磺化煤-聚苯胺纳米复合导电材料制备研究

用磺化煤作为聚苯胺化学氧化聚合的基体和掺杂剂，采用化学氧化法，用过硫酸胺作为氧化剂，应用煤的溶胀方法，使苯胺单体进入磺化煤大子基体中，以磺化煤的纳米孔隙结构和芳层结构为模板,制备一种新型煤－聚苯胺导电纳米复合材料，研究了反应浓度，反应温度，聚合时间等因素对复合材料导电性能的影响。     

岩溶研究新进展——IGCP—299项述评

1 前言 IGCP是国际地质对比计划的英文缩写,IGCP-299项的标题是地质、气候、水文与岩溶形成。该项目有35个国家的227位专家参加,我国的袁道先教授为国际工作组主席,Hoetzl教授(德国)、Hess博士(美国)为副主席。 IGCP—299项被认为是当代国际地质学界在许多前沿问题进行多边合作研究的最成功计划,主题包括世界不同地区,不同地质条件,气候类型,水文状况下岩溶发育规律和对比,从岩溶沉积物中探讨全球变化以及碳循环在岩溶形成机理上的作用等。 五年执行期中,299项成果的贡献是丰富     

Nd—Fe基永磁材料的研究

Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８永磁材料由具有极高磁单轴各向异性的化合物组成，它的主相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ呈四方相结构，其晶格常数ａ＝０．８８０ｎｍ，ｃ＝１．２２１ｎｍ，饱和磁感应强度值达１．６１Ｔ，Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８产性能为：Ｂｒ＝１．２３，Ｔ，ＢＨｃ＝８８０ｋＡ／ｍ，（ＢＨ）ｍａｘ＝２９０ｋＪ／ｍ＾３，Ｂｒ的温度系数为－１２６０＊１０＾－６／Ｋ。     

土工合成材料加筋土力学行为研究应用新进展

对目前加筋土体的室内模型试验研究、国内外土工合成材料加筋结构的理论计算分析方法及工程应用等3个方面所取得的研究进展进行了综述，比较了各种理论分析方法的适用条件和局限性，并提出了研究加筋土体的分析方法和模型试验的一些设想。     

水泥—粉煤灰注浆材料特性试验研究

通过室内对水泥—粉煤灰浆液的各项物理力学及化学性质进行测试,获取了不同材料配比及不同龄期条件下浆液的结石体抗压及抗剪强度、流动度(扩散半径)、黏度、结实率、凝结时间等工程参数,探究了各工程参数间的相互作用关系。结果表明:不同龄期条件下的浆液硬化体抗压及抗剪强度随水灰比的增大而降低,对于注浆工程本身来说,选取7 d龄期条件下的浆液硬化体强度最为适宜;水灰比为1:0.5~1:0.8时,浆液流动性比较好,但硬化体强度较低,加固效果较差;而水灰质量比为1:1时,硬化体强度及结实率较高,充填加固效果较好;水泥—粉煤灰浆液的凝结时间随粉煤灰掺入量的增大而增大,随水灰比的增加而延长;水泥—粉煤灰浆液的流动度随着粉煤灰掺量的加大而降低,但黏度增大,结石率升高;当粉煤灰含量为20%时,水泥和粉煤灰的物理化学反应较好,可注性能优异,能够满足注浆堵水以及工作面底板改造的要求。     

激发剂对赤泥一矿渣胶结充填材料性能影响研究‘

实验研究了激发剂和水泥熟料对赤泥一矿渣胶结充填材料性能的影响。结果表明,脱硫石膏对体系的激发效果最明显,能提高充填料试块的强度,掺量以占整体充填料的1．5％为宜;掺入熟料能显著提高充填料的早期强度,掺量为整体充填料的1．5％时强度达到峰值。     

矿山机械中支架和传动轴两种常用材料的P—S—N曲线研究

采用线性异方差回归分析法，成功地求得了矿山机械中支架和传动轴物两种材料的Ｓ－Ｎ曲线和Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线，从而为支架和传动轴的抗疲劳设计和寿命估算提供了依据。     

钢渣—矿渣基胶凝材料特性研究

以钢渣和矿渣为主要原料,以水泥为碱性激发剂,以盐石膏为氯盐和硫酸盐复合激发剂,制备钢渣—矿渣基胶凝材料。实验结果表明,钢渣、矿渣、水泥和盐石膏的配比为40∶50∶5∶5时,其胶凝材料28 d的强度能够达到20.2 MPa。5%的水泥和5%的盐石膏足以激发钢渣—矿渣基胶凝材料。钢渣—矿渣基胶凝材料的抗压强度是随着矿渣含量的增加而增加。这种材料固废利用率95%,可用于强度要求不高的大体积充填工程。     

矿山充填技术研究与应用新进展──第七届国际充填采矿大会论文述评

综述了第七届国际充填采矿大会论文集的主要内容,着重介绍充填材料、充填体力学、膏体充填、充填设备与系统的应用现状与最新进展。     

大洋多金属结核及富钴结壳矿物材料的研究述评(Ⅱ)

介绍了国内外对大洋多金属结核及富钻结壳在吸附、催化和电化学性能等方面的研究开发成果，全面展示了大洋多金属结核及富钴结壳作为新型矿物材料所取得的进展。     

低品位石灰岩用作胶凝—灌浆材料的研究

研究了不同品种石灰岩与不同性质水玻璃在常温下的反应。Beo=4 5～ 4 8的过渡态水玻璃与低品位石灰岩反应速度较快 ,反应程度较大 ,浆液凝固时间较短 ,能达到一定胶结强度 ,生成水化硅酸钙 (镁 )凝胶产物。可开发为一种新型胶凝材料 ,尤其适合用作灌浆材料。与其他灌浆材料相比 ,是一种综合性能优良且成本较低的绿色无机灌浆材料     

大洋多金属结核及富钴结壳矿物材料的研究述评(Ⅰ)

介绍了国内外对大洋多金属结核及富钴结壳在吸附、催化和电化学性能等方面的研究开发成果,全面展示了大洋多金属结核及富钴结壳作为新型矿物材料所取得的进展.     

