突出煤层穿层钻孔喷孔周围煤体应力应变规律

依据煤与瓦斯突出机理,在分析低透气性突出煤层穿层钻孔喷孔原因及煤体移动变形基础上,利用FLAC3D软件及相关理论,对喷孔孔洞周围煤岩体的应力场分布规律、位移场分布规律等进行数值模拟研究,获得了喷孔孔洞周围煤体应力场分布规律及煤体移动变形规律。     

煤与瓦斯突出多物理场分布特征的数值模拟研究

为揭示煤与瓦斯突出过程煤体多物理场耦合灾变机制,在含瓦斯煤气固耦合方程基础上,利用COMSOL软件中的固体力学与PDE模块,模拟了突出前后煤体应力场、变形场、气体流动场分布规律.与前期开展的突出物理模拟试验结果进行对比验证,证实了数值分析方法的可行性.模拟结果表明:突出后孔洞壁附近煤体发生塑性变形,导致此处煤体渗透率增...     

螺旋式切煤诱喷增透防突技术研究及应用

基于螺旋破煤机理和诱喷增透防突技术,运用ANSYS软件建立喷孔孔洞有限元模型,模拟了喷孔后孔洞周围煤体应力分布及位移变化规律,并在川煤集团杉木树矿进行了工业性试验。数值模拟结果表明:诱喷后形成卸压空间,煤体应力重新分布,出现应力三区:卸压区、应力集中区及原始应力区,卸压占主导地位。同水平煤层总位移变化均衡,孔洞上部卸压效果优于下部。经现场试验及应用,切煤诱喷后,煤体暴露面积及扰动体积有了大幅度地提高,诱喷孔平均瓦斯抽采浓度是普通孔的2.33倍,瓦斯抽采效率得到改善。     

薛湖煤矿穿层水力冲孔周围煤体变形规律研究

为研究穿层水力冲孔后孔洞周围煤体变形规律,指导薛湖煤矿防治瓦斯突出,利用FLAC~(3D)软件及相关理论,对冲孔周围煤体的应力场、位移场分布规律进行数值模拟研究,分析了冲煤量对周围煤体应力和位移变化的影响,并现场试验。结果表明:薛湖煤矿穿层水力冲出煤量达1.54 t/m时,使孔洞周围煤体卸压,降低范围为2.26~3 m;孔洞上方顶板出现拉张应力,孔洞周围煤体产生指向孔洞的径向位移,位移大小与冲煤量正相关,位移范围为2.3~3.18 m,冲孔中部位移量大于底部。结合瓦斯抽采效果,综合分析比较,确定薛湖煤矿合理冲煤量为1.15 t/m左右。     

穿层钻孔消除突出危险技术研究

采用顺层钻孔进行区域消突中,顺层钻孔区域预抽可以降低瓦斯含量,预抽准备掘进的煤巷和煤巷周围煤体的瓦斯,但其不能消除周围煤体的突出危险性,施工顺层钻孔时仍会出现喷孔、顶钻等动力现象。所以通过临近岩巷布置穿层钻孔,要对前方煤体进行消突工作,依靠岩巷掩护,对突出危险区域进行卸压,在煤体中形成一定范围的卸压区域;在这安全区域内,破坏了煤与瓦斯突出的基础条件,起到了有效防治突出的作用。     

突出危险煤吸附瓦斯后变形规律的研究

通过实验室模拟方法，研究有突出危险煤吸附瓦斯后的变形量随瓦斯压力变化的规律，实测到不同瓦斯压力下煤体所发生的变形量，分析了煤体吸附瓦斯后煤质对变形量的影响；通过回归分析，找出突出危险煤的瓦斯压力和煤体变形量的关系，并依据煤体的变形量及煤层瓦斯压力的变化，为预抽煤体瓦斯、防止煤与瓦斯突出提供一定的理论依据     

复合构造控制煤与瓦斯突出及其地质条件

煤与瓦斯突出是采煤生产中一种严重的地质动力灾害,它主要发生在地质构造破坏带。对复合构造煤与瓦斯突出的发生规律研究表明,复合构造形成的构造复合部位具备发生煤与瓦斯突出的地质条件。导致这一结果的主要原因是突出煤体主要分布于构造复合部位,断层构造、构造煤分布、瓦斯赋存及其与瓦斯突出的这种相互控制作用是地史上和现今构造应力场长期作用的结果。这一规律性认识对于揭示煤与瓦斯突出有着重要的理论和实践意义。讨论构造复合部位突出煤体的分布规律对于地质构造控制煤与瓦斯突出的认识具有一定的启示。     

煤层褶皱构造形成演化应力场分布特征数值模拟

在古构造应力场的作用下,地质构造演化对煤层结构的变形破坏起到作用,它主要影响的是煤体的结构和力学性质,以及瓦斯的生成和保存。已存在的地质构造在现今构造应力场的作用下,对于煤与瓦斯突出有直接控制作用。采用有限元数值模拟软件ADINA,模拟了一次构造作用下,煤层褶皱构造的形成过程,分析了构造形成过程中的煤层破坏情况。同时模拟了在煤层褶皱形成后受现代构造应力场作用下煤层的破坏情况及地应力的分布规律。为有效的防治煤与瓦斯突出提供了参考依据。     

竖井揭煤冲煤扫孔加速瓦斯排放技术

为了解决高瓦斯低透气性煤层瓦斯排放困难的问题,结合钻孔孔洞周围煤体的应力分布规律和移动变形规律,分析了冲煤扫孔技术的作用原理。基于桃园煤矿竖井揭煤过程中冲煤扫孔技术的现场应用试验,考察分析了冲出煤量、扫孔前后瓦斯排放量、扫孔前后孔内瓦斯浓度变化等参数。结果表明,采用冲煤扫孔技术后,有效地扩大了卸压范围,增加了煤体的透气性,强化了瓦斯预排效果,缩短了排放工期。     

煤与瓦斯突出的钻孔法预报机理及预测指标探析

根据钻孔法预报煤与瓦斯突出的模型试验，论述了煤体孔周的应力分布规律以及突出的钻孔法预报机理，针对钻屑量和钻孔瓦斯涌出量等预测指标，着重分析了它们与影响突出的诸因素之间的关系以及在实际测试中存在的问题。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

脱硫脱硝炭原料煤煤质特性研究

针对大同煤矿集团公司5个矿区大同侏罗纪煤炭资源赋存现状,研究用于制备性能优良的脱硫脱硝活性焦产品的优质原料煤特征,确定用于制备活性炭的优质原料煤煤种,选定煤源地后以便于保护性开采。