高效溶剂浆纱机

最近,西德祖克厂和意大利里马(Rimar)厂合作研究用溶剂进行纱线上浆,并已研制成溶剂浆纱机。在实际使用中证明,溶剂浆纱机具有以下优点: 1.溶剂浆纱机上浆时不需要水,织物退浆时也不用水,因此没有污水; 2.溶剂浆纱机可节省蒸汽和电力消耗;     

浆经工序的节能措施

节能是当今国内、外都十分重视的问题。织造业节能主要是抓织机与浆经机两大设备。现将国外浆经工序的节能归纳介绍如下: 一、采用溶剂和泡沫等新的上浆工艺,可取得很显著的节能效果。譬如用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂上浆,同温下的蒸发速度要比水快得多,其蒸发所需热量也小得多。实际测得全氯乙烯或三氯乙烯热液蒸发所需热量只有同温热水汽化所需热最的十分之一左右;而泡沫上浆也可达到节能50%的目的。但这些新型上浆工艺的主要缺点是生产成本高。工     

国外上浆新技术简介

一、上浆技术传统上浆方法是用水作溶剂,水溶性是浆料必不可少的性能。许多粘附性好、成膜性优良的高聚物,由于非水溶性而被摒弃于浆料之外,使浆料的范围非常狭窄,另一方面水的比热及蒸发热是很大的,要烘干湿的浆纱需要消耗大量热量。在能源紧张的今天,促使许多人在上浆技术方面作进一步研究,从一九八○年国际上浆学术活动所发表的四十六篇论文中,研究上浆技术的占35%,而研究浆料方面的论文仅占13%。 (一)溶剂上浆     

溶剂与热融上浆

在织物染色与整理的工艺和科学研究方面,溶剂的准备,现在已形成为一种被确认了的程序。扩大使用溶剂上浆,由于它具有很多在这项工艺加工中已经实现了的优点,所以已引起了人们很大的兴趣,并取得了不少的进展。遗憾的是溶剂上浆发展缓慢,原因     

溶剂上浆和溶剂退浆

据报道,日本最大的纺织公司之一——钟纺,已获准使用“采用合成浆料在非水溶剂中对纤维素纤维的纱进行上浆方法”的专利。 该方法经三年的实际生产性的充分试验。结果认为:按美国Tekmatex公司证明,用溶剂法上浆,在污水问题、加工成本低、节水、加工质量方面,均较原来的水溶液上浆为好。     

上浆工艺设置对浆纱的影响

上浆工艺参数的设置对浆纱质量的影响是很关键的,直接影响织造效果。文章简单介绍了上浆工艺包含的内容及上浆工艺设计必须考虑的主要因素。分析了上浆工艺设置对浆纱质量的影响,包括浆液含固量、压浆力对上浆率的影响、上浆率的设置对浆纱质量的影响、高压浆力、高上浆率对织造的影响及浆纱覆盖系数(率)对上浆的影响。     

SV—8平滑剂在经纱上浆中的理论与实践

经纱上浆的工艺目的在于增强、减摩、保伸和贴伏毛羽,提高可织性。在上浆中单独使用粘附性材料往往难以达到很好效果,因而还需添加油剂来改善上浆质量。目前,我国经纱上浆配方工艺中都以牛油(或羊油)经烧碱乳化后使用,其用量随纱支、品种、原料不同而适当加减。     

应用WDS新工艺研制细(代糸)涤纶仿真丝

本文介绍了应用拉伸、整经、上浆(WDS)新工艺开发细(代糸)仿真丝绸的工艺特点,探讨了原丝(POY)与工艺稳定性的关系;上浆和网络工艺对织轴织造性能和经纱物理性能的影响。     

不损害环境卫生的上浆和退浆

浆纱在工业上是始终以水溶液进行的,因此就必须在上浆后又使水蒸发掉,耗用热能和费用甚大,而织物退浆废水的净化费用亦不小。 为解决环境污染,目前研究中的有溶剂上浆和熔融物上浆或称干法上浆。另一方法则为由废水中回收浆料,不仅对坏境有利而且对节约原料亦具有意义。举例而言,短纤纱所织布     

国际第三届浆纱会议论文题录

现将第三届国际浆纱会议论文题目,译录如下,以供参考。 1.最新的浆纱理论与实践 2.美国浆纱发展的近况 3.溶剂上浆 4.溶剂上浆的实践     

高压力压浆—浆纱设备的新发展

传统上浆方法是以水为溶剂,浆料分散在水中使上浆均匀。浆纱机烘燥装置蒸发这些水分需要能量。“上浆率”一词用以描述经纱上施加浆料的数量。下式表示上浆率与浆槽中纱线吸     

真丝上浆浆料研制及应用工艺的研究(2)

