十七轴组合钻床

为解决020三轮摩托车发动机左右壳体组装后的孔加工而设计制造的专用设备．完成左右壳体组装后上面4个孔．左面5个孔．右面8个孔的加工。三面孔分别由三个动力头完成，共有17个主轴。     

圆桶件对接焊缝用的夹钳

我们焊接车间最近生产一批油缸,在焊接油缸组装时,特别制造了一种夹钳。它的特点能提高组装纵向焊接的精确性,保证焊接质量,由于操作方便,生产率还可以提高1～2倍。工具的使用方法如图1,工具的构造如图2。将被对接板的两端用夹钳4和压紧螺丝5压紧,压紧位置要放的合适。然后用夹紧螺拴3(是反正扣的)拉紧     

基于激光选区熔化的免组装机构直接制造技术

采用数字化设计和组装并直接制造成形、无需实际组装工序的机构,称之为免组装机构。激光选区熔化能够直接制造冶金结合、组织致密、尺寸精度高和良好力学性能的功能零件,是直接制造免组装机构的理想技术。研究了激光选区熔化成形免组装机构的摆放方式、间隙特征的尺寸精度和表面粗糙度、间隙特征结构优化等关键技术。通过自由设计和DiMetal-100系列激光选区熔化成形设备成形了免组装的铜钱算盘和折叠算盘、平面连杆机构(曲柄滑块、曲柄摇杆、摇杆滑块)和万向节等免组装机构。研究证明,激光选区熔化不仅能够顺利成形形状很复杂的零件,也能够直接成形具有相对运动的免组装机构,为机电产品的数字化设计和一体化制造提供了一种可行的方法。     

重型离心机螺旋推料器的制造

卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋推料器是离心机转子的主要部件。推料器的制造精度决定了离心机的运行平稳性能及分离效果。保证推料器螺旋叶片的成形和组装精度、左右连接法兰的同轴度、端面垂直度要求是推料器制造技术的关键。     

基子产品特征和知识的SMA制造信息描述技术

针对采用电子电路表面组装技术(SMT)组装制造而成的表面组装组件(SMA)这一特定制造产品,以及SMA制造信息的特点,研究和探讨了基于产品特征和知识的SMA制造信息描述技术与方法,提出了一种综合信息描述方法的构思和框架,并对其中的关键技术进行了研究探讨.     

虚拟制造技术在汽车装配工艺中的应用

随着人们生活水平的提高,中国的科技迅速发展,虚拟制造技术也取得了巨大突破,日益成熟,特别是在汽车组装过程中取得的成果尤为显著。汽车组装相关技术人员通过模拟技术生产非常现实实用的零部件,同时为汽车组装工程的完成提供了有效的发展路径,在制造过程中的有效解决了各种问题,提供了新的机会,促进了虚拟制造技术在汽车组装过程中的发展。     

基于产品特征和知识的SMA制造信息描述技术

针对采用电子电路表面组装技术(SMT)组装制造而成的表面组装组件(SMA)这一特定制造产品，以及SMA制造信息的特点，研究和探讨了基于产品特征和知识的SMA制造信息描述技术与方法，提出了一种综合信息描述方法的构思和框架，并对其中的关键技术进行了研究探讨。     

电气互联技术之展望篇

纵观21世纪电气互联技术的发展,可用六个字予以概括,他们是"绿色"、"融合"、"三维",这是发展的总趋势.具体体现在:电气互联的绿色制造、组装与封装技术融合、组装与基板技术融合、二维组装向三维立体组装的演变与突进等.     

CCD摄像机系列产品

CCD摄像机系高科技产品,“七五”第三批军转民重点技术改造项目。由中、外双方共同投资兴办的(中外合资)华鼎微型光电有限公司,引进国际八十年代末先进技术和全套SMD表面组装生产线,能设计、制造各种CCD黑白     

φ900不重磨机夹式端铣刀

我车间广大职工在厂党委领导下,以阶级斗争为纲,狠批洋奴哲学、爬行主义,坚持走工业学大庆和“鞍钢宪法”的道路,在二车间的大力配合下,充分发挥了工人、干部和技术人员三结合小组的作用,设计和制造成功了直径为900毫米的机械夹固式不重磨硬质合金端铣刀盘,(铣刀切削部分,我们根     

免组装滚动轴承的激光选区熔化增材制造研究

为通过免组装方法获得圆锥滚子轴承,建立了免组装圆锥滚子轴承几何模型,并成功采用激光选区熔化技术进行了免组装制造;对免组装轴承的运动性展开了实验验证,发现除因激光选区熔化工艺限制导致成型元件表面粗糙度值较大影响到元件受力不均外,轴承内部元件的相对运动性能满足轴承的运动功能需求,且随配合运动时间的延长,各元件的运动越发平稳。这为进一步增材制造其他免组装结构提供了借鉴。     

