如何成功实施PDM

产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是潜在而巨大的,我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点,但目前国内PDM的应用还比较薄弱,因此,探索PDM实施的成功经验和实施的方法学,对推进PDM的应用具有很重要的意义。本文主要结合实际的实施经验和对国内一些企业PDM实施与应用情况的调查,重点讨论如何才能使企业的PDM项目获得成功。在欧美地区的发达国家中,PDM应用比较广泛,也比较成功;但在国内,只有一些技术力量雄厚/人才集结的大中型企业才能见到PDM系统,同时,成功应用PDM系统 (尤其是企业级PDM系统)的企业还很少见。我们通过对十多家应用三维CAD技术比较好的大中型企业的调查并结合自己实施PDM项目的经     

Web技术与产品数据管理研究

PDM作为一门技术,它是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,是计算机技术与企业文化结合的一种产品。现代企业把企业的PDM解决方案与Web的优势(Web节点的可扩充性和易维护性,Web技术的独特联合式分布模式等等)结合在一起。本文概述Web的产品数据管理技术,简单介绍了Web技术与PDM的发展PDM、的产生背景、PDM网络环境。     

辨析PDM与PLM的差异

产品数据管理(PDM)和产品生命周期管理(PLM)是企业获得竞争优势和企业信息化建设的有力助手。要正确地选用这两种软件,关键是弄清其差异。PDM是PLM系统的基型,PLM是PDM系统的变型。二者都是以产品为管理核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM实现了对各种计算机辅助生产要素(CAX)的有形数据进行统一管理,PLM实现了CAX与企业资源计划(ERP)系统的集成,把人员、过程和信息有效地集成在一起。通过比较研究的方法,得出了PDM与PLM在内涵、功能和结构等方面的具体差异。成功实施PDM/PLM项目的必要条件是：建立先进管理系统;贯彻科学的执行力度。     

PDM概念与应用辨析

产品数据管理(Product DataManagement,PDM)是近年来计算机产品工业中发展最快的技术之一。它正以其前所未有的来势冲击着计算机集成制造业,并给制造业带来了自CAD/CAM技术以来最辉煌的成就。然而由于PDM技术引入我国时间尚短,人们对PDM的概念与作用并不十分明确,有关PDM的介绍也众说不一。本刊记者为此专访我国CAD应用工程专家、机械工业部CAD咨询服务中心高级顾问陈宏亮,陈先生长期以来为企业提供CAD/CAM、PDM等方面的技术咨询工作,他对PDM技术的理解与介绍也许更加全面与透彻。     

面向RMTSS综合设计的PDM系统集成技术

建立可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性(RMTSS)综合设计平台是提高装备RMTSS特性的必要保证.首先构建了基于PDM的RMTSS综合设计平台框架,并且重点对当前PDM系统集成技术(信息建模和接口集成)进行了适用性分析;然后针对其重用性差的不足,提出了基于模型驱动体系结构(model driven architecture,MDA)的信息建模技术和基于组件的接口集成技术.前者将MDA技术运用到PDM信息建模过程中,根据业务需求,利用UML建立独立于PDM的中性信息模型;当针对某PDM集成时,只需少量改动即可利用MDA工具将其转化为适合该PDM的信息模型.后者依据标准PDM集成规范.运用组件技术构建了集成组件的标准接口,并结合某PDM的API给出了接口实现的实例.最后以2个可靠性CAD的集成为例验证了上述技术的实用性.     

浅谈PDM系统中产品结构配置

一、前言1.PDM概述PDM(产品数据管理)是近年来发展迅速的技术之一。它以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程和资源的集成化管理,现已受到我国的高度重视。国家CIMS领域已将PDM作为软件产业的目标产品进行研究和开发。产品结构与配置管理作为PDM的重要组成     

基于J2EE的PDM系统产品生命周期

PDM是CIMS领域的一项重要技术，PDM系统的生命周期管理体现的是产品从概念形成、初步设计到制造维护直至报废的过程。文章介绍了PDM的产生背景和产品生命周期管理(PLM)的理念，描述了本文PDM的层次结构，给出了PLM体系结构、创建时与运行时模型和生命周期执行服务以及PLM的实现实例。     

Pro/INTRALINK在摩托车产品数据管理系统中的应用

轻骑集团技术中心是国家级技术中心,全国CAD应用先进企业之一.目前,CAID/CAD/CAE/CAM等技术在企业新产品开发中已得到了广泛的应用.单纯依靠更新设计工具来提升设计效率的方法效果已经不很明显.设计资源的大量冗余和不能有效地共享是制约开发速度的瓶颈.在CAD各个相关领域应用比较成熟的情况下,采用产品数据管理(PDM)系统是提升设计效率的主要途径.提供给用户一个好的并行开发环境是每个PDM系统最基本和主要的功能,PDM系统管理的对象来自许多其他应用系统,因此,它的主要特征是集成性,通过完善的接口实现PDM与应用系统之间的数据共享和交流.由于各个企业CAD应用深度和广度的差异性,必然造成在选择PDM系统软件平台时的多样性.     

