共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
正随着信息技术的高速发展,互联网、云计算、无线传感、物联网等技术的大面积推广和应用,必将给传统装备制造行业带来巨大变革。高性能智能多层共挤吹塑机组就是在这一背景下,结合吹塑行业未来发展方向,研发出来的新一代智能吹塑机组。该机组的成功研发将对传统的吹塑机械装备进行全面的升级和创新。新一代高性能智能多层共挤吹塑机是以自动控制、工业互联网、嵌入式系统等技术为基础,以设备智能化为核心,涵盖薄膜生产过程中的加工工艺管理、产品能耗控制、维护维保等环节, 相似文献
3.
广东汕头金明塑胶设备有限公司根据市场需求,从2001年3月开始研制MS3R—1200Q三层共挤热收缩膜(POF)吹塑机组,目前已经完成试制工作,并通过了省级成果鉴定。一、研制目的与意义随着科技的发展,聚烯烃热收缩薄膜(POF)以其优异的性能及环保、无毒的优点,受到世界上发达国家的广泛认可,基本上取代了PVC热收缩薄膜成为主流产品。我国生产POF始于二十世纪九十年代中期,从1998年前三层共挤POF设计产量不足5000吨/年到现在的20000吨,仍不能满足市场需求。为了适应生产需要,少数厂家不得不花费巨资从国外引进三层共挤POF吹塑设备,约200万美… 相似文献
4.
1、问题提出在吹塑薄膜行业中,对保证产品质量标准需求不断地提高,特别在多层共挤产品中, 各层厚度比例以及贵重添加剂含量控制更加重要,其稳定性将影响薄膜质量。传统生产过程中,每层厚度都须根据经验对挤出量进行调整,当原料转变成为产品后才能检测出来, 很难保证产品质量的稳定性,同时在多层共挤原料中不同成分比例经常需要按照产品配方改变,这就要求吹塑机组能提供自由灵活可变换的原料配置系统,自动称重系统提供较好解决方法 相似文献
5.
6.
以SJGM-1500×5五层共挤医用输液膜吹塑机组为例,全面介绍了机组的主、辅机及系统的设计理念,并对主、辅机各装置的性能以及目前国内外的水平进行了评述。 相似文献
7.
8.
多层共挤吹塑是通过复合模头把几种不同性能的塑料原料科学组合共挤吹塑成型使其具有优异的阻隔化、功能化、专用化、轻量化、资源节约化等绿色化功能的可持续发展技术,在食品、化学品、化妆品、医药卫生等中空包装容器领域内占的比 相似文献
9.
本文以双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜、多层共挤高阻隔聚乙烯吹塑(MTPE)薄膜作为复合材料,运用万能力学测试仪、氧气透过量测试仪等表征技术,系统研究了BOPE/MTPE复合膜的力学性能、阻隔性能.研究发现,BOPE薄膜具有优异的耐针孔穿刺等力学性能;高阻隔材料显著提高了MTPE的阻隔气体性能.BOPE薄膜及CPE薄膜材... 相似文献
10.
11.
本文介绍介绍了冷拉伸套管膜、FFS重载包装膜等新型物流包装材料的运用及发展趋势,以及五层共挤非阻隔膜(POD)技术在物流包装用薄膜上的减薄、增效的优势;与传统三层共挤包装膜技术相比,阐述了用五层POD技术在原材料选择、生产工艺、薄膜制品性能方面的优势;以及五层共挤POD薄膜生产线的最新技术应用。利用五层POD技术生产的薄膜可以获得更灵活的配方设计方案和更好的配方成本优势,并可从提高制品品质、降低材料成本等方面来弥补设备增加的投入。 相似文献
12.
近年来 ,随着社会经济的迅速发展和人民生活水平的日益提高 ,我国化妆品、食品、医药、农药、日化等工业也在日新月异的发展 ,其产品包装的技术水平也随着向更高的层次扩展。为了满足社会进步的需求 ,我公司多年来一直不懈地进取、开发了一批机电一体化的高新技术塑料机械产品 ,其中主要有系列塑料中空成型机和系列塑料吹塑机组。塑料中空成型机系列分别为加工最大容量5mL~1000L,并具备最大吹塑容量5000L多层共挤大型中空成型机的开发能力。在塑料吹塑机组系列 ,能生产折径从50mm~12m的多层共挤系列产品。现把我们产… 相似文献
13.
本介绍了五层共挤高阻隔薄膜的性能,通过对原材料的选择和生产工艺的设计,制造出含有EVOH的五层共挤薄膜,即提高了阻透性、保香性,又降低了生产成本,取得了满意的结果。 相似文献
14.
随着我国包装工业的飞速发展和塑料加工技术的提高,多层共挤出吹塑加工技术越来越受到我国各界的关注。由于产品是由多种不同性能的塑料树脂通过多台挤出机共挤进入模具复合成膜,所以它的变化强、适应广、用途多,是理想的复合包装材料之一。多层共挤出吹塑技术是国外80年代先进的塑料加工技术。它通过用不同性能的塑料树脂共挤出复合时,充分利用了各自原料的良好性能,在各层间自由组合成膜,变化灵活多样,来满足各种各样的商品包装要求。多层共挤出吹塑复合膜和一般的干、湿法层 相似文献
15.
多层共挤关键在于机头的性能,因为在吹塑薄膜、挤出、管材整个挤出成型中,机头是关键。它是最后一个成形装置。如果机头不好,这个机组就没有存在的意义。所以把机头的主要特性介绍一下。 一、传统机头不足之处。 根据我们实验和经验表明,有以下几点: 传统机头结构只能用于三层共挤,五层免强可用。但是因流道长,内外层流道相差很大,外层使物料极易降解,造成经常拆卸清洗机头麻烦。这样机头清洗费时,劳动强度大,既使其中一层物料降解,整个机头需全部拆卸清洗,而每层流道压力流速不能调整。因此影响各层届面张力,容易产生剥离现… 相似文献
16.
自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。其间,多层共挤薄膜市场亦从默默无闻到成为市场热点,多层共挤设 相似文献
17.
在干式复合和挤出复合等复合薄膜中,用多层共挤复合薄膜替代普通单层薄膜作为热封基材在生产成本、加工性能和材料性能上具有明显的优势。多层共挤复合薄膜将成为一种新型的热封基材被越来越多的生产厂家和用户所接受。 相似文献
18.
多层共挤复合热封材料的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在干式复合和挤出复合等复合薄膜中,用多层共挤复从事 薄膜替代普通单层薄膜作为热封基材在生产成本、加工性能和材料性能上具有明显的优势,多层共挤复合薄膜将成为一种新型的热封基材被越来越多的生产厂家和用户所接受。 相似文献
19.