改性效果最佳;改性后的电气石添加量为6%时薄,膜的综合性能最好。     

纳米氢氧化镁补强阻燃聚氨酯弹性体

将纳米氢氧化镁浸润甲基膦酸二甲酯(DMMP)作为填料,共混入由含溴阻燃聚醚多元醇(HIROL)和甲苯二异氰酸酯(TDI）得的阻燃聚氨酯预聚物(FPUR)中,制成高阻燃聚氨酯弹性体(HFPUR)。研究了填料对FPUR阻燃性能、烟雾密度和力学性能的影响,并通过SEM分析观察了HFPUR的微观形态。实验结果说明：纳米氢氧化镁经浸润DMMP后,改善了其在PU原液中的分散性。12份纳米氢氧化镁和6份DMMP复合FPUR所制成的HFPUR的极限氧指数(LOI)为43,拉伸强度提高75％,烟雾密度降低77％,弹性基本保持。