南芬选矿厂浓密机高效化改造的研究

介绍了普通浓密机进行高效化改造、提高浓密机底流浓度、成倍地减少输送过程中所带走的水量,具有明显的经济效益和社会效益.同时也为新尾矿库尾矿长距离输送节约投资.     

凹山选矿厂浓密机高效化改造实践

南山矿业公司凹山选矿厂为解决过滤系统精矿量大幅增加及浓密机溢流面跑浑,严重影响生产运行等问题,对高效浓密机的工作原理进行了分析,并对其进行了技术改造。试验结果表明：改造后浓密机溢流精矿品位从17.15%下降至7.80%,底流浓度从4.53%提高至20.38%,浓密机处理能力从16.25 t/h提高至20.83 t/h,通过改造降低了浓密机循环负荷,确保了选矿厂过滤系统的稳定运行,经济效益显著,为其他矿山解决类似问题提供了经验借鉴。     

提高南芬选矿厂浓密机底流浓度的研究

介绍了普通浓密机进行高效化改造、提高浓密机底流浓度、成倍地减少输送过程中所带走的水量,具有明显的经济效益和社会效益.同时也为新尾矿库长距离输送节约投资.     

现有大型浓密机高效化研究

本文叙述了大型浓密机高效化具体措施以及试验研究结果，对浓密机内部结构与固体通量即处理量的关系进行了分析，结果表明：对于现有大型浓密机，适当加深给料井，改变排矿方式，加固耙架和耙子，可大幅度提高浓密机底流排矿浓度，降低溢流固体含量，是实现大型浓密机高效化的捷径。     

普通浓密机高效化改进

一、前言随着科学技术的飞速发展，传统普通型浓密机已逐渐被高效浓密机取代。高效浓密机从絮凝剂添加、给矿方式、自动化控制及内部结构等方面采用了新技术结构。与普通浓密机相比，高效浓密机具有生产能力大（处理能力可提高几倍或几十倍）、传统功率小、结构紧凑、占地面积小，自动化程度高等优点。但是该设备也存在着价格昂贵、一次性投资太大等缺点，在一定程度上限制了高效浓密机的推广普及。所以目前我国仍有许多矿山继续使用普通浓密机，由于其结构上的缺点，跑浑严重，造成大量的金属流失，在一定程度上影响了选矿厂生产能力的发挥…     

普通浓密机高效化研究与实践

分析了普通浓密机在高浓度浓缩时存在的问题，总结了普通浓密机高效化研究结果与实践，进而对普通浓密机高效化的可能性和实现措施进行了概括性论述。     

浓密机高效化改造与应用

金洲公司针对浓密机出现超负荷运转、矿石含泥多、矿石密度降低等情况时出现的溢流"跑浑"现象及沉降效果不理想的情况,在不采用增加浓密设备、添加絮凝剂等传统方法的情况下,对浓密机进行了高效化改造。改造生产实践表明:采用在距离原有竖直槽体底部20~50 cm处,在其上部增加呈45°~80°的倾斜槽体,再在倾斜槽体以上安装溢流装置、支撑大梁等装置的方法,能够显著提升浓密机生产处理量,且单位处理能耗明显降低。     

浓密机高效化改造与应用

金洲公司针对浓密机出现超负荷运转、矿石含泥多、矿石密度降低等情况时出现的溢流“跑浑”现象及沉降效果不理想的情况,在不采用增加浓密设备、添加絮凝剂等传统方法的情况下,对浓密机进行了高效化改造。改造生产实践表明：采用在距离原有竖直槽体底部20～50 cm处,在其上部增加呈45°～80°的倾斜槽体,再在倾斜槽体以上安装溢流装置、支撑大梁等装置的方法,能够显著提升浓密机生产处理量,且单位处理能耗明显降低。     

南芬选矿厂

南芬选矿厂是一座大型的铁选矿厂。矿区位于本溪南25公里细河河畔——庙儿沟,交通十分方便。矿区环境优雅,矿貌整洁,资源丰富,盛产铁精矿,并获国家银质奖。该厂建于1919年。1946年前后,因遭到日本军国主义和国民党反动派严重破坏,成了一片废墟。解放后,经恢复改建和扩建,现在全     

浓密机发展历程、分类及其高效化改进研究现状

传统浓密机使用中常存在溢流"跑浑"、底流浓度不达标、压耙等问题,导致浓密机分级效果差,直接影响企业的安全高效生产.浓密机分级效果除了受到来自浓密机自身结构参数的宏观因素影响外,根本原因取决于进料特性、药剂作用参数(如泥层厚度、加药量、溢流含固量、底流浓度等).为此,通过综述国内外浓密机发展历程、分类及特点、存在的问题及...     