大洋多金属结核及富钴结壳矿物材料的研究述评（I）

介绍了国内外对大洋多金属结核及富钴结壳在吸附、催化和电化学性能等方面的研究开发成果，全面展示了大洋多金属结核及富钴结壳作为新型矿物材料所取得的进展。     

铁尾矿—钢渣基复合吸波材料的制备与性能研究

针对目前水泥基吸波材料带宽窄、吸收率低、而且制备成本高的问题,选用铁尾矿与钢渣固废资源为胶 凝填充材料,利用钢纤维作为吸波剂制得电磁波吸收复合材料。 采用矢量网络分析仪测定复合材料在 0. 1 ~ 5 GHz 范 围内的相对复介电常数与复磁导率,计算得到其电磁波损耗系数与反射率,并制备不同厚度样品分析了复合材料的 电磁波吸收机理。 研究表明:铁尾矿与钢渣中的磁性矿物相组分能显著提升材料的电导能力,影响电磁参数,提升介 电损耗与磁损耗能力;增加钢纤维吸波剂的使用量能够降低与之匹配复合材料的最小厚度,当铁尾矿、钢渣掺量分别 为 10%、30%,钢纤维体积比为 0. 5%时,制备出的 15 mm 厚度复合吸波材料最小反射率达到-46. 863 dB,有效带宽占 比 18. 8%。     

粉煤灰—矿渣基固结粉胶凝材料开发与配比优化研究

为了提高黄土坡铜锌矿采矿经济效益,利用当地廉价的粉煤灰和矿渣固废资源,然后开展尾砂骨料低成本绿色充填胶凝材料试验研究,开展胶砂比1∶4和料浆浓度74%的粉煤灰-矿渣基固结粉胶凝材料配比的胶结充填体强度试验。在此基础上,分别针对粉煤灰掺量为40%和45%,开展2种固结粉胶凝材料配方优化试验,由此获得A种固结粉优化配方为粉煤灰40%、水泥熟料12%、脱硫石膏10%和矿渣微粉38%,材料成本为132元/t;B种固结粉优化配方为粉煤灰45%、为水泥熟料10%、脱硫石膏12%和矿渣微粉33%,材料成本为122元/t;2种固结粉胶凝材料胶结充填体强度均满足黄土坡铜锌矿胶结充填体强度要求,其固结粉胶凝材料成本比普通硅酸水泥材料降低了67.8%～70.2%。黄土坡矿应用实践证明,该胶凝材料具有显著经济效益和环保效益。     

磷石膏—磷渣基复合胶凝材料强度和水化特性研究

为实现磷石膏、磷渣固废材料的再生利用,提高工业固废的利用率,以磷石膏、磷渣作为主要原料,采用水玻璃、水泥熟料和磷石膏共同激发磷渣活性制备磷石膏—磷渣基复合胶凝材料。分别探讨磷石膏掺量、水玻璃掺量和磷渣粉磨制度对磷石膏—磷渣基复合胶凝材料强度的影响;并运用SEM、XRD分析磷石膏—磷渣基胶凝材料硬化体的微观结构及组成形貌。结果表明:磷石膏掺量低于50%时,复合胶凝材料各龄期强度与磷石膏掺量成反比;当m(磷石膏)∶m(磷渣)∶m(熟料)=20∶72∶8,水玻璃掺量为1.5%时,胶凝材料28 d抗压、抗折强度均达到最大值,分别为43、6.3 MPa;较单独粉磨磷渣与水泥熟料而言,混合粉磨制度会产生“微介质效应”,有利于提高复合胶凝材料强度;复合胶凝材料主要水化产物为C—S—H凝胶与钙矾石,钙矾石与未溶解的磷石膏作为骨架被生成的C—S—H凝胶包裹、充填、交织在一起,形成致密结构;复合胶凝材料用于替代水泥作为矿区充填材料时推荐磷石膏掺量为20%～40%。     

减水剂类型对赤泥—矿渣基地聚物注浆材料性能的影响及机理研究

针对赤泥等固体废弃物对环境危害性大且利用率低等问题,以碱激发赤泥-矿渣基地聚物注浆材料为研究对象,研究了不同掺量的聚羧酸(PA)减水剂、醛酮缩合物(AKC)减水剂和萘系(N)减水剂对材料凝结时间、流动性及强度等的影响,并通过 XRD、傅里叶红外光谱及 SEM 等设备对减水剂的作用机理进行研究。 结果表明:减水剂增强了材料的流动性但降低了材料的剪切应力;N 和 PA 减水剂能缩短材料的凝结时间,但 AKC 减水剂会延长材料的凝结时间;N 和 AKC 减水剂能提高材料的强度,但 PA 减水剂会降低材料的强度;N 减水剂对材料的综合性能提升效果更加明显,其最优掺量为 0. 7%;减水剂对赤泥-矿渣基地聚物性能提升的作用机理主要是促进地聚合物凝胶的形成。研究成果为拓展赤泥在工程上的使用途径和效率提供了理论指导。