铜吹炼转炉余热汽化冷却汽包水位的自动控制

通过与其他工业锅炉汽包水位控制方法的比较，提出铜吹炼转炉余热汽化冷却汽包水位控制系统，介绍其实现方法。     

蒸汽锅炉汽包水位模糊控制器的研究

锅炉是典型的复杂热工系统.维持汽包水位在一定的范围内是保证锅炉安全运行的首要条件.锅炉汽包水位的控制一直是控制领域的一个典型问题.从传统的控制方式来看,主要包括单冲量、双冲量、三冲量等控制系统.采用的算法多是经典的PID算法.它们要么系统结构简单成本低,不能有效地控制锅炉汽包"虚假水位"现象;要么能够在一定程度上控制"虚假水位"现象,而系统却过于复杂,成本投入过大.而且它们都是根据被控对象的数学模型建立起来的,而由于汽包水位对象的复杂性,其精确的数学模型往往无法获得.本文具体讨论用模糊理论进行汽包水位控制器的设计,提出了用模糊理论实现对汽包水位进行控制的方案,将先进的智能控制算法引入到了锅炉汽包水位调节系统中.本文以Matlab为仿真平台,详细研究了锅炉汽包水位模糊控制算法,进行了系统仿真实验.     

烧结余热回收汽包自动控制方案

简单介绍了烧结余热回收新工艺，分析了汽包水位保持稳定的必要性，以及产生水位波动的因素，通过建立汽包水位控制系统数学模型。提出了四种不同的自动控制方案，并对四种方案进行了比较。     

我厂余热锅炉汽包水位检测误差分析及措施

本文就二冶技改重点工程，余热锅炉汽包水位检测不准确的原因做了客观的分析，对正确评价所选汽包水位检测装置的准确度有一定指导意义。     

转炉汽包水位分段模糊控制算法

转炉汽化冷却系统中,控制核心是汽包水位的控制.分析了传统双冲量及三冲量控制方法不能满足转炉汽包水位控制的原因,并针对转炉生产的特点,提出了一种结合转炉生产状态的分段式控制方法,其主吹氧阶段采用模糊控制算法实现对汽包水位的控制.将汽包水位和水位变化率进行模糊化计算,将模糊化计算的结果,作为汽包补水流量调节系统的输入,动态设定给水流量,以达到最终稳定汽包水位的目的.     

热轧加热炉汽包故障分析与改进

通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.     

转炉余热锅炉汽包水位优化自动控制系统

转炉余热锅炉给水系统根据转炉汽包水位周期性,波动范围大,速度较快,稳定性差等特点,采用变量检测冗余技术、开关型选择控制技术及变频选择控制技术,优化汽包水位控制方式及完善的报警联锁功能,结合转炉吹炼周期汽包水位的变化,控制功能分三步实施,实现汽包水位全自动连续控制。水位控制在工艺要求的合理范围内,整个系统达到回收蒸汽、节能降耗、安全运行的目的。     

基于模糊PID的锅炉汽包水位控制系统研究与应用

锅炉汽包水位是加热炉安全运行的重要参数,对汽水分离的速度有着重大影响。锅炉汽包水位控制系统具有滞后性、非线性和不确定性等特点,难以确定控制系统准确的数学模型,且传统PID控制方式很难适应。模糊控制能够有效适应锅炉汽包水位控制系统工况,其不足在于控制精度低。文章在传统PID控制中引入模糊控制,提高汽包水位控制系统的控制精度和响应速度,保证水位波动范围维持在设定值2%以内,并将研究成果应用于实际的锅炉汽包水位控制。研究结果表明,该控制系统不仅提高水位的控制精度,而且节能降耗,具有较大工程应用价值。     

转炉冶炼汽包水位控制方法

根据转炉间断性炼钢特性,利用可编程控制器,依据汽包与给水系统的主要技术参数,对汽包上水量进行合理的控制与调整,从而实现转炉汽包水位控制,提高了转炉冶炼汽包水位控制的准确性,满足炼钢厂汽包的最佳运行要求。     