浅析南芬选矿厂可持续发展

针对矿山所面临的严重挑战,指出可持续发展是选矿发展的必由之路,并论述了所采取的措施。     

本钢南芬选矿厂简介

本钢南芬选矿厂位于辽宁省本溪市南25km,全国著名的庙儿沟铁矿区细河河畔,是具有70多年历史的大型磁选厂.全厂拥有职工4000余人,有雄厚的技术力量,对全厂实行现代化管理,是国家二级企业。全厂有4个选矿车间,26个系列,占地面积为680多万m~2,建筑面积240多万m~2,设计年处理原矿石能力1000万t,近几年实际年处     

南芬选矿厂精选工艺改进研究

针对南芬选矿厂四选作业区大选厂房内磁选柱设备老化、精矿质量提质幅度小的问题,进行了磁选柱更新改造。采用1台LJC-5000(Φ1 400 mm)磁悬浮精选机对四选作业区大选9^#系统5台Φ600 mm型磁选柱进行更新改造,经过一个月的试验考查,磁悬浮精选机台时处理能力可提高2.5～3倍,提质幅度1.68个百分点,中矿品位19.22%,提质幅度较原磁选柱提高1.1～3.02个百分点,回收率提高0.54个百分点。可为南芬选矿厂其它选别作业区磁选柱更新改造提供可靠的技术依据。     

南芬选矿厂节能降耗措施

节能降耗是当前经济模式下企业提高竞争力的有效手段。论述了南芬选矿厂为谋求发展,从自身实际出发,提出的节能降耗的几点措施。     

南芬选矿厂赤铁矿工艺矿物学研究

通过对南芬赤铁矿矿石的化学组成、矿物组成及相对含量、矿石的结构构造、嵌布特征以及矿石工艺粒度组成的系统研究,阐明了影响选矿工艺的矿物学因素,并提出了适合该矿石的选矿工艺流程。     

印度尼西亚某铁矿选矿厂高效浓密机优化改造

Φ25 m高效浓密机用于印度尼西亚某细粒级尾矿浓密存在处理量低、底流浓度低等问题,为此,对浓密机结构进行了脱气槽、给矿管、中心给料筒、絮凝剂添加点等优化改造。改造后,浓密机处理量由48.3 t/h提高至120 t/h,底流浓度由原来的15%~20%提高到25%~30%,为企业创造了良好的经济效益,降低了尾矿运输成本,同时高效利用循环水,对建设绿色矿山具有重要意义。     

南芬选矿厂尾矿再选实践

南芬选矿厂尾矿再选厂采用ＨＳ回收磁选机和再磨再选加细筛自循环弱磁选流程，和年来生产实践表明，可获得低磷，低硫，铁精矿品位６４．５３％，回收率为７．５６％的铁精矿，从而获得了显著的经济效益和社会效益。     

巴里选矿厂Φ12.5m浓密机结构改进实践

介绍了巴里选矿厂浓缩机在使用过程中存在的问题,针对问题进行分析和技术改造,降低了设备故障率,提高了矿浆的沉降效果,为正常生产提供了有利条件。     

南芬选矿厂赤铁矿石选矿工艺研究

南芬选矿厂红矿车间自投产以来,一直存在着铁精矿品位特别是浮选铁精矿品位低（仅为59%）和铁回收率低（仅为65%）的难题,为此根据国内同类矿山的选矿生产实践,并针对本钢集团南芬选矿厂赤铁矿石特性,进行了阶段磨矿-中磁-强磁-反浮选、阶段磨矿-弱磁-细筛提质-强磁-反浮选、阶段磨矿-粗细分级-重-磁-浮联合流程3种流程的试验室小型选矿试验研究,均取得了铁精矿品位大于65%、回收率大于70%的良好选别指标。试验结果表明,现场因为磨矿粒度不够,导致强磁精矿和入浮矿品位偏低,是浮选作业指标不理想的主要原因。