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针对河北鑫跃焦化有限公司熄焦车轨道发生断轨、扣件松落、基础崩裂、轨道弯曲变形等故障进行了分析。提出现浇长轨枕整体道床;采用无缝接轨;预埋螺栓改为不锈钢材质;增设定位和减震装置等改造措施。实施后,机车运行平稳,延长了道床和钢轨的使用寿命及机车的维修周期,改善了工人们的劳动条件,减轻了劳动强度,值得推广。 相似文献
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熄焦车蠕墨铸铁衬板研究 总被引:1,自引:0,他引:1
熄焦车蠕墨铸铁衬板研究姚三九,康国民(武汉工学院)1前言熄焦车是焦化厂的专用设备之一。被用来承接从炭化室中推出的温度高达900~1050℃的赤热焦炭;并快速地驰往熄火塔进行水淋熄焦;然后再开至焦台将焦炭卸出。全过程约需5~7分种,使用频率每班60次左... 相似文献
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本文对JX-10型焦车原开门机构所存在的问题进行了分析;并对改造后的平行式电液推杆开门机构的液压原理以及为保证其正常工作的措施进行了论述,实践证明这种改造是成功的。 相似文献
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柳钢焦化厂五焦车间有6^#、7^#2座6m焦炉,2座焦炉共用1台熄焦车。在生产过程中,因6^#炉靠近熄焦塔,故6^#炉段熄焦车轨道的使用频率比7^#炉段的多一倍以上,而且,残余于熄焦车内的熄焦水(含氨、酚等成分)在熄焦车返回作业的过程中,滴落至轨道上,使轨道混凝土基础、轨道胶垫板、轨道压块和炭钢螺栓等受到了长期的腐蚀性浸泡。投产约一年后,6^#炉熄焦车轨道段的压块、 相似文献
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1改造理由
焦化厂首组2座6m焦炉(6号、7号炉)分别于2005—04和2005—09投产。其熄焦车轨道也于同期投入运营。投产近3年来不断发生断轨、轨道坚固螺栓松动、两轨间距不一、轨道高低不平、基础崩裂、轨道弯曲变形等故障,影响了熄焦车的安全生产。特别是干熄焦系统于2007-11投产以后.熄焦车运载量是原湿法熄焦的1.3倍。常因轨道问题造成电机电流超额、变频器损坏、车辆脱轨、轨道断等故障。轨道问题已成为影响熄焦系统正常运行的主要问题。归结起来五焦熄焦车轨道主要存在着以下问题: 相似文献
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采用了低水熄焦技术,解决了喷嘴堵塞以及喷洒不均匀的问题。熄焦时间缩短了30~35s,焦炭水分降低了1%左右,减少了熄焦用水用电量。 相似文献
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