产品数据管理系统的相关支持技术及发展趋势

分析了产品数据管理(PDM)技术的发展历程、社会需求和应用现状。讨论了PDM系统的发展趋势。PDM重要发展方向是面向对象的数据库技术、多媒体数据库技术、并行数据库技术等。     

Pro／ENGINEER在摩托车产品数据管理系统中的应用

轻骑集团技术中心是国家级技术中心,全国CAD应用先进企业之一.目前,CAID/CAD/CAE/CAM等技术在企业新产品开发中已得到了广泛的应用.单纯依靠更新设计工具来提升设计效率的方法效果已经不很明显.设计资源的大量冗余和不能有效地共享是制约开发速度的瓶颈.在CAD各个相关领域应用比较成熟的情况下,采用产品数据管理(PDM)系统是提升设计效率的主要途径.提供给用户一个好的并行开发环境是每个PDM系统最基本和主要的功能,PDM系统管理的对象来自许多其他应用系统,因此,它的主要特征是集成性,通过完善的接口实现PDM与应用系统之间的数据共享和交流.由于各个企业CAD应用深度和广度的差异性,必然造成在选择PDM系统软件平台时的多样性.     

Pro/INTRALINK在摩托车产品数据管理系统中的应用

轻骑集团技术中心是国家级技术中心,全国CAD应用先进企业之一.目前,CAID/CAD/CAE/CAM等技术在企业新产品开发中已得到了广泛的应用.单纯依靠更新设计工具来提升设计效率的方法效果已经不很明显.设计资源的大量冗余和不能有效地共享是制约开发速度的瓶颈.在CAD各个相关领域应用比较成熟的情况下,采用产品数据管理(PDM)系统是提升设计效率的主要途径.提供给用户一个好的并行开发环境是每个PDM系统最基本和主要的功能,PDM系统管理的对象来自许多其他应用系统,因此,它的主要特征是集成性,通过完善的接口实现PDM与应用系统之间的数据共享和交流.由于各个企业CAD应用深度和广度的差异性,必然造成在选择PDM系统软件平台时的多样性.……     

基于Web服务的航空项目管理与PDM系统集成

针对航空产品协同开发中工程信息和管理信息相互分离的问题,提出了基于Web服务的项目管理与产品数据管理(PDM)系统集成模型。模型以基于产品BOM的项目WBS分解、映射与关联技术为基础,应用XML中间文件实现项目管理与PDM之间的数据关联与更新,借助PDM电子仓库实现BOM节点相关项目文件的PDM管理,使项目文件通过PDM文档管理平台实现统一、安全的共享。该模型在某航空研究所实现有效应用。     

PDM系统异地协同应用的研究与实现

由于产品设计的全球化趋势,PDM/PLM(产品数据管理/产品生命周期管理)技术面临异地协同应用的新挑战.本文就将围绕这个问题,提出以面向服务的方式来实现异地协同框架,并对异地协同中的代表性应用进行研究.根据作者多年从事PDM项目的知识积累与经验,提出一系列的解决方案.针对异地协同应用的研究与实施必将加强PDM系统在中国企业应用中的通用性和完整性.     

基于Web Service技术的PDM与TDM集成应用研究

对于生产制造业的产品研制过程,产品数据管理系统(PDM)与试验数据管理系统(TDM)是企业信息化建设的主要组成部分;为了提升设计业务和试验业务数据与信息的共享,实现从"产品设计—试验检测—改良设计—定型生产"的流程耦合,实现PDM与TDM系统集成,成为企业迫切需要解决的问题;文中将以TDM3000和PDM系统集成为例,基于Web Service技术,对PDM与TDM两个应用系统间的集成内容、集成方式、集成接口设计进行应用研究。     

PDM/PLM--引领创新整合未来

产品数据管理(Product Data Management简称PDM)技术历经多年的发展,已成为当今企业信息化中最为重要的应用技术之一,并日益显示出它独特而难以替代的作用.PDM技术是在力图解决"信息孤岛"、实现信息有序管理的背景下产生.     

PDM/PLM系统授权模型的研究和应用

一、前言 产品数据管理系统PDM和产品全生命周期管理系统PLM是以软件为基础,管理与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术.随着数据库技术与面向对象技术的应用,PDM/PLM技术得到了迅速的发展,并且逐步实现了与企业其他信息系统,如CAD、CAPP、ERP、CRM等系统的集成.PDM/PLM系统管理的范围不仅限于设计部门和制造部门,也涉足到销售、制造、财务、售后服务等各个部门.     

PDM技术多方向“延伸”

PDM(产品数据管理)是企业信息集成的核心技术。与以前的信息管理技术相比,现在的PDM技术更复杂、范围更广、变化速度更快,所以企业如何应用好PDM技术是非常重要的。目前,PDM技术正在多方向延伸,应用范围日益扩大,许多问题仍在研究和发展中。     

基于B/S模式的PDM系统设计与应用

产品数据管理(PDM)是一门管理与产品相关的信息和过程的技术。由于它能够使所有参与创建、交流、维护设计意图的人在整个信息生命周期中自由共事和传递与产品相关的所有异构数据，从而在企业设计和工艺部门得到广泛应用。主要介绍了PDM软件体系架构，以此为基础，提出PDM信息系统的设计框架及其基本功能，并通过PDM在企业信息系统建设的实例，充分展示了基于Browser/Server模式的PDM系统在系统建设和实际效能方面，较之以往的Client/Server模式的应用更具先进性。     

基于PDM的FRACAS平台研究

协同产品研制模式对故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)提出了异构信息管理、分布式闭环控制和多级安全管理的新需求。该文构建基于产品数据管理(PDM)的FRACAS平台体系结构,论述该系统的实现方法,包括基于PDM的系统开发技术以及配置技术,并建立了原型系统。     

以SolidWorks为核心的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统

基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统也是服务于设计工作组(Workgroup)和整个企业(Enterprise)的解决方案。由于采用了Windows等标准技术,系统中的所有应用都具有易学易用、结构开放、高度集成和信息交流顺畅的特点。