二氧化硅中空微球的制备与表征

以正硅酸乙酯为硅源,聚乙二醇为软模板,氨水为沉淀剂,室温下采用沉淀法制备出二氧化硅空心微球。通过扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对其进行表征,结果表明,制备的二氧化硅空心球粒径100～250nm,壳层厚度10nm,表面光滑,球形规整度好。     

单分散二氧化硅微球合成中时间控制方法研究

采用正硅酸乙酯、氨水和丙醇为原料,合成了单分散二氧化硅微球,用扫描电子显微镜(SEM)对其结构和形貌进行了分析,结果表明样品粒子粒径可控,单分散性良好,表面非常平整光滑;此外着重研究了在实验温度、氨水浓度、正硅酸乙酯的用量以及加水量一定的条件下反应时间对样品粒径的影响,结合对所合成产物的扫描电镜表征,确定了制备不同粒径、均匀的单分散二氧化硅微球适宜的时间条件.     

介孔二氧化钛微球的制备

以F127(PEO_(106)PPO_(70)PEO_(106))为模板剂,甲酸,质量分数为36%的盐酸,钛酸四丁酯为前驱体,通过溶剂挥发法制备了TiO_2纳米粒子。对纳米粒子的晶型、形貌以及孔径尺寸等进行了表征。结果表明,制备的TiO_2为锐钛矿型,具有介孔的球型结构,微球直径20~40nm,分散性良好,而且随着模板剂F127的用量增加,其孔径和比表面积都有所增加;当F127、甲酸、盐酸和TBOT用量分别是2.0g、1.97、2.03和3.40mL时,制备的介孔TiO_2纳米微球的平均孔径达12.94nm,比表面积达100.03m~2/g。     

基于介孔二氧化硅微球的挥发性香料负载和缓释研究

采用水热辅助St?ber法制备了一种具有高的热稳定性、可调的孔径、较高的比表面积和开放的介孔孔道结构的纤维状介孔二氧化硅微纳米颗粒(FMSMs),并可通过改变合成条件进而调整FMSMs的孔道结构性质来调节所负载的香料成分的释放性能.合成的FMSMs能成功负载乙酰乙酸乙酯和薄荷醇单体香料,并能在200℃前较为平缓释放出所负载的香料成分.     

介孔空心微球研究进展

介孔空心微球兼具介孔材料高的吸附容量和大孔材料优良的物质传播速度,在催化、医药、电磁、填料等众多领域有广泛的应用.综述了介孔空心微球的制备方法,应用领域,并对其今后的发展趋势做了展望.     

杂化介孔二氧化硅溶胶的制备及表征

在室温、不同pH值条件下合成出纳米球形介孔二氧化硅溶胶。通过研究得出当pH=4时为最佳生产工艺,在pH=4条件下以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂,利用正硅酸乙酯和硅烷偶联剂共水解制备了杂化介孔二氧化硅溶胶。运用激光纳米粒度仪、透射电镜、X射线衍射等测试方法对材料进行表征。结果表明:通过共水解溶胶-凝胶法成功合成了改性介孔二氧化硅溶胶,其粒径约为25 nm,具有规则的介孔结构和良好的分散性。     

静电纺制备二氧化硅纳米管及其形貌调控的研究

以无水乙醇为溶剂,聚乙烯吡咯烷酮和正硅酸乙酯为原料,通过溶胶-凝胶法制备纺丝前驱体,然后利用静电纺丝技术得到电纺纤维,再经煅烧处理后得到外径150 nm左右的二氧化硅纳米管。通过场发射扫描电子显微镜（FE-SEM）和透射电子显微镜（TEM）研究电纺纤维和二氧化硅纳米管的形貌,利用傅里叶转换红外光谱（FT-IR）和X-射线多晶粉末衍射仪（XRD）证明二氧化硅纳米管的形成。结果显示：当纺丝参数分别为电压10 kV、流速1．5mL/h、接收距离14cm,原料配方为：聚乙烯吡咯烷酮1．5g、无水乙醇16mL、正硅酸乙酯3．2mL时,获得的电纺纤维和二氧化硅纳米管均具有良好的形貌。     

静电纺制备二氧化硅纳米管及其形貌调控的研究

以无水乙醇为溶剂,聚乙烯吡咯烷酮和正硅酸乙酯为原料,通过溶胶-凝胶法制备纺丝前驱体,然后利用静电纺丝技术得到电纺纤维,再经煅烧处理后得到外径150nm左右的二氧化硅纳米管。通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和透射电子显微镜(TEM)研究电纺纤维和二氧化硅纳米管的形貌,利用傅里叶转换红外光谱(FTIR)和X-射线多晶粉末衍射仪(XRD)证明二氧化硅纳米管的形成。结果显示:当纺丝参数分别为电压10kV、流速1.5mL/h、接收距离14cm,原料配方为:聚乙烯吡咯烷酮1.5g、无水乙醇16mL、正硅酸乙酯3.2mL时,获得的电纺纤维和二氧化硅纳米管均具有良好的形貌。     

纳米聚乙烯／二氧化硅复合微球的制备

通过使用熔融乳液法将聚乙烯（PE）用表面活性剂聚乙烯-b-聚乙二醇嵌段共聚物（PE～b—PEG）乳化成纳米级胶束,同时采用溶胶-凝胶法将硅源水解并自组装到纳米PE胶束表面上,制备了纳米聚乙烯／二氧化硅复合微球．产物分别用纳米激光粒度仪、扫描电子显微镜（SEM）进行表征．实验结果表明：在适量的表面活性剂PE-b—PEG存在的条件下,复合微球的可控尺寸在30～190nm范围内,平均粒径为94nm．     

利用正硅酸乙酯制备二氧化硅膜

以正硅酸乙酯为原料，利用微波等离子体化学气相沉积法在低温条件下在Si基片上制备了SiO2膜，着重研究了正硅酸乙酯注入位置对SiO2膜结构的影响．实验表明，在利用等离子体化学气相沉积法制备SiO2膜时，表面反应是低温条件下获得高质量膜的重要条件之一；同时射频偏压的使用有利于提高膜的致密度．     

碱性条件下介孔二氧化硅的制备

以十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂,在不同碱性条件下合成介孔二氧化硅材料,并对它的合成方法、合成因素的影响等方面进行阐述.     