(续上期 )4　浆丝设备的改造和应用实践通过实验室模拟浆丝机的上浆试验 ,初步确定了真丝上浆的温度、浓度等工艺参数。我们采用的退绕方式为被动式 ,烘干采用热风烘干 ,由于在模拟浆丝机上上浆 ,经丝头份较少 ,不存在相邻经丝的“搭粘”问题。而在实际生产过程中 ,经丝的张力以及经丝的“搭粘”是两个比较重要的问题。围绕这两个问题 ,我们在浆丝工艺理论分析的基础上 ,对传统的长丝浆丝机 (小烘筒 )进行了相应的改造 ,以满足真丝上浆的需要。4 1　上浆设备4 1 1　上浆流程图设备简图如图 5所示 :图 5　上浆设备简图4 1 2　湿分层通常 ,…     

上浆要素内在关系及其对高压上浆工艺的影响

从上浆工艺的基本原理出发,通过推导,以公式的形式揭示经纱上浆后上浆率、压出加重率、浆液含固率、压出浆纱回潮率、压出经纱吸水率、经纱回潮率等要素之间的内在联系,据此对高压上浆的影响因素和实现途径进行分析。利用这些公式间接测定主要压浆工艺参数,以期通过实验做到准确、快速调整工艺,指导生产的目的。同时验证了德国学者托特(J Trauter)所提出的关于经纱吸水率与浆液含固率、上浆率之间关系式的合理性,并对之进行了相关修正。     

合成纤维无拈上浆

合成纤维无拈上浆工艺,是丝绸工业的新工艺技术,它能够充分体现出合纤产品的特点。这一工艺在国际上只有少数几个国家开始掌握,而且国外上浆效率低(单丝上浆)或者机械复杂(采用几套机器才能完成)。我厂广大职工依靠战无不胜的毛泽东思想克服了一个又一个的困难,试制成功了比较理想     

新型纤维纱线的上浆技术

1 纯再生纤维素纤维纱线的上浆天丝(R)、木代尔、竹浆纤维的纱线毛羽多、弹性差,在上浆时有几个共同的特点:上浆大、PVA含量高.回潮率低时纱线极易脆断,因为纱线静电大,毛羽难以贴伏,在浆液里加防静电剂无法消除,最佳解决途径是控制回潮率,增加浆纱干区回潮降低静电.另外为提高强力改善条干与捻结质量,60s以上的天丝(R)、木代尔、竹浆纤维纱线建议使用细旦原料,但上浆的工艺与配方保持不变.下面以天丝(R)紧密纱60×60 180×122 105贡缎及竹浆纤维环锭纱40×40133×100 105平纹为例探讨上浆工艺.     

牛肉上浆工艺与质构特性研究

以感官评分为指标,进行牛肉上浆工艺实验,得到牛肉上浆最佳配比是蛋清﹕淀粉﹕食盐﹕水﹕色拉油﹕牛肉为2∶4∶1∶6∶1∶150(质量比),将上浆后的牛肉在4℃下冷藏时间20 min,再进行烹制效果最佳。将上浆工艺实验制得的样品进行质构仪质地多面分析(TPA),TPA测定出硬度、弹性、粘聚性和咀嚼性能够全面反映肉的感官质构,且其回归模型整体显著。TPA测定结果与感官评分之间的相关系数分别为硬度0.979、弹性0.788、凝聚性0.974、咀嚼性0.667,即感官评定预测的准确程度依次为硬度凝聚性弹性咀嚼性。     

色织轴经上浆

色织纯棉、化纤纯纺、混纺纱织物,国内色织行业上浆工艺应用较多的有轴经上浆与单轴上浆二种工艺。现据我厂多年生产经验,将轴经上浆排花工艺要点简介于后。一、排花方法 1.分轴分层法分轴分层是将经纱分色分轴整经,不需要在整经机上排花,经并轴上浆分绞后,片纱呈分层状态,其优点是:(1)浆缸伸缩筘处分头均匀织轴平整。(2)分色排列,花型可以按层次均匀取纱,便于记忆。经纱排列适宜于     

经纱的超声波辅助上浆技术研究

针对常规经纱上浆工艺存在高能耗和上浆效果不均匀等问题,应用超声波技术辅助经纱上浆,考察了超声波功率、浆料浓度、上浆时间和上浆温度对经纱上浆率的影响。结果表明:超声波可以显著提高经纱的上浆率,在超声波功率为600 W、上浆时间为10 min、上浆温度为60℃、浆料对水的体积分数为10%时,上浆率可达12.15%。超声波作用下经纱上浆后断裂强度、断裂伸长率和耐磨次数有所提高。     

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。     

谷朊粉-大豆分离蛋白可食性复合膜制备工艺优化研究

本文研究了WG-SPI可食性复合膜的制备,分析了乙醇 水(V/V)、甘油 溶剂(V/V)、pH值、搅拌温度对WG-SPI可食性复合膜性能的影响,并通过正交试验以综合平衡法分析确定了WG-SPI复合膜的最优工艺条件,结果表明WG-SPI复合膜的最优工艺条件为:乙醇 水(V/V)＝4 6,甘油 溶剂(V/V)=9 500,pH值为11,加热搅拌温度为80 ℃.