多金属鞣剂性能研究

以铬、铝、钛盐和自制的新型有机配体LA为主要原料制备铬铝钛多金属鞣剂,探讨合成方法并研究其组成、性能.结果表明,LA用量为金属离子总摩尔数的20%,摩尔比n(Cr3+)):n(A13+):n(Ti4+)为4:3:3时制备的鞣剂可以节省60%的铬用量,鞣制时铬的吸收率达到90.3%,远高于常规铬鞣的吸收率68.24%,废液中的Cr2O3为0.2365 g/L,只有常规铬鞣的1/7.     

无铬多金属配合鞣剂鞣革性能的研究

本文研究了系列无铬多金属配合鞣剂的鞣革性能。在预处理后，采用自主研制的系列无铬鞣剂对标准浸酸猪皮进行鞣制。然后，按照猪服装革的常规工艺加工至成品，检测理化性能，并进行质量鉴定。结果表明，在多种实验方案中，实验方案2—3B为最佳，适当的预处理有利于无铬多金属配合鞣剂鞣革。     

无铬多金属配合鞣剂的研究进展

研究并扼要总结了无机鞣剂的研究成果及无铬多金属配合鞣剂的研究进展,并在此基础上展望了无铬多金属配合鞣剂的发展前景。     

含有机物Cr—Zr—Al多金属配合鞣剂的研究

在第一代Ｃｒ－Ｚｒ－Ａｌ多金属配合鞣剂ＫＲＩ的基础上，加入有机物研究成功第二代Ｃｒ－Ｚｒ－Ａｌ多金属配合鞣剂ＫＲＸ系列产品，用紫外可见分光光度法，ｐＨ电位滴定法，色谱法和扫描电镜Ｘ射线能等近现代分离测试方法研究了ＫＲＸ的形成，性能及Ｃｒ，Ｚｒ，Ａｌ在革中的分布状况，表明鞣剂性能优良。     

铬铝鞣剂生产技术

本文介绍一种适于铬盐生产厂利用下脚铝泥制造适用于各种革鞣制的铬铝鞣剂。铬铝鞣 于常规铬鞣剂的葡萄糖还原法。其要点在于根据铝泥中Ａｌ２Ｏ３与Ｃｒ２Ｏ３含量的比例,补加适量的红矾,以其达到Ａｌ２Ｏ３：Ｃｒ２Ｏ３为１：２。产品鞣制效果完全达到制革工艺要求。     

铬锆铝多金属铬合鞣剂在水牛修面革上的应用

本文叙述了铬锆铝多金属络合鞣剂在水牛修面革上的应用及效果,并对结果进行了讨论。     

无铬少铬金属配合物鞣剂的研究进展

对国内外无铬、少铬金属配合物鞣剂的研究动态进行了综述.     

无铬或少铬金属配合物鞣剂的应用及展望

总结了当前国内外对金属配合物鞣剂的研究进展,并在此基础上对无铬或少铬多金属配合物鞣剂的发展前景进行了展望。     

TM—BMU型合成鞣剂鞣革机理的研究

本文研究和探讨了 TM-BMU 合成鞣剂在皮革中的作用机理。该合成鞣剂的技术性能指标超过了其它同类产品的指标。     

醛酸高分子鞣剂的合成及其鞣性的研究

以丁烯醛为共聚单体 ,与丙烯酸通过水溶液共聚法合成了分子链上同时含醛、酸功能基团的高分子鞣剂—醛酸高分子鞣剂 (PAC) ,采用DSC、13 C—NMR及IR等方法确证了它的结构 ,并对其鞣性进行了研究。试验结果表明 :醛酸高分子鞣剂 (PAC)具有较好的鞣性 ,5 %的PAC可使浸酸皮的收缩温度上升 1 8℃。     

金属配位树枝状大分子鞣剂的合成及表征

以乙二胺和丙烯酸甲酯为原料合成了 0 .5～ 3 .5代的树状聚酰胺大分子 ,在碱性条件下水解 ,将其外围官能团转变为羧基 ,并与CrCl3 配位得到金属配位树状大分子鞣剂。利用红外光谱、核磁共振、紫外光谱等手段对合成产物进行了表征。     

铬——铝——植复合鞣剂的研制

利用铬盐行业中含铬废料铝泥和含铬废料硫酸氢钠 ,加上植物鞣料 ,制成一种制革行业使用的铬—铝—植复合鞣剂 ,这种“变废为宝”的利用不仅降低了生产成本 ,而且减少六价铬对环境产生的污染     

丙烯酸类聚合物鞣剂的Mannich反应改性研究(续)