酸性条件下介孔二氧化硅材料的制备

非离子表面活性剂为结构模板剂,在高于硅的等电点条件下（pH=2—5）,采用预水解法,合成了介孔氧化硅材料．分析了介孔氧化硅材料的合成过程,认为酸度、反应温度等因素对合成出的介孔材料具有重要作用．     

常压干燥法制备介孔SiO_2气凝胶

以硅酸钠为硅源,三甲基氯硅烷为表面修饰剂,采用浸泡老化、表面改性、溶剂置换和分级干燥等措施,避免了常压干燥过程中的体积收缩,制备出具有高比表面积的介孔SiO2气凝胶.所得SiO2气凝胶密度为0.128～0.139 g/cm3,比表面积为617～656 m2/g,平均孔径为14.49～20.20 nm.红外光谱分析表明气凝胶表面已被甲基所覆盖.     

可循环利用介孔SiO2材料的制备及其对染料的吸附性能

以CTAB为模板,TEOS为硅源,P25和Fe3O4纳米颗粒为功能性纳米颗粒,通过水热法一步制备出具有可回收性、光降解性和高吸附效率的介孔染料吸附材料.结果表明:所制备的材料对染料的吸附效果很好,吸附率可达99.0%;在光照下,染料可以在10 min内迅速降解;在磁场作用下,材料得以回收,并且经焙烧处理后可以重复利用;材料在重复利用5次后,吸附率为59.4%,染料在60min内可以完全降解,符合工业染料废水处理剂的要求.     

以非离子模板剂两步法合成介孔二氧化硅

以聚乙氧烯(20)失水山梨醇酯为结构模板剂,在高于硅的等电点条件下(pH为2～5),采用预水解两步法,合成了介孔氧化硅材料.分析了介孔氧化硅材料的合成过程,认为酸度、无机盐等因素对介孔二氧化硅有重要影响.     

壳聚糖为基质的左氧氟沙星缓释微球制备

以壳聚糖为基质,对左氧氟沙星缓释微球的制备方法进行了探索.确定了左氧氟沙星-壳聚糖缓释微球的制备工艺条件.通过考察微球的载药量及累积释放度,对上述制备方法工艺中的壳聚糖与盐酸左氧氟沙星的质量比、乳化剂Span用量、溶剂与壳聚糖溶液的体积比、交联剂戊二醛用量等因素进行了优化,制备出了具较好缓释效果的盐酸左氧氟沙星-壳聚糖缓释微球.该方法制备的左氧氟沙星-壳聚糖缓释微球载药量为43.88%,体外累积释放度的线形关系良好.     

Preparation of Bauxite Ceramic Microsphere

Ceramic microspheres were prepared by using Chinese bauxite as raw materials through the centrifugal spray drying method. The control technology of microsphere size, degree of sphericity was researched. The ceramic microspheres were sintered by a double sintering process. The microstructure and composition of ceramic microsphere were investigated by X-ray diffraction （XRD）, scanning electron microscopy （SEM） and X-ray energy spectroscopy. The results show that the degree of sphericity of the ceramic microsphere was good and the particle size was 10-100 μm. The XRD analysis reveals that the main crystalline phase of the ceramic microsphere was a-Al2O3 and mullite （3Al2O3·2SiO2）. The product can be used as reinforced material for composite material, especially for antiskid and hard wearing aluminum alloy coating.     

Synthesis and characterization of bimodal mesoporous silica

Mesoporous silica with controllable bimodal pore size distribution was synthesized with cetyltrimethylammonium bromide (CTAB) as chemical template for small mesopores and silica gel as physical template for large mesopores. The structure of synthesized samples were characterized by Fourier transform infrared (FT-IR) spectroscopy, X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM) and N₂ adsorption-desorption measurements. The experimental results show that bimodal mesoporous silica consists of small mesopores of about 3 nm and large mesopores of about 45 nm. The small mesopores which were formed on the external surface and pore walls of the silica gel had similar characters with those of MCM-41, while large mesopores were inherited from parent silica gel material. The pore size distribution of the synthesized silica can be adjusted by changing the relative content of TEOS and silica gel or the feeding sequence of silica gel and NH₄OH.     

磺酸化介孔二氧化硅的合成及催化苯甲醛和乙二醇的加成反应

以CTAB为模板剂,通过溶胶-凝胶法制备了介孔二氧化硅,将聚(苯乙烯-二乙烯苯)包覆在介孔二氧化硅表面,并进行磺酸化制备了一种新型的固体酸催化剂;通过FT-IR、TGA、TEM等表征方法对合成的磺酸化介孔二氧化硅进行了表征.结果表明:表面聚合物基团和磺酸根基团成功地引入到了二氧化硅表面,磺酸化的介孔二氧化硅具有较好的孔道有序结构.磺酸化介孔二氧化硅对苯甲醛和乙二醇的加成反应表现出了较高的酸催化性能.