选矿厂最佳工艺流程初探

分析了选钛厂ＴｉＯ２回收率低的原因，指出了设计流程（强磁选－重选－浮选－电选）和现流程（重选－浮选－磁选－电选）的不足，在科研的基础上，推荐的选钛最佳工艺流程为：原矿中微细粒级（－０．０４５ｍｍ）物料必须处理回收，粗粒（０．４～０．１ｍｍ）可采用ＧＬ－２型螺旋重选一粗粒筛分磨矿－浮选－磁选－电选流程处理回收；细粒（０．１～０．０４５ｍｍ）及微细粒（－０．０４５ｍｍ）可采用弱磁－脉动高梯度磁选－浮硫     

高梯度磁选—浮选选别攀枝花选钛厂微细粒级钛铁矿试验研究

介绍了ＳＬＯＮ型脉动高梯度磁选机组选（工试）－浮选精选（小试）回收攀枝花选钛厂微细粒级钛铁矿试验研究所取得的良好指标，并分析了磁－浮流程的选别特点。     

会理白草选钛厂选钛工艺优化试验研究

通过对会理白草选厂选钛原矿（选铁总尾矿）的全粒级重选，粗，细分级重选，重选中矿再磨浮等多个流程的选钛试验研究，提出了回收选铁矿的合理生产工艺及流程，为白草选钛厂存在的钛精矿产量低，含铁量高，中矿量大，金属回收率低等诸多问题找到根本的解决方案。     

难选钨毛精矿钨锡分选流程试验研究

某钨矿选厂重选毛精矿，物质组成复杂，钨锡分选难度大，长期以来尚未获得合格钨精矿，采用预先脱铁屑、分级台浮和浮选脱硫、分级磁-电-浮工艺流程进行钨锡分选试验，取得了黑钨精矿合WO372.02％、回收率为93.40％；白钨精矿合WO368.99％、回收率为2.14％；锡精矿含Sn66．73％、回收率高达96．62％的技术指标。     

SLon立环脉动高梯度磁选机在承钢黑山选钛厂的应用

SLon立环脉动高梯度磁选机是新一代高效强磁选设备。2004年承德黑山选钛厂采用3台SLon-1750磁选机对选铁尾矿进行强磁一浮选工艺回收钛铁矿的工业生产，解决了长期来钛精矿难以达标的技术难题。     

选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究

研究了攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿的物质特性，进行选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究，提出了几种流程：当品种为钛白粉钛精矿，扩大连选流程是强磁-浮选，强磁-强磁-浮选，实验室流程是重选-浮选，分级强磁-电选，重选-强磁-浮选；当品种为造块用钛精矿，扩大连选流程是强磁-强磁-浮选，实验室流程是强磁-浮选，强磁-重选-浮选。在小型试验中分级强磁-电选工艺得到钛精矿产率为13．93％，品位为49．2l％，回收率60．63％较好指标。     

内蒙某氧化锌矿的选矿研究

内蒙某氧化锌矿石率高,风化严重,异极矿和褐铁矿共生关系紧密且复杂,是一个难选的氧化锌矿。试验采用了硫化胺法和磁－浮联合流程浮选氧化锌,可获得锌品位分别为３６．８６％和３６．５１％、回收率为５４．５１％和４８．９６％的锌精矿。     

会东难选金红石矿的矿物工艺特性及选矿试验研究

研究了四川会东新山金红石矿的岩石类型、矿石的结构构造，矿物种类、含量、嵌布粒度特性及矿石的化学成份，测定了主要矿物的工艺特性参数。进行了磁、重抛尾，酸洗精选试验及电选试验研究。采用重－磁－酸洗－电选流程，可以得到精矿1品位TiO290．16％，精矿2品位TiO281．07％，精矿3TiO263．57％，回收率分别为34．35％、9．27％、4．34％。打破了该金红石太不可选的结论。     

攀枝花选钛厂提高钛精矿回收率的探索

针对攀枝花选钛厂原选别流程钛精矿回收率不高的问题进行了工业性试验研究，提出了原流程改进方案。采用降低重选精矿品位并加强磁选的方法，可提高最终电选钛精矿的回收率。     

攀矿选钛厂的生产调试

为从攀枝花选矿厂的磁选尾矿中综合回收钛铁矿及钴镍硫化物,年产五万吨钛精矿的试验性的生产厂—攀矿选钛厂,于1978年7月1日破土动工,至1979年年底基本建成。 选钛厂设计选用的综合回收流程是:强磁选—重选—硫化物浮选—电选联合流程。设计规定日产含TiO_2 46～48％的钛精矿151.68吨,付产含Co0.3％的硫钴精矿19.44吨,钛精矿生产成本103元/吨 （投资修改后成本）。     

