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针对零件上各种孔的特殊位置关系,通过数控系统中的极坐标指令,并与孔加工固定循环指令组合使用完成零件上全部孔的加工,这样使程序变得简单易读,极大提高了编程效率。以美国HAAS自动化公司生产的VF-1型立式加工中心为例,重点介绍了G70、G71、G72指令的相关格式、使用方法及注意事项,结合实例详细分析了极坐标指令在实际编程中的具体应用,并且借助机床图形显示功能验证刀具路径的可行性。 相似文献
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根据孔加工的特点,调用数控系统的固定循环指令以简化复杂的编程,方便快捷地完成零件的孔加工,以FANUC数控系统为例着重介绍了固定循环指令的格式、基本动作、应用技巧及注意事项并结合实例详解了这些指令在实际编程中的应用。 相似文献
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在实际加工轴类零件过程中,经常会遇到形状复杂、加工难度大、精度要求高的零件,运用传统的加工方法难以达到零件的要求。通过在数控车编程过程中巧妙使用一些复合循环指令,并结合实例详解了复合循环指令在实际编程与加工中的应用,提高了工作效率,从而更好地完成了零件的加工。 相似文献
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介绍了复合刀具在主阀多级阶梯孔加工中的应用,对传统工艺的特点进行了详细分析,通过实行新的加工理念和加工策略,采用新的和正在开发的刀具技术,利用复合加工,实现高效加工、降低成本的目的。 相似文献
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在车床上进行深孔加工是技术上难度较大的一种工艺方法。通过详细分析深孔加工的一般特点、所用的切削刀具和辅助工具,得出在车床上进行深孔加工的一般方法,为单件小批生产提供了有效的加工途径。 相似文献
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MasterCAM在数控加工中的应用 总被引:12,自引:5,他引:12
MasterCAM是数控领域和机械模具设计中广泛使用的CAD CAM软件 ,运用该软件 ,可以模拟加工过程 ,且能自动生成NC数控代码 ,这些代码可直接用在数控加工中。专业性强的MasterCAM软件 ,淘汰了繁琐复杂的手工编程方式 ,提高了工作效率 ,有效地保证了零件加工精度 相似文献
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<正> 在深孔管料加工中,由于推镗滚压复合加工工艺简单,费用低,效率高而被推广应用。伹在执行工艺过程中,因缺少必要的监控手段,操作者对于镗滚加工的镗孔尺寸难以控制在最佳状态;同时,由于刀具处于工件内部的封闭状态中,操作者不能直接观察到刀具的切削状况,完全凭个人的经验和感觉进行判断,一旦出现过度磨损或破坏而未能及时停车,就会造成工件报废,工装损坏,甚至危及机床本身,严重影响生产。为了解决这一难题,我厂和清华大学合作,研制出 相似文献
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根据零件的特殊结构,调用数控系统的镜像、旋转等指令简化复杂的编程,方便快捷地完成零件的铣削加工,以FANUC数控系统为例着重介绍了G51.1、G52、G68指令的格式、应用技巧及注意事项并结合实例详解了这些指令在实际编程中的应用。 相似文献
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CAXA在数控加工中的应用研究 总被引:2,自引:1,他引:1
以爪式联轴器为例,介绍了CAXA制造工程师如何进行数控编程及仿真,从建立模型、分析工艺、生成刀具路线、过程仿真、生成G代码几方面分析。实际应用证明,CAXA在数控加工中的应用具有思路清晰、高效实用等诸多优点。 相似文献
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探讨了数控加工中心高效、高精度加工孔的方法。结合具体实例说明孔加工中的关键技术问题以及对这些问题的处理方法和技巧,解决了如何使用数控加工中心高效率高精度加工孔的问题。对提高加孔效率和精度提出了明确的方法。 相似文献
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通过研究煤矿机械生产中的加工时间定额算法,提出采用元数据描述时间定额算法的方案,实现了各加工步骤时间定额的自动计算。元数据以XML格式保存,其中包含加工步骤、加工方法、计算公式及参数值表的定义。用户可以在不编程的情况下通过元数据来使用和管理定额算法。 相似文献
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不同的定位方式对工艺质量有相当重要的影响,而基准位移和基准不重合作为产生定位误差的重要因素,在定位方式选择上应优先考虑;以阶梯孔零件加工为载体,建立对比数学模型,采用定位理论分析、实践数据分析、误差改进设计等方法,从误差的来源、影响程度、定位方式选择、误差计算到定位改进对此问题进行探讨,达到降低误差影响,提高工艺质量的目的。 相似文献
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针对中国第一拖拉机集团有限公司燃油喷射公司加工轴针式喷油嘴针阀体准1.5喷孔的工艺方法,陈述了电火花加工原理,机床主要结构,操作方法,工艺安排,加工质量以及存在的问题。 相似文献
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分析了地质条件对矿井储导水裂隙的作用,根据炸药在水中爆炸原理,介绍了控制炸药爆炸能量,达到爆炸致裂,增加和扩大疏导水裂隙,提高钻孔单孔涌水量,同时又保护钻忆孔壁不被破坏的一种爆炸洗孔技术。 相似文献
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利用宏程序中变量的运算、控制功能,把端面槽的槽宽、槽深、端面槽小径、端面槽大径等参数编入到各个变量中,通过运算和控制,能够更加符合实际切削过程中端面槽的编程要求。根据端面槽加工工艺的不同,端面槽加工分为直进式和回绕式2种,例举了这2种端面槽编程模板。编程思路灵活,精度易于参数化控制,应用于实践加工过程中。 相似文献