锅炉汽包水位的自动控制

锅炉汽包水位的波动直接影响蒸汽品质。应用PLC自动控制理论,采用汽量、水量、水位三冲量控制方式,引用蒸汽流量信号作为前馈调节信号,通过控制给水调节阀门的开度,控制好给水流量与其蒸发量平衡关系,保证汽包水位在正常范围内波动,达到锅炉安全运行的目的。通过正确安装、计算确保汽包水位信号的准确性,为三冲量水位控制提供了可靠保证。     

采用西门子智能控制器实现对炼钢汽化系统的控制

本文重点介绍了通过西门子智能控制实现炼钢汽化的汽包液位系统的控制。其中包括：汽包水位三冲量控制,汽包出口压力控制和蓄热器出口主力控制。通过对汽包液位的控制使汽包水位基本稳定在零水位,加之实现相对的民出口和蓄热器出口的压力,可显著增加过热气品质及吨钢出汽量,直接经济效益每年可达５０００万元。     

三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用

在炼钢生产中．保持汽包产汽量与汽包给水量的平衡．使汽包水位保持在相对稳定位置，保证汽包的安全使用是一个关键问题。针对炼钢厂汽包给水控制方式的改进进行一次探讨。     

转炉余热锅炉汽包水位波动机理的探讨

受转炉炼钢工艺条件的限制,在冶炼周期内的转炉余热锅炉汽包水位变化的特点明显,本文以120t转炉余热锅炉为例,分析了转炉余热锅炉汽包水位在吹炼周期内的变化情况,并探讨冶炼周期内汽包水位的波动机理。     

汽化冷却系统的微机智能监控技术

本文介绍了汽化冷却微机智能监控系统及其应用效果，它具有控制和管理双重功能，其中重点介绍了在诸多的干扰因素下，汽包真实水位的检测和采用人工智能实时控制汽包水位的方法以及抗干扰措施，从而使汽化冷却系统的自动投运率达到１００％。     

加热炉汽化冷却系统无人值守自动化改造

为提高加热炉汽化冷却系统控制水平及精度,济钢采用变频器、智能调节器、差压变送器对其进行了改造,建立了汽包水位的闭环串级自动控制系统,当水位变化时,智能调节器可根据差压变送器的输出参数,自动调节变频器的输出转速,从而实现了汽包水位的自动控制调节,汽包水位波动范围可达到±5mm,节电率达70％。     

微机在平炉汽化水冷却系统中的应用

本文介绍了平炉汽化水冷微机测控系统,它具有对给水流量、汽包水位、总氧量、风量等22个主要参数进行巡回检测、实时显示和中文打印的功能,并对汽包水位实行三冲量控制。     

包钢热电厂锅炉汽包水位自动控制

文章介绍了一种已实际应用的电厂锅炉汽包水位三冲量串级控制方法.通过理论计算与实际经验相结合总结出的控制策略,有效地解决了电厂锅炉汽包水位变化的滞后及虚假水位现象.完全满足生产控制要求,是一种安全、可靠的控制方法.     

汽化冷却系统汽包水位的模糊控制

本文针对汽化冷却系统汽包水位控制常用的三冲量控制方法中采用PID作为控制器的一些不足,提出一种新的控制方法:用模糊控制完全替代PID算法,构建水位模糊控制器和假水位模糊控制器,并通过假水位判定,构成双控制器切换控制系统,对汽包水位进行控制,以期获得抗干扰能力强、鲁棒性好,控制精度高的优良调节品质。     

加热炉汽包水位波动原因分析及改进措施

济钢中板厂3座加热炉汽包水位控制出现水位波动造成满水操作现象,分析原因是人员、设备、外界环境等因素造成。通过采用单冲量水位调节控制,进行人员优化,提高纵管包扎块高度,对低温水管进行防腐处理等措施,满水操作现象未再发生,汽包水位控制精确、稳定,炉筋管使用寿命延长。     

锅炉汽包水位控制系统的研究与应用

锅炉是钢铁企业主要的热能生产设备,而汽包水位又是锅炉运行的重要指标之一,本文主要介绍了汽包水位的3种控制系统,其中三冲量控制系统是最常用的控制系统。