自由折弯方式下数控折弯机滑块进深计算和实用公式

本文对数控折弯机角度偏程时的滑块进深公式和角度误差时的校正公式进行了推导计算，并给出了应用于普通折弯机的实用公式。     

二次波探伤中反射面为斜面时的缺陷定位计算

用数学推导得出二次波探伤中反射面为斜面时的缺陷定位公式，并用人工缺陷试块进行验证，计算值与实际值基本吻合，证明了推导公式的正确性。     

强磁脉冲力作用下板材的断裂模式研究

推导并给出了废料塑性变形功的积分式，为精确计算废料塑性变形功提供了理论公式：根据实验研究的结果，总结出薄板电磁力冲裁的机理，分析了电压和线圈变化时薄板冲裁的断裂模式，为以后电参数公式的推导确定了理论依据。     

圆孔翻边力计算方法探讨

根据加工硬化理论，通过对板料经过凸模圆角时的应力分析，推导出了圆孔翻边力的近似计算公式，有一定参考价值。     

碟形弹簧平片尺寸的计算

分析了碟筑压形时的变形规律，推导出了碟簧预制平片尺寸的计算公式，并举例验证了该公式的计算精度。     

假塑性塑料熔体在鱼尾形流道中流动公式的推导

本文推导出假塑性塑料熔体（即τ＝Ｋγｎ），当ｎ为某些特殊值时的塑料熔体在鱼尾形流道中的流动公式，并用优化方法提出和确定了ｎ为一般值的插值公式。     

共析相变时Fe3C／α相界系统的内能和熵

讨论了珠光体形核时Fe3C/α相界系统的内能和妨，推导并建立了相应的内能与熵公式。     

自由折弯时挡料位置计算和实用公式

数控折弯机需要计算和控制折弯时的工件挡料位置，本文对数控折弯机的挡料位置计算公式进行了推导，并化简成为应用于普通折弯机的实用公式。     

圆筒件极限拉深系数mk研究

考虑材料加工硬化的影响,本文通过对圆筒件及带凸缘的圆筒件首次拉深过程中变形区材料的应力和应变的理论分析 ,推导出圆筒件及带凸缘圆筒件首次拉深时极限拉深系数的近似计算公式.由推导公式计算的结果与实验值相比误差较小.在实际拉深此类零件时,可由推导的公式直接计算出圆筒件及带凸缘圆筒件首次拉深时极限拉深系数.     

圆筒件极限拉深系数mk研究

考虑材料加工硬化的影响,本文通过对圆筒件及带凸缘的圆筒件首次拉深过程中变形区材料的应力和应变的理论分析 ,推导出圆筒件及带凸缘圆筒件首次拉深时极限拉深系数的近似计算公式.由推导公式计算的结果与实验值相比误差较小.在实际拉深此类零件时,可由推导的公式直接计算出圆筒件及带凸缘圆筒件首次拉深时极限拉深系数.     

板料弯曲的变薄系数

给出了板料弯曲的应力应变中性层和纯弯曲应变中性层的计算公式,并推出板料弯曲时的变薄系数计算公式.通过与文献中的变薄系数以及弯曲试件实测厚度进行比较和分析,说明变薄系数的计算公式可用于板料弯曲的变薄计算,分析讨论了计算值与实测值偏差较大的情况,并对计算公式进行了修正,修正后的计算公式提高了变薄系数计算的精度.     

球形凸模胀形时摩擦应力分布的理论计算、分析与实验验证

从理论上研究了球形凸模胀形过程中正应力和摩擦应力沿子午面(θ)方向的分布状况,进行了理论推导,根据推导结果对凸模胀形过程中出现的变形不均现象做出了解释。     

直缝焊管所需带钢宽度计算公式探讨

通过对直缝焊管所需带钢宽度计算公式中各参数进行剖析,推出了带钢宽度计算公式。采用该公式不仅计算方便,而且适用面广。     

电镀制品中镀层时间参数的计算研究

鉴于复合电镀与普通电镀在镀层构成上的不同,本文建立了复合电镀层中金刚石磨料占有体积的分析模型,并以此为基础,利用金刚石磨料的"加捣"密度以及其实际密度值,推导出在复合电镀中镀出规定厚度层所需时间的计算公式.分析了两种典型颗粒形状填充体对时间变化趋势的影响,讨论了金刚石磨料的特性、上砂工序、电镀液的工艺性能和水平及"加捣"密度测定误差对计算精度的影响.认为推出的公式对生产具有指导意义,具体操作方法简便、易行.并对无基本测试条件的企业给出了更为简便的计算公式.     

基于概率理论的RV减速器的传动误差计算

本文分析了影响RV减速器的传动误差的各项主要因素,指出它们的概率分布规律,应用概率的有关理论,推导出大概率事件下RV减速器的传动误差的计算公式,并且实例计算了RV-250All减速器的传动误差,与实际样机试验结果比较,表明了此方法的可行性和准确性。     

有色金属铸件浇注系统最小截面积计算公式探讨

阐述了有色金属铸件（重力铸造）生产中，计算浇注系统最小截面积的常用公式之特点和存在的不足，分析了这公式共同存在的使用前提不明、适用范围窄、通用性差等缺点，介绍了一种用统计学方法回归推算出的适用范围宽，操作简便快捷、实用性强的有色金属铸件浇注系统最小截面积（∑F阻）的计算公式，并对其与近十几年来众多成功的生产实例进行了比照。     

基于Pro/E模型分析的翻边预制孔尺寸计算

利用Pro／E的模型分析功能，并结合塑性理论中体积不变条件及翻边变形力学特点，进而推导出了一个关于翻边预制孔尺寸计算的更为简便、精确的新公式。通过采用生产实际中的实例和试验验证表明，该公式所得结果同实际比较接近。     

铝箔轧制压力的计算

采用轧制-拉伸法建立了铸轧铝坯的变形抗力模型；根据实测轧制压力并利用Hill显式估算得出铝箔粗轧机和中轧机轧制过程的摩擦系数；提出了变形速度系数的算法；推导了Hill显式的无解条件及最小可轧厚度公式。     

考虑板料厚度变化的圆孔翻边应力平衡微分方程及求解方法

考虑圆孔翻边过程中板料厚度变化,导出了一个新的圆孔翻边平衡微分方程式,并对圆孔翻边变形力计算公式进行修正。实验表明,修订后的圆孔翻边力公式的计算结果更接近于生产实际,且原理更为科学合理,具有较好的实用性。     

冲裁凸模抗压弯能力校核的探讨

针对冲裁凸模抗压弯能力校核问题,在理论推导并结合实例计算验证的基础上进行了探讨,可为冲模设计人员提供理论上的指导,依据材料力学中杆件受轴向压力的Euler公式及压杆稳定的校核条件,推导出冲裁凸模纵向抗弯强度校核公式的一般形式,再结合冲裁凸模的结构及工作条件,得到冲裁凸模在有导向装置和无导向装置下符合实际工作情况的一组校核公式,最后以一凸模为例,对该公式进行了验证。