Al2O3-SiC-C质高炉出铁沟自流浇注料的开发及其应用

通过确定合理的粒度组成,微粉的加入以及选用适宜的减水剂等开发了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质出铁沟自流浇注料。使用结果表明,这种浇注料性能良好,容易施工。该浇注料强度大,耐侵蚀性好,通铁量高。     

Al2O3—SiC—C复合浇注料的研制及应用

以高铝矾土热料为主要原料,引入一定量的碳化硅,石墨及其它复合添加剂,以化学结合剂制成的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ复合浇注料在混铁炉兑铁槽上使用,比ＡＭ浇注料使用寿命中增长。     

以电熔棕刚玉为骨料的Al2O3—SiC—C质高炉出铁沟捣打料的研制与应用

高炉炉前目前使用的沟子料已不能满足产量不断提高的需要。新研制的以电熔棕刚玉为骨料的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质高炉出铁沟捣打料具有使用寿命长、性能好等特点，值得推广。     

高炉炉前砂口内衬和结构的选择

合理选择砂口内衬材质和结构型式，可提高共使用寿命，目前砂口内衬材质正从捣打料向浇注料和预制块发展。捣打料砂口所用材质为Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质材料，可能５万ｔ以上；浇注料较适用于多出铁口高炉；最近研究开发一种快干浇注料，用其制作砂口的时间为３－４ｈ，通失量在７－８万ｔ以上。在单铁口高炉炉前可布置活动砂口，而双砂口则在单，双铁口高炉均可布置。在鞍钢活动砂口正在被双砂口取代。     

以电熔棕刚玉为骨料的Al_2O_3－SiC－C质高炉出铁沟捣打料的研制与应用

高炉炉前目前使用的沟子料已不能满足产量不断提高的需要．新研制的以电熔棕刚玉为骨料的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质高炉出铁沟捣打料具有使用寿命长、性能好等特点，值得推广．     

凝固过程钢中氧化物成分对氧化物和硫反应的影响

为了阐明钢在凝固过程中氧化物和硫之间的反应，观察分析了连铸钢氧化物成分对它的影响，结果如下：在低Ａｌ含量钢中（Ａｌ＝０．００５％）观察到ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ－ＳｉＯ２氧化物，在高Ａｌ含量钢中（Ａｌ＝０．０３１％）看到ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３氧化物。ＣａＯ－ＳｉＯ２＿Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３氧化物比ＣａＯ－ＳｉＯ２氧化物具有较高的硫含量。氧化物中的Ｓ含量随钢在凝固温度下的液相率和硫容     

钢包炉（LF）CaO－SiO_2－MgO－Al_2O_3渣系的脱硫试验

钢包炉（ＬＦ）ＣａＯ－ＳｉＯ_２－ＭｇＯ－Ａｌ_２Ｏ_３渣系的脱硫试验郭上型，万真雅（华东冶金学院，马鞍山２４３００２）ＤｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚｉｎｇＴｅｓｔｕｓｉｎｇＣａＯ－ＳｉＯ_２－ＭｇＯ－Ａｌ_２Ｏ_３ＳｌａｇｉｎＡＬａｄｌｅＦｕｒｎａｃｅ￥ＧｕｏＳ...     

出钢槽浇注预制块的试制

在以特级矾土熟料作为主要原料,通过添加碳化硅,石墨和改进剂研制了的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ浇注料中,选用合适的粒度,微粉,水泥添加量可以显著改善浇注料的性能,同时可以降低浇注料水分。     

弹簧钢夹杂物形态控制

分析了高应力条件下弹簧疲劳断裂的主要原因以及用稀土控制弹簧钢夹杂物形态的局限性。指出了ＭｎＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２或ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元塑性夹杂物的成分范围,并以６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ为例确定之与相平衡的钢液脱氧条件,提出了相应的工艺措施。     

SiC陶瓷常压烧结研究

研究了ＳｉＣ粉末粒度、助剂Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３加入量和Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３的配比等因素对ＳｉＣ陶瓷材料性能的影响。结果表明，添加Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３助剂可实现ＳｉＣ陶瓷的低温（１８５０℃）常压烧结。ＳｉＣ粉末粒度是影响可烧结性的重要因素之一，助剂加入量为２０％，Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３之比为１：１时材料性能较好。     

CaO—Al2O3—CaF2—SiO2—MgO五元精炼渣系的起泡性能

采用二次回归正交试验方法测定了１５３０℃下ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２－ＳｉＯ２－ＭｇＯ五元精炼渣系的起泡性能。得出炉渣起泡指数与炉渣光学碱度、渣中Ａｌ２Ｏ３及ＣａＦ２含量间的回归方程。结果表明：炉渣的光学碱度和ＣａＦ２含量对起泡指数有较大影响,而Ａｌ２Ｏ３含量对起泡指数影响很小。具有最佳发泡性能的炉渣成分中ＣａＯ,Ａｌ２Ｏ３,ＣａＦ２,ＳｉＯ２,ＭｇＯ的质量分数分别为：４４．０６％,３０．００％,７．００％,８．９４％,１０％。研究结果还表明：炉渣起泡指数与炉渣粘度成正比,而与表面张力和密度的平方根成反比。     

