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本试验台利用支流发电加载系统,对采煤机截割部加载试验,该系统加载调节方便、结构简单、可靠性高,全部数据由计算机采集和处理。 相似文献
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针对采煤机截割机构截割作业过程中作用在截齿上的截割阻力和冲击较大,导致截齿磨损严重、使用寿命短、经济性差的问题,以应变传感器为基础提出了一种新型的截齿受力监控系统,对截割作业过程中截齿的受力进行实时监控。应用结果表明,该监控系统能够精确对截齿受力进行监控,并对截齿的磨损状态和失效状态进行有效判断,及时对其进行调整维护,可以提升截齿截割过程中的截割效率,增加截齿的使用寿命。 相似文献
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为减少部件段数、紧缩机身长度、增加整机强度,将纵向布置采煤机的牵引部和截割部合为一个部件-牵截部。现就国内已批量生产的MG200-W型、MG300-AWI型和MG2×400-W型三种采煤机牵截部作一分析比较。1MG200-W型采煤机牵截部(图1)截割系统减速部分置于机壳内的煤壁侧,截割动力经上轴离合器由一级圆弧伞齿轮和一级直齿传动至摇臂内,再传递给滚筒。大小伞齿轮组均是从箱体端部及煤壁侧孔内装入。摇臂通过轴承支承于箱体内。为紧缩牵截部长度和增大摇臂支点跨距,摇臂轴径开一缺口。置于机壳老塘侧的牵引减速系统由小力矩高速油马… 相似文献
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针对MG200/446-WD型薄煤层采煤机截割部壳体强度不足、高速轴轴承频繁损坏和齿轮传动噪声大及行星减速器可靠性差等问题,分别从截割部壳体材质与结构、行星减速器等角度进行改进设计。通过井下工业性试验结果,改进后的采煤机满足了使用要求,效果良好,对今后设计具有很好的借鉴价值。 相似文献
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研究了在SolidWorks平台上进行采煤机截割部传动系统虚拟设计的方法。以SolidWorks Motion模块为基础,对截割部传动系统进行三维模型的数字化设计,完成虚拟装配,实现了截割部传动系统的建模、参数设计和仿真分析的自动化,提高了整体设计效率。 相似文献
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主要针对采煤机截割部行星齿轮扭转角加速度影响因素进行分析,借助AMESim软件构建截割部传统系统三维模型并对不同齿侧间隙情况下的齿轮副扭转刚度进行计算,通过仿真分析证明,传动系统齿轮间隙对于齿轮扭转角加速度会产生影响,间隙越大,扭转角加速度越大,为进一步优化改进采煤机截割部齿轮设计提供理论参考。 相似文献
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针对矿修车间的采煤机截割部的加载问题,研制开发面向维修的采煤机截割部加载试验台,对维修后的采煤机截割部进行加载试验。试验台采用电力测功机加载,节能效果非常明显,加载调节使用方便、结构简单、可靠性高,功能完善。试验台的研制成功有利于提高生产管理水平,有效地避免井下的人机安全事故,有着巨大的经济价值和社会效益。 相似文献
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利用LabView平台开发煤矿安全监控系统RS232、USB、IP/PCI协议的通信软件和参数监控软件,实现监控计算机与多种通信接口间的通信及监控参数的可视化。应用结果表明:该软件运行性能稳定,界面美观,操作简单。 相似文献
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介绍了一种液压多孔钻式割煤机的结构、工作原理和主要性能设计,提出在炮采工作面,是一种既可增加回采率,又能减少事故率的新型采煤设备。 相似文献
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针对掘进机液压系统故障难以定位的问题,以掘进机截割部液压系统为例,提出一种基于故障树的掘进机液压系统故障定位方法。首先采用故障树分析法对掘进机截割部升降失效的原因进行逻辑分析并建立故障树;其次结合故障树和部件失效率求出顶事件的故障概率,并结合底事件和顶事件的故障率求出底事件的概率重要度和关键重要度;最后对部件的关键重要度进行排序。工程计算结果表明,维修人员可以根据排序结果进行顺序排查,可准确地定位故障并提出解决方案,避免盲目操作,提高了维修效率。 相似文献
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大功率采煤机截割部,结构复杂、承载能力突出、控制运转要求严格。应用调节技术设计采煤机的模拟试验台,结合采煤机负载图谱对系统进行多参数多输入控制,使之有效、可控、易于实现,达到良好的经济效果。 相似文献