磷霞岩霞石矿选矿除铁提纯工业试验研究

根据南江磷霞岩霞石矿的物质组成和工艺矿物学特征，对南江霞石矿除铁提纯工艺流程进行了工业试验研究，研究结果表明，采用SLon型立环脉动高梯度磁选机组成强磁全磁流程对南江霞石矿除铁提纯，可获理想的技术指标和显著的经济效益。     

SLon立环脉动高梯度磁选机在安徽开发矿业李楼铁矿的应用

SLon立环脉动高梯度磁选机具有富集比大.对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强;工作可靠、操作维护方便;选矿效率高、磁介质不堵塞、背景场强高等优点.在生产中实现场强连续可调,对安徽李楼镜铁矿的选别发挥越来越重要的作用,生产实践获得铁精矿回收率达到76.97％,精矿品位6529％,指标达到国内镜铁矿选矿行业之首.     

采用脉动高梯度磁选机回收赤泥中铁的试验研究

针对平果铝业公司拜尔法赤泥组分复杂、粒度细的特点，采用了ＳＬon型立环脉动高梯度磁选机回收赤泥中的铁，经小型试验和半工业性试验，获得了铁精矿含ＴＦe５４．７０％回收率为３４．３６％。所得合格铁精矿可作高炉炼铁原料，该工艺为平果铝业公司拜尔法赤泥中铁的回收寻找到了一条可工业实施的途径。     

从太和铁矿选铁尾矿中回收钛铁矿的工业试验研究

针对太和铁矿尾矿的性质，分析了原选钛工艺流程，为提高钛资源的回收率，采用SLon立环脉动高梯度磁选机对选铁总尾矿进行了回收钛的试验研究。工业试验表明，该机可取代原重选设备，可使钛精矿产量大幅度提高，经济效益显著。     

昆明钢铁总公司某铁矿选矿流程试验研究

对以磁铁矿和赤铁矿为主的混合型铁矿，采用弱磁和强磁相结合的磁选工艺进行试验研究，重点进行了SLon脉动高梯度磁选的不同工艺条件试验以及连续磨选和阶段磨选两种流程的比较试验，确定合理选别流程，并获得高品位铁精和高回收率指标。     

SLon高梯度磁选机分选刚果（金）某氧化钴矿的试验研究

刚果（金）某氧化钴矿属于风化壳型钴土矿床,虽然钴品位高达1．64％,但是矿物组成复杂,大量钴以吸附嵌晶态赋存于黏土矿物含锰混晶中。试料采用预先擦洗分级,脱除大量低品位细粒（0．125mm）后,应用SLon高梯度磁选机磁选工艺,经小型试验获得了可直接用于湿法冶炼的钴粗精矿。粗精矿含钴7．82％,钴的总回收率达59．43％,磁选作业回收率达81．16％。     

Losses of magnetite iron in wet separation

Samples of all the tailings from enrichment processes at the Abagur plant operated by OAO Evrazruda are studied. The tailings are subjected to magnetic and chemical analysis, and the magnetic characteristics of the products are measured. The mean magnetite iron content in the tailings was about 0.9% in 2013. Experiments confirm that the main magnetite losses are associated with small classes and their poor magnetic properties. The losses of magnetite are reduced as the separation field is increased. At the plant, 45% of the barium–ferrite magnetic systems in the PBM 90/250 separators have been replaced by a system based on neodymium–iron–boron composites, with increase in the field from 111 to 175 kA/m. Modernization of the magnetic systems in all the separators at the Abagur plant is recommended. In thickening, the installation of separators for regeneration of the suspensions, with a field of 190 kA/m, is recommended. After reconstruction, the losses of magnetite iron at the plant may be reduced to 0.45–0.55%.     

SLonφ1600mm离心机分选细泥浮选粗精矿的试验研究

对用SLonφ1600mm离心机分选某钨矿细泥浮选精矿做了详细的试验分析,并对离心机的各项指标做了详细的试验数据对比,最终获得离心机给矿品位WO35.087%~15.01%、精矿WO3品位12.94%~20.33%、精矿回收率79.58%~95.2%、富集比1.35~2.54的较好选矿试验结果。使SLon离心机在某钨矿钨细泥回收工艺中得到成功应用。     

西南某钨矿选矿厂细泥黑钨回收工艺研究

针对西南某钨矿选矿厂细泥钨的矿样性质研究回收试验工艺.试验采用高梯度磁选机粗选,离心机精选,取得了黑钨矿WO3品位43.52%,回收率48.80%较好的指标.