日本川崎制铁公司钢管生产技术的开发与研究

详细介绍了日本川崎制铁公司1988～1998年10年间对无缝钢管的轧制技术、电焊钢管的成型技术及钢管新产品进行开发研究的情况。主要有以下方面 :①利用曼内斯曼工艺高效率地生产不锈钢无缝钢管技术 ;②新开发的高耐蚀性马氏体系无缝钢管 ;③不锈钢焊管机组 ;④中直径电焊管线管的制造技术及方形柱管的制造技术。     

25.苏联莫斯科钢管厂新建的电焊管机组

<正> 从1979年5月以来,法国CLESID公司已为苏联莫斯科钢管厂设计制造了三套电焊管机组。现按照建设的先后分别简介如下: 1.12—60毫米高频感应焊管机组这是一套WRS400型焊管机组,1979年5月建成投产。该机组生产钢管直径12—60毫米,壁厚0.7—3毫米,可以生产方形、     

国外电焊钢管生产技术的发展

本文比较系统地介绍了国外电焊钢管生产技术的发展情况.重点介绍了电焊管的几种成型技术,以及电焊管机组对焊接温度、焊道形状、焊接热量输入等方面如何进行自动控制的.同时,对高频焊管机组的一些发展情况也作了具体介绍.对我国电焊管生产技术的进步具有一定的借鉴之处.     

锥形辊穿孔机的新发展

<正> 1983年年初日本住友公司在海南厂新建的114mm限动芯棒连轧管机组配备了一台锥形辊穿孔机,年生产能力达到50万吨以上。这一套由美国Aetna standard公司设计、日本住友重机制造的连轧管机组具有很多特点,其中锥形辊穿孔机(见图1的示意图)是最引人注目的。其实,锥形辊穿孔机(也称菌式穿孔机)早在本世纪初就已经出现了。     

钢管连轧工艺的发展

<正> 从Fassel轧机算起,长芯棒连轧管机已有七十余年的发展历史。但由于受电气传动及张力减径技术水平的限制,长芯棒连轧管机在20世纪初叶并没有多大的发展,直到1949～1950年两套设有张力减径机的单独传动的连轧管机组在美国Lorain厂和Gary厂投产后,才得到进一步的发展。此后的30年里约有17台连轧管机组投入运行,另有三台尚处在设计制造阶段。特别是1977年以后,投入运行的和正在设计制造中的连轧管机组就有8套之多。西德曼耐斯曼—德马克公司在总结牟尔海姆1~#、2~#连轧管机组(RK1、RK2)设计、生产经验的基础上,向波兰Jednosc     

大冶钢厂φ76mm改进型阿塞尔轧管机试轧成功

<正> 大冶钢厂φ76mm 三辊轧管机组,主机改进型阿塞尔轧管机由联邦德国曼内斯曼德-马克米尔公司设计制造;辅机由国内配套。经过近两年的设备设计、制造和施工安装,该机组已于1988年4月29日轧出了第一根钢管。接着又进行了两个月的调试、试轧和考核。热负荷试车的钢种有轴承钢     

西德R_(K2)连轧管机组的技术改造

<正> R_(k2)连轧管机组是1972年由德马克设备制造公司设计、制造并安装于牟尔海姆钢管总厂连轧管分厂的整套在线生产设备,十多年来,人们对该设备不尽合理的部位进行了大量的技术改造,其中进料侧和芯棒冷却循环系统的改造取得了很好的效果。本文即介绍这两部分设备改造情况。     

2011年俄罗斯联合冶金公司钢管产量同比下降13%

<正>由于俄罗斯大直径电焊管市场竞争日趋激烈,2011年俄罗斯最大的电焊钢管生产企业——联合冶金公司维克松钢厂的钢管产量与2010年相比下降了13%,为170万t。其中,大直径电焊管产量同比下降了22%,仅为100万t。     

住友海南厂新建的114连轧管机组

<正> 由美国艾特纳标准工程公司设计、日本住友重工业制造的一套小型连轧管机组已于1983年1月在住友公司的海南厂开工生产。这套机组生产直径1—4 1/2″(25.4—114.3mm)、壁厚2.5—20mm 的抗腐蚀石油管和特殊用途钢管。钢管最大长度为18米。设计产量为50000吨/月。该机组采用了钢管生产中的一些新技     

简讯

<正> 世界上第一套φ180mm Accu-Roll轧管机组试轧成功 SUCCESSFUL TRIAL-ROLLING OF THE FIRST 180mm ACCU-ROLL MILL WORLDWIDE 成都无缝钢管厂同美国ITAM(AETNA STANDARD)公司联合设计、制造的φ180mm Acctt-Roll轧管机组经安装调试后,于1992年4月初试轧成功。该机组设计可生产外径102～273mm、壁厚3.3～25mm、长度为18m的热轧无缝钢管。晶种以石油用管为主,另外还生产锅炉用管、船舶用管、合金结构钢管、不锈钢管等。设计年产量为20万t。主要设备有:环形加热炉、菌式穿孔机、Accu-Roll轧管机、12架定径机、冷床、矫直机、切管机     

