浅谈造气系统阻力的降低

0 前言。降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力，取得了显著的效果，但也有些厂加粗了管道，效果不大理想，其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。     

降低造气煤气系统阻力的技改总结

简要介绍了山西兰花科创田悦化肥分公司降低造气煤气系统阻力的方法及降低煤气系统阻力后的运行情况和取得的成绩。     

造气系统阻力探析与技改总结

以固体燃料为原料，采用固定床间歇式气化法制取半水煤气的生产系统几乎均是接近常压的，通常煤气发生炉压力低于0．1MPa。系统阻力对于这种近乎常爪的生产系统的影响是非常大的，其大小同气体流速的平方成正比，随着气速的增加，阻力上升是非常明显的。     

造气生产实践（下）：降低造气系统阻力 提高造气水平

造气系统阻力对造气生产影响很大，根据经验总结，有固定阻力，变动阻力，特种阻力３种。不同的阻力因素对造气生产有着不同的影响，本文介绍了采取各种措施，尽可能降低造气系统的阻力，提高造气系统的生产水平的经验。     

浅论阻力对造气生产的影响

造气系统阻力对煤气炉的发气量及气擀影响较大。根据生产实践经验验并结合理论分析，阐述阻力对造气生产过程的影啊，采取有效的措施，尽可能降低系统阻力，以提高造气的生产水平。     

造气系统阻力对制气的影响

针对一些企业采取增加制气阻力后出现不同的效果,通过对制气过程中上吹和下吹阶段化学反应速度的分析,探讨了制气过程中上吹和下吹阶段因炉温水平不同而对蒸汽流量有不同的要求。最后指出,在制气过程中应当分阶段调节蒸汽流量,以达到较好的气化效果。     

学习先进经验降低造气工段能耗

结合安阳化肥厂在造气工段方面的优点,优势,谈我厂在造气工段方面存在的弊端及改进方法。     

造气油压波动的原因与排除

0　前　言造气油压集成控制系统是固定层煤气发生炉生产操作的核心部件 ,它与 DCS集散控制系统联网 ,实现了造气油压阀的微机控制操作 ,从而提高了生产效率 ,降低了劳动强度 ,增加了造气生产的安全稳定性。该系统在神马集团尼龙 66盐公司化工四厂造气工段已使用了近 5年 ,故障率低 ,运行可靠 ,但也出现过一些故障。本文就油压控制系统油压波动的原因及处理办法进行了分析总结。1　油压控制系统简介神马集团尼龙 66盐有限责任公司化工四厂共有两台煤气发生炉 ,应用富氧造气工艺生产半水煤气。油压控制系统主要由油泵、油压换向阀站及执行机…     

合成氨造气小炉径系统的调整和运行

介绍了合成氨造气小炉径系统开车的调整方法和经验,提出目前在设备和工艺方面存在的问题和解决办法,可以为相关企业提供实践经验和参考。     

解决造气洗涤塔阻力高的措施

陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气车间采用固定层煤气发生炉气化工艺制取半水煤气,原有15台煤气发生炉,共3种型号,在近年化肥行业不景气的情况下,现仅存2种型号7台煤气炉参与系统运行（Ф3．6m发生炉4台,Ф3．2m发生炉3台）,     

我公司造气设备技术改造

对J28型煤气发生炉存在的问题进行了分析，通过对给料系统、加焦系统、炉底、炉箅、废热锅炉进行改造，使入炉焦耗降低，单炉产气量提高。     

型煤的工业性造气试验

本文介绍了以阳泉粉煤为原料，用专利技术型煤粘结剂制备出的型煤在3M－21型，TG－3M1型及直径2．26m煤气造气炉上进行的工业性造气试验，其结果证明：阳泉型煤可作为块煤的代替原料用于煤气发生炉中，并可获得明显的社会效益和经济效益。     

造气吹风气回收技术在我公司的应用

上海吴泾化工有限公司合成氨厂造气作业区由7台φ3 000mm、3台φ2 400mm和1台φ3 600mm固定层间歇式煤气发生炉组成。现有的吹风气回收装置始建于2004年6月，2005年4月建成并投用，对7台φ3 000mm炉的吹风气余热进行回收，日产1．27MPa蒸汽480t，目前运行正常。[第一段]     

造气煤气发生炉136s制气改造小结

2003年7月份之后，国内尿素价格急剧下降，以煤为主要原料的化肥生产厂家，受煤的影响较大，绝大部分厂家陷入极度困难的境地，处于停产或停车状态，一些企业面临破产的绝境。山东恒通化工股份有限公司立足实际情况，从改变原料煤质量入手，进行了一系列节能挖潜、降低尿素成本的活动。造气工     

煤气炉系统阻力与产气量的关系

1 前言固定层煤气发生炉系统阻力大小是影响产气量的重要因素之一。系统阻力又可分为煤气炉床层阻力和洗气箱阻力以及气柜阻力。一般而言,在同等工况和设备的条件下,系统阻力大煤气炉产气量就低,系统阻力小煤气产气量就高。     

造气系统阻力对制气的影响分析

针对一些氮肥厂采取增加制气阻力后出现的不同效果，通过对制气过程中上吹和下吹阶段化学反应速度的分析，探讨了制气过程中上下吹阶段因炉温水平不同而对蒸汽流量有不同的要求，提出了不能一概而论地提高制气阻力来限制蒸汽流量，在制气过程中应当分阶段调节蒸汽流量，才能达到较好的气化效果。     

造气专用DCS控制系统使用总结

山东瑞星化工有限公司现已改制为民营企业，拥有员工3000余人，占地面积75公顷，同定资产7亿元。作为公司支柱单位的化肥公司已拥有年产合成氨26万t、尿素40成t的生产能力，造气车间现有18台煤气发生炉，其中○/2400型煤气炉5台、     

浅谈煤造气的节能降耗

煤造气的节能降耗是化肥企业生存与发展的关键。固定层煤气发生炉的气化效率高低直接影响到节能降耗，气化效率高低受许多条件约束，本文对原料的加工、流程的选择、设备的选型及工艺指标的制定等问题进行讨论。