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介绍了制管厂纵剪生产线的工艺流程及液压控制系统,该液压控制系统根据纵剪生产线生产要求,采用西门子S7-300 PLC实施电气控制,并设计了人机界面和MP277触摸屏,通过PROFIBUS-DP总线进行通讯。程序开发使用STEP7编程软件,实现了纵剪生产线各液压设备的控制逻辑及相应的联锁保护功能。该系统已成功应用于实际生产,生产实际表明基于S7-300 PLC的纵剪生产线液压控制系统能满足纵剪的工艺要求,减少了纵剪生产的电气故障,提高了机组的生产效率、控制性能和可靠性。 相似文献
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通过对HFW焊管生产线入口段设备运行情况的分析,指出了钢带接头焊缝在经过活套时容易断裂及原剪切对焊机的前夹紧机构等存在的问题。分别对钢带进入活套的方向、焊枪及剪焊机的前夹紧机构进行了改进。该生产线入口段设备经过改进之后,简化了剪切对焊机的结构,降低了带钢接头在活套中的断裂次数以及机械、电气等的故障率,设备使用方便,维护简便。 相似文献
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在纵剪生产线上,合理地运用钢带中心控制理论是非常重要而且很有必要的,它的作用就是保持钢带在作业线的中心位置,穿带以后,钢带一般不在中心位置,当中心控制系统投入以后,使钢带处在中心位置。在纵剪生产线上没有中心控制系统,或者没有正确合理地运用中心控制理论,那么这条生产线就不可能有非常高的加工精度和生产能力。 相似文献
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宝鸡石油钢管有限责任公司原纵剪生产线存在控制复杂、器件老化、各设备之间不能实现速度同步等问题,为此,采用英国欧陆590P4Q全数字式直流调速器对其纵剪生产线直流调速系统进行了改进。其中电气控制系统采用西门子S7—300PLC控制,通过PROFIBUS—DP总线组成现场总线控制系统。现场应用表明,基于590P的纵剪生产线直流调速系统能长期保持稳定的同步控制,生产效率提高40%以上,生产成本节约30%以上,同时还减少了电气故障。 相似文献
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针对焊管生产线活套控制的工艺要求,设计了基于S7-300 PLC控制的活套控制系统,它和剪切对焊机配合,起到确保主轧机连续不断工作的作用.系统由PLC、触摸屏、欧路直流驱动器等组成,通过PLC与欧路直流驱动器之间的Profibus通讯,实现了数字量设定转速,实时显示电动机的电流、转速等参数.给出了焊管生产线活套的储料长度及储料圈数最大值的计算算法.经过韩国SEAH公司等很多现场的应用,验证了活套控制系统的可靠性和稳定性. 相似文献
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本文就某单位冷轧薄板连续酸洗活套运行时间、带钢运转效果、活套储存量分析。制定科学合理方案保证带钢酸洗加工保持最佳状态,稳定运行。 相似文献
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简单介绍了带钢纵剪机组的用途及其工艺流程,描述了全数字式590P 4Q直流调速器直流系统功能,设计了590P 4Q直流调速器的供电系统和直流调速系统,利用PLC和590P 4Q调速器之间强大的通讯能力,实现了PLC和直流调速器的数字通讯,提高了纵剪机组的生产能力和效率,降低了生产成本。 相似文献
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随着冷弯型钢和焊管等行业的不断发展 ,对带钢纵剪生产工艺的要求逐渐提高 ,特别对纵剪薄窄带钢的板型边缘毛刺以及宽度精度提出了更高的要求。纵剪生产中出现的主要缺陷有 :卷带形状、变形、切口质量以及宽度的尺寸误差。 1 卷带的形状 1 .1 内孔变形纵剪后钢卷从卷取机上取出时 ,钢卷内孔呈椭圆形 ,造成下一步工序上料开卷困难。其原因是卷取张力不足 ,只要在生产中加大纵剪与卷取机的张力即可避免。1 .2 钢卷边缘不齐导致钢卷边缘不齐的原因 :(1 )张力变化 ,开始卷取时 ,卷取半径小 ,张力小 ,随着卷取半径的增大 ,张力随之… 相似文献
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针对目前国内钢筋钢带焊接受人工因素影响导致的质量差、效率低的问题,设计了一种基于PLC的钢筋钢带焊接生产线过程控制系统,并介绍了该系统的总体设计和控制方案。实践应用表明,全自动焊接生产线控制系统能够实现自动步进,可以保证焊接尺寸要求,焊接完成后钢带直线度误差为2 mm/m,平面平整度误差≤2 mm/m;焊接过程采用直回路焊接方式,保障了焊接点的稳定性,焊接抗剪性能满足钢筋屈服力0.3倍以上的标准要求,焊接参数相对稳定,受人为影响因素少,焊缝成形美观,焊接质量较手工焊接稳定;焊接的工序动作全部由机器自动完成,生产效率高。 相似文献
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ERW钢管技术中关键之一是确保焊缝的焊接质量,用于φ340mm HFW生产线的线外光导智能测温系统,由光路清洁器、红外光导纤维束、探测器和微处理计算机组成,与高频微机调压电源相兼容,实现焊缝温度的闭环控制。通过工艺实验,总结出了最合适的焊接温度范围。 相似文献
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为了促进MES在焊管生产线的应用,总结了直缝焊管生产线MES控制层设计及调试方面的技术和经验。首先对MES控制层自动化集成网络架构设计和单个工序控制系统网络扩展功能升级方案进行了介绍,同时阐述了KEPWARE6.0软件关于各工序PLC 驱动组建、数据项配置以及通信诊断的方法。生产线实际应用表明,MES控制层设备可实现直缝焊管生产线设备状态、工艺参数及质量数据的全自动实时采集及存储,可为钢管制造企业管材质量的可追溯性及后期工艺优化提供数据支持。 相似文献
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介绍了目前我国焊管生产线存在的影响产品质量的几个问题。提出应用先进的数字化高精度激光视觉传感技术和新型数字焊机,建立焊接参数数据库和综合分析控制系统的思路,对现有焊管生产线的焊接和电气控制部分进行改造,使原有生产线达到自动化、智能化,可有效控制焊接质量,提高成材率,减少工人的劳动强度,提升制管装备水平。 相似文献
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简述了焊管生产线的控制岳状,对集散控制的构成及其特点,作了比较详尽的说明,同时介绍了一种新的且实用的动态图形通用态软件GOWELL。 相似文献