CaO—SiO2—Al2O3—MgO—TiO2渣系熔副还原过程中钛还原行为的研究

在实验室条件下，探讨了铁浴法熔融还原过程中，在ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＯ２渣系与碳饱和熔铁间钛的还原行为，以及渣中ＴｉＯ２含量，熔渣碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２），还原温度，铁浴量等因素对钛还原的影响。     

CaO－SiO_2－Al_2O_3－MgO－TiO_2渣系熔融还原过程中钛还原

在实验室条下，探讨了铁浴法熔融还原过程中，在ＣａＯ－ＳｉＯ＿２－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＭｇＯ－ＴｉＯ＿２渣系与碳饱和熔铁间钛的还原行为，以及渣中ＴｉＯ＿２含量、熔渣碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ＿２）、还原温度、铁浴量等因素对钛还原的影响。     

CaO—SiO2—Al2O—MgO—TiO2—V2O5渣系熔融还原过程中钛对钒还原影响的研究

在实验室条件下，模拟铁浴法熔融还原过程，探讨了在ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＯ２－Ｖ２Ｏ５渣系与碳饱和熔铁之间Ｖ－Ｔｉ的耦全反应，以及在不同条件下钛对钒还原的影响。     

添加剂及温度对Al_2O_3－C质耐火材料中SiC晶须形成的影响

通过实验研究了加入特殊硅，活性炭等及温度对Ａｌ２Ｏ３－Ｃ质耐火材料中ＳｉＣ晶须形成的影响。结果表明，加入特殊硅及活性炭可使ＳｉＣ晶须发育得更好，并且Ａｌ２Ｏ３－Ｃ质耐火材料中ＳｉＣ晶须形成的适宜温度应在１２００℃＜Ｔ＜１４００℃之间。     

中小高炉主铁沟无沥青捣打料的研制

以Ａｌ２Ｏ３＞８０％的高铝熟料和ＳｉＣ＞９０％的碳化硅为主要原料，加入适量的炭素材料、抗氧化剂及复合结合剂等研究出无沥青中小高炉主铁沟捣打料。该捣打料应用在出铁温度为１４５０℃的３００ｍ＾３高炉主铁沟，不修补使用８天，通铁量为８０００ｔ。使用结果表明，该料具有无污染、强度大、耐冲刷、热震稳定性好等特点，是理想的中小高炉用捣打料。     

CaO—SiO2—MgO—Al2O3精炼渣的脱硫性能

在实验室用模拟装置研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３精炼渣脱硫的性能。碱度和助溶剂ＣａＦ２含量对硫分配比Ｌｓ影响较为显著，并分析了ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３对脱硫反应的作用。     

喷射沉积Al-Si-Fe-Cu-Mg合金中的相组成

对喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的相组成进行了分析。结果表明：合金中含有α－Ａｌ、β－Ｓｉ、δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）、Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ和β（Ｆｅ２Ｓｉ２Ａｌ９）等相;初晶硅相呈颗粒状,共晶硅相和δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）呈细小的片状,Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ相呈细小的颗粒状;经Ｔ６工艺热处理后,新析出Ａｌ２Ｃｕ相,Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ相数量增加,少量δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）转化为β（Ｆｅ２Ｓｉ２Ａｌ９）。     

Ca—Si脱氧及酸性渣重熔改善轴承钢的夹杂物

研究了电渣母材的脱氧制度及重熔渣系对轴承钢夹杂物和疲劳性能的影响。（１）Ａｌ脱氧的电渣母材，无论用碱性渣还是用酸性渣重熔，钢中的夹杂物都以脆性的Ａｌ２Ｏ３为主；（２）Ｃａ－Ｓｉ和Ｃａ－Ｓｉ＋Ｆｅ－Ｓｉ脱氧的电渣母材，经碱性渣系重熔后，钢中的夹杂物仍以Ａｌ２Ｏ３为主；但经酸性渣系重熔后，钢中的夹杂物变成以硫化物和硅酸盐为主的塑性夹杂物，钢材的疲劳寿命提高。     

Fe3Al基合金的高温耐冲蚀磨损性能

利用通以含高浓度ＳＯ２和ＳｉＯ２细颗粒气流的专门装置，研究了Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的耐高温腐蚀磨损性能。试验结果表明，Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的抗高温磨损性能优于钴基合金（ＣｏＦｅ１５Ｃｒ２５Ｓｉ７）、高铬镍铁基耐热合金（ＦｅＣｒ２８Ｎｉ７）以及表面喷涂Ｎｉ６０的１８－８不锈钢。