太阳能驱动的吸附式制冷机的实验研究

采用新型加工方案制造出了密封性较好的吸附床，并经检漏后组装了一台太阳能制冷机样机。试验结果表明：试验样机的密封性较以往样机有很大提高，运行较稳定，COP达0．085左右。     

大型复合板球形封头的制造

介绍了DN9000mm复合板球形封头的下料、压制、组装、焊接等制造过程,以及制造过程中和制造完成后的无损检测要求,为类似封头的制造提供参考。     

基于DELMIA的铁路货车组装生产过程仿真与研究

为了适应满足重载快捷铁路货运技术发展需要,提升铁路货车数字化制造工艺技术水平,以某型号铁路货车组装过程为研究对象,完成了其工艺规程规划和数字化制造仿真平台的搭建,并通过虚拟实现方法,探索了DELMIA软件在铁路货车组装生产过程中的仿真应用.仿真结果表明,该方法能有效预测铁路货车组装过程中潜在的问题,提供更合理的工艺解决方案,为重载快捷铁路货运技术发展和铁路货车数字化制造工艺研究提供了参考。     

输电铁塔试装仿真碰撞检测技术研究与应用

针对输电铁塔采用人工试组装耗时长、安全系数低等现状,试组装工序严重制约了生产节奏和产品交期,随着信息技术普及,虚拟装配技术在制造业中快速转化为现实的生产力,为此开发了一套铁塔试组装仿真系统,采用计算机进行铁塔虚拟试组装仿真,通过加大计算机仿真工作量,减少实际人工试装工作量,在满足铁塔制造质量技术要求同时有效地控制不合格品率,极大地缩短了产品的制造周期,降低产品的制造成本,提高企业的市场竞争力。重点阐述了实体碰撞检测原理,采用正交包围盒的技术快速锁定可能碰撞的区域,系统根据铁塔部件连接方式特点过滤无效的碰撞警示而得到有效碰撞信息,通过实例验证了该系统碰撞检测功能的有效性和正确性,为输电铁塔制造行业提供了一种全新的试组装方法,具有一定的应用研究价值。     

换热器U型管束组装制造工艺

针对换热器U型管束制造组装要求,制定工艺规程。方案从U型管结构特点开始分析了工艺难点所在,在依据组装精度要求上,制定了组装制造工艺方案。进而依据方案制定工装等。对于焊接特殊行业的换热器的制造工艺提供了可行的参考。     

当代先进电子电路组装与精密制造技术

介绍精密制造技术在以ＳＭＴ为代表的当代先进电子电路组装生产中的应用状况,并对其在电子电路组装领域中的作用和重要性作了分析探讨。     

聚烯烃串管反应器制造组装技术

针对串管反应器不断拓能升级对反应器自身高耸钢结构模块化组装质量的技术需求，开发了保证反应器一次性高效组装的制造技术并持续应用。基于反应器国产化近30年来模块化设计制造中大型铆焊结构件按机加工件精密质量要求的实践经验，总结了反应器在制造过程的部件或整体模块结构的组装方法、施工内容和设计阶段模拟组装的预检作用，说明各种模块结构不同层次的组装特点及其交互影响，列出了以组装及其质量检验为主要目的的专业技术，并指出了一些禁忌及关键环节的发展方向。最后，肯定了国际工程项目管理中就不同国家标准规范的差异性充分协调的做法，促进了技术进步。     

不锈钢容器焊缝裂纹缺陷分析及防止

某压力容器制造厂 ,制造了一台如图 1所示结构的压力容器 ,其筒体和锥形封头环绕盘管。在产品制造过程中 ,盘管与封头的角焊缝多处出现裂纹 ,本文就此裂纹成因进行分析并提出防止措施。　　一、制造过程盘管是由89× 6的 2 0无缝钢管剖成的半圆管 ,封头为锥形。在装配时 ,半圆管是通过氧乙炔焰加热后 ,再通过一边锤击、一边点焊固定在锥形封头上。焊接时采用A30 2不锈钢焊条 ,规格为3 2 ,焊接电流为 90～ 10 0A。　　二、焊缝应力分析1 组装时产生的应力装配过程中 ,盘管与封头属强力组装 ,即在施焊前盘管中存在着较大的内应力 ,焊接时…     

电子产品微组装技术

微组装技术是电子产品先进制造技术中的关键技术之一,是电子产品制造中的电气互联技术的主体技术,是电子封装与组装技术发展到现阶段的代表技术.文中介绍了微组装技术的定义、特征等基本概念;分析探讨了微组装技术的技术体系及其与电气互联技术等相关技术的相互关系;论述了微组装技术的主要内容及其发展动态.