对丙烯酸类聚合物鞣剂 P(AA- AN)的 Mannich反应基本条件 (如胺的种类、醛胺比例、反应的 p H值等 )探索之后 ,进行了两轮正交试验 ,优选出 Mannich改性的最佳方案并对所得改性产品 (ASF)的基本性能进行了表征。通过对改性产品 (ASF)的 1H- NMR、13 C- NMR及 IR谱图分析证明 :丙烯酸类聚合物 (P(AA- AN) )羧基︿- H发生了 Mannich反应。由 ASF的应用试验结果可以看出 :该鞣剂除仍保持改性前聚合物鞣剂所具有的良好填充性能和明显的选择填充性能外 ,还提高了坯革的着色性能。该鞣剂的综合应用效果较好。     

利用铬革屑作还原剂制备铬-铝鞣剂及应用

研究用革屑做还原剂还原红矾钠制备有机铬铝鞣剂。通过pH电位滴定、紫外-可见光谱分析,优选出铝铬的最佳配比以及铝盐的种类。以鞣革的收缩温度、耐水洗以及鞣剂的稳定性能等指标来确定最佳合成方法。结果表明:硫酸铝与铬液组成的铝铬摩尔配比是0.5的鞣剂效果最好,铬铝鞣液的沉淀pH为4左右。紫外-可见光谱分析表明:有铬铝异核配合物形成。综合考虑认为:后加硫酸铝的合成方法优于先加硫酸铝的合成方法。有机铬铝鞣剂鞣革Ts均在93℃以上,耐水洗性良好,填充效果明显,值得进一步研究用于生产实践。     

阳离子丙烯酸树脂助鞣剂的合成及应用

以丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵为原料 ,通过自由基共聚合成了水溶性阳离子丙烯酸助鞣剂 ,利用红外光谱、核磁共振等对其结构进行了表征。应用结果表明 :该产品用于铬鞣后期交联 ,可以显著降低废液中的含铬量 ,使铬鞣剂的吸收率达到 90 %以上 ,铬鞣革颜色均匀 ,粒面细致 ,得革率高     

有机/无机纳米复合鞣剂的制备及应用

采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC),通过离子交换法制备了改性蒙脱土;将一定配比的丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和丙烯酸乙酯(EA)[n(AA)∶n(AM)∶n(EA)]=6∶4∶0.8],以过硫酸铵引发自由基水溶液聚合制备了乙烯基类聚合物;将乙烯基类聚合物与改性蒙脱土以一定比例混合[m(VP)∶m(C-MMT)=1∶1]后,经超声波处理1h,90℃下剧烈搅拌4h,再调节体系pH值至5.5左右,制得复合鞣剂。将VP/C-MMT复合鞣剂应用于绵羊浸酸皮的鞣制试验,研究结果表明:纳米复合鞣剂VP/C-MMT配合使用质量分数为酸皮质量计量的2%的铬粉鞣制绵羊酸皮,可使坯革收缩温度达到90℃,同时比用质量分数为酸皮质量计量的8%的铬粉进行常规铬鞣,坯革的增厚率提高265.3%;坯革的透水气性和物理机械性能与用质量分数为8%的铬粉进行常规铬鞣的坯革相接近。     

预处理对不浸酸鞣革性能的影响

针对 C- 2 0 0 0铬鞣剂的不浸酸鞣革柔软性欠佳和颜色略深等问题 ,进行不浸酸鞣前预处理 ,以期达到优化工艺 ,使不浸酸鞣法适应生产不同性能革的要求。试验中采用对比的方法 ,在不浸酸鞣前 ,用 H2 O2 、Na2 SO4、Na2 S2 O3 和不同用量的丙烯酸树脂预处理 ,分析和对比了成革的柔软性、铬含量分布及物理强度等。试验结果表明 :几种预处理方法均能使成革的颜色浅淡 ,机械强度略有降低 ;无水硫酸钠和硫代硫酸钠预处理 ,能提高成革的柔软性 ,对边腹部填充 ,使之紧实 ;丙烯酸树脂预处理 ,使成革中铬含量分布均匀性变差 ,但能增加铬的吸收率等。     

丙烯酸类聚合物鞣剂的Mannich反应改性研究

对丙烯酸类聚合物鞣剂P(AA-AN)的Mannich反应基本条件(如胺的种类、醛胺比例、反应的pH值等)探索之后,进行了两轮正交试验,优选出Mannich改性的最佳方案并对所得改性产品(ASF)的基本性能进行了表征.通过对改性产品(ASF)的1H-NMR、13C-NMR及IR谱图分析证明丙烯酸类聚合物(P(AA-AN))羧基α-H发生了Mannich反应.由ASF的应用试验结果可以看出该鞣剂除仍保持改性前聚合物鞣剂所具有的良好填充性能和明显的选择填充性能外,还提高了坯革的着色性能.该鞣剂的综合应用效果较好.