信息

中国首条ERW660焊管生产线在大庆试车成功由大连三高应用技术发展公司(以下简称大连三高公司)设计制造的中国首条大口径高频焊管生产线———ERW660机组,于2004年8月15日在大庆市一次调试成功,并且成功试制出Φ508mm×11.6mm的高频焊管。这是由中国自行设计制造的机组生产出的第1根口径在508mm以上的高频直缝焊管,其诞生标志着大口径高频直缝焊管依赖进口或者在国内由进口机组生产成为历史。该项目是由大连三高公司在国外全排辊成型(FCF)技术基础上设计制造的,并且自行调试成功。该生产线的建成,标志着中国大口径高频焊管设备必须依赖进…     

φ177mm Accu-Roll轧管机组工艺及设备结构特点

φ177mmAccu-Roll轧管机组拟于1992年上半年在成都无缝钢管厂投入试生产。这套新型的、具有现代化水平的轧管机组引起了国内外轧管工作者的极大关注。该机组中的穿孔机、轧管机及定径机三大主机为中国华美钢管工程公司与美国ITAM公司联合设计制造,在工艺及设备结构方面具有一系列特点。本文简要介绍了该机组的工艺及设备结构特点。     

湖北新冶钢特种钢管有限公司Φ273mm Assel轧管机组建成投产

<正>湖北新冶钢特种钢管有限公司Φ273mm Assel轧管机组自2008年10月15日开始动工兴建,经过1年的紧张施工与设备调试,于2009年10月24日全线试轧成功。该机组立足于国内具有自主知识产权的先进设计制造技术,其主体设备锥形辊穿孔机、限动芯棒Assel轧管机、减径机     

双线电焊钢管机组

本文介绍了双线电焊钢管机组中各设备的特点。此机组适于生产小直径电焊管,不仅可以提高产品质量和产量,而且可以减少操作人员。因此,经济效果较好。     

第四讲 连续式轧管机组

<正> 一、连轧管机组发展简史及其主要优缺点连续式轧管机组(以下简称连轧管机组)是目前世界上生产小直径无缝钢管效率高,质量好,产品范围大,自动化程度高的生产设备。远在一个世纪以前,世界上有些国家的钢厂就致力于研究在二辊式多机架轧机上生产无缝钢管。1843年世界上发明了第一台两个机架组成的连轧管机,用以轧制铸造管坯。继之在1882年,法国洛林—艾斯库公司诺尔厂建了一台试验用的连轧管机,1904年法塞尔采用浮动芯棒在多机架轧机上制造无     

电子计算机在双层卷焊管孔型设计中的应用

<正> 1.前言双层卷焊管(一般称邦迪管)早在1922年就已被美国底特律汽车厂用做汽车燃料管、美国的邦迪公司于1935年第一次得到邦迪管制造专利权。所谓双层卷焊管(如图1所示)是将双面镀有钎料的带钢(如图2)在特制的双层卷焊管机组上成型为双层卷焊管管坯,然后     

上海钢管厂76机组以提供冷拔坯料为主的技术改造

<正> 我厂是一个拥有2,600多人的钢管专业化生产企业,主要产品是小口径无缝钢管、高频电焊管和镀锌钢管,其中小口径无缝钢管是以冷拔和冷轧管为主。生产小口径无缝钢管的主要设备有由我国自行设计制造的φ76毫米热轧机组一套、年产无缝管坯1.5万吨的φ76穿轧机组一套,20吨双链冷拔机四台,还有台式退火炉三座和酸洗精整等辅助设备。由于工艺设备落后,机减化程度低,因而产品质量差,生产成本高,无缝钢管只能出一般产品,作业率和产品合格率都很低。从1962年以来,我厂对φ76无缝机组进行了以提供冷     

钢管史话(5)——电焊管的发展

电焊管是用辊子成形的制管方法,是随着焊接方法的进步而发展起来的。开始是使用多火口焊炬的气焊法,1928年美国的G.V.John-ston进行电阻焊成功之后,从1936年,美国广泛使用了转动电极(电极轮)焊接的电焊管。焊接方法也从低频电阻焊发展到高频电阻焊,又发展到高频感应焊。1934年共和国钢公司(Republic Steel)的子公司     

科技动态

汽车减震器用冷变形电焊管的生产据俄刊报道,俄罗斯第一乌拉尔新钢管厂经过系统研究开发出生产汽车减震器用冷变形电焊钢管的生产工艺。采用经现代化方式去除内焊瘤电焊管作坯料,并经冷变形处理后的钢管制造汽车减震器,是一种生产汽车减震器的先进方式。该生产工艺流程如下:低碳冷轧钢带在ТЭСА10-76型高频连续电焊管机上生产成Φ16mm×1.5mm,Φ20mm×1.0mm的直缝焊管→矫直→焊缝涡流探伤→去除内焊瘤→钢管端部处理→压缩空气喷吹→检查台检查→水压试验(不低于6MPa,时间不少于5s)→化学处理(脱脂、冷热水池情况、钝化、干燥)→保护气…     

美国的冷冲模特点

<正> 为了引进美国××公司汽轮发电机机组制造技术,于一九八二年四月至七月,我们去该公司进行了培训学习,我的任务主要了解冷冲模的设计、制造和使用,根据所学得的知识,以汽轮发电机定子复式冲模为主简述如下: