全组分再生砂粒度及掺量对干混砂浆性能影响研究

研究了胶砂比1∶5下全组分再生砂的粒度组成和取代率对干混砂浆性能的影响,试验使用不同粒度的全组分再生砂取代天然砂,取代率分别为25%、50%、75%、100%。研究了干混砂浆的表观密度,保水率,2 h稠度损失率及抗压强度。试验结果表明:随着再生砂细度模数的减小,砂浆用水量增加;试验所有配合比下相比用天然砂,再生砂干混砂浆均表现出用水量增加及强度下降的趋势,但4.75、2.36 mm的两种连续级配再生砂基本可满足干混砂浆规范要求。在用RS3、RS4再生砂取代天然砂时,用水量急剧增加伴随强度急剧下降,分析认为与再生砂中含有的大量再生微粉有关。     

钢渣矿渣水泥在干混砌筑砂浆中的应用及性能研究

文中利用钢渣矿渣水泥配置不同强度等级的干混砌筑砂浆并与普通硅酸盐水泥配置的干混砌筑砂浆进行对比试验，研究钢渣矿渣水泥对干混砌筑砂浆凝结时间、保水率、2h稠度损失率及抗压强度的影响规律。结果表明，利用钢渣矿渣水泥替代传统硅酸盐水泥制备的干混砌筑砂浆，满足GB/T 25181-2019《预拌砂浆》中相关性能要求。较普通硅酸盐水泥制备的干混砌筑砂浆，钢渣矿渣水泥砂浆的凝结时间延长1.8～2.2h,2h稠度损失率降低1%～3%，保水率降低0.3%～0.6%，抗压强度提高0.8～1.4MPa。     

再生砂和再生粉对干粉砂浆工作性和力学性能的影响

将废弃混凝土破碎、筛分制成再生砂和再生粉，研究了再生砂、再生粉分别等质量替代机制砂、石粉对干粉砂浆工作性和力学性能的影响，并对微观结构和水化产物进行了分析。结果表明：再生砂的掺入会增大砂浆的需水量、稠度损失和保水率，降低砂浆的表观密度；再生粉掺入过多会导致砂浆的需水量、表观密度和保水率降低，稠度损失增大；随着再生砂替代率的增加，砂浆的3 d抗压强度降低，28 d抗压强度先增大后减小，这主要归因于再生砂的内养护作用；再生粉对砂浆的3 d和28 d抗压强度影响不大，这主要归因于再生粉的水化作用和晶核效应；综合考虑砂浆的工作性和力学性能，建议再生砂替代率不超过40%，再生粉替代率不超过60%。     

石粉含量对水泥砂浆性能影响的试验研究

以机制砂石粉含量为变化因素,研究不同强度水泥砂浆的标准稠度用水量、保水率及力学性能随机制砂石粉含量提高的变化情况。结果表明,砂浆标准稠度用水量随石粉含量的提高而增加;适宜石粉含量可提高砂浆的保水率,不同石粉含量砂浆的保水率均高于88%;适宜石粉含量有利于提高砂浆的抗压强度和抗折强度,不同强度等级砂浆的最适宜石粉含量有一定差异。     

新型脱硫灰基稻壳保温砂浆的制备及性能研究

以固废物脱硫灰替代部分水泥,辅以轻质骨料稻壳,制备出了水泥-脱硫灰-稻壳保温干混砂浆,研究了脱硫灰掺量、稻壳掺量等对砂浆性能的影响,并对胶凝材料体系最佳配比进行了试验优选。研究结果表明,水灰比为0.51、脱硫灰替代10%水泥、外掺9.7%的稻壳替代河砂、胶砂比为1:0.97的稻壳保温砂浆导热系数低,表观密度为1623kg/m~3,28d抗压强度为11.5MPa,,且砂浆保水率为92.6%,2h稠度损失率为13.9%,凝结时间为7.3h,各项性能均满足GB/T 25181—2010《预拌砂浆》标准要求。     

玄武岩石粉对干混抹灰砂浆性能影响研究

针对抹灰砂浆易空鼓、开裂、脱落的问题,试验研究了玄武岩石粉对不同强度等级的干混砂浆工作性能、力学性能及早期失水性能和收缩变形性质的影响。结果表明,当干混抹灰砂浆强度等级相同时,使用玄武岩石粉取代机制砂的比率增加,会使砂浆保水性能提高,凝结时间缩短,表观密度降低,砂浆的28d抗压强度和14d拉伸粘结强度降低。干混抹灰砂浆的失水率和干燥收缩值均随砂浆的龄期增长而升高,随玄武岩石粉取代机制砂比率增加而升高。     

环保调湿功能砂浆的制备与性能

这里选用沸石原矿部分替代辅助性胶结材,制备不同沸石掺量的干混砂浆,测试其施工、力学性能,以及模拟室内应用的调湿性能。结果表明,沸石掺量为20%时,砂浆的稠度、用水量、保水率、2h稠度损失都在标准许可范围内,黏结强度、28d抗折和抗压强度为最优值;当环境湿度急剧变化时,市售涂料没有调湿效果,普通水泥砂浆可起到一定的调湿作用,掺入沸石后,进一步缓和了环境湿度达平衡的过程,表现出良好的调湿性能。     

建筑垃圾再生砖砂预拌砂浆的性能研究

利用建筑垃圾中的黏土砖经破碎、筛分后作为再生细骨料制备干混砂浆,基于单因素试验,研究了砖砂对干混砂浆的用水量、稠度损失率、抗压强度的影响,并且采用掺合料和外加剂对砖砂制备的干混砂浆的性能进行了优化,探索了砖砂在干混砂浆中的应用方式。     

干混砂浆原材料对砂浆性能的影响

以尾矿砂、纤维素醚、胶粉、膨胀剂、误差列为基础设计五因素四水平的正交试验,调节加水量,控制砂浆稠度为90 mm～100 mm,通过对砂浆保水率、14 d粘结强度、28 d干缩值、28 d抗压抗折强度的极差分析,分析各组分对干混砂浆性能的影响。     

建筑垃圾再生骨料干混砂浆力学性能的研究

通过研究保水剂与减水剂对再生骨料干混砂浆的性能影响发现,干混砂浆的保水率随着保水剂羧甲基纤维素掺量的增大而逐渐增大,当掺量达到0.2%时,保水率可达97.30%,但保水剂对其力学性能有负面影响,最终确定较佳保水剂掺量为0.1%～0.15%;萘系高效减水剂可明显降低再生骨料干混砂浆的用水量,干混砂浆的力学性能随减水剂掺量的增多呈总体增大的趋势,在灰砂比为1：3.5,保水剂掺量为0.15%,减水剂掺加量为1.6%时,干混砂浆试样的28d抗折强度可达7.46 MPa,28 d抗压强度可达30.41 MPa。     

保水增稠材料对再生骨料干混砂浆性能的影响研究

采用正交试验研究了不同保水增稠材料对再生骨料干混砂浆稠度、保水性、拆模密度和抗压强度的影响.结果表明,纤维素醚对再生骨料干混砂浆性能的影响最为显著;钠基膨润土对砂浆稠度和保水性的影响最小;改性淀粉醚对砂浆的拆模密度和28 d抗压强度的影响最小;再生骨料干混砂浆的保水增稠材料最佳掺量为纤维素醚0.07％、改性淀粉醚0.1...     

废弃混凝土粉对干混砂浆工作性能的影响分析

将废弃混凝土破碎用于干混砂浆,可以实现废弃混凝土的再生利用。通过室内试验对废弃混凝土粉不同替代比例干混砂浆的稠度及稠度损失率、保水性、分层度和凝结时间等指标进行测试,评价干混砂浆的工作性能。测试结果表明,在废弃混凝土粉替代比例为20%时,干混砂浆的稠度、2h稠度损失率以及分层度均达到最佳效果,凝结时间也能满足工程施工的要求,具有良好的工作性能。     

镍渣在干混普通砌筑砂浆中的应用研究

研究将破碎后的固体工业镍渣作为细骨料来制备干混普通砌筑砂浆。结果表明,与天然石英砂相比,镍渣具有坚固性能好、压碎指标值低、吸水率高、有害物质含量少、碱骨料反应膨胀率低、表面硬度高、耐磨性能好、压缩程度高、具有火山灰活性等特点,用其作为细骨料制备干混普通砌筑砂浆,其各项性能均满足GB 14684—2011《建设用砂》标准要求。与M30天然石英砂干混普通砌筑砂浆相比,M30镍渣干混普通砌筑砂浆7 d及28 d抗压强度分别提高了7.7%和9.3%,冻融循环质量损失率和强度损失率分别降低了1.1%和4.3%,保水率提高了2.6%,14 d及28 d收缩率分别降低了0.004%和0.023%。且用镍渣作骨料制备的干混砌筑砂浆还具有生产成本低、节约资源、保护环境等多重作用。     

机制砂制备干混砌筑砂浆的试验研究北大核心

采用机制砂代替天然砂,并掺加粉煤灰取代部分水泥制备干混砌筑砂浆,通过调整用水量控制其稠度在70~80 mm,重点研究不同掺量的粉煤灰及胶砂比对干混砌筑砂浆基本性能、力学性能及抗冻性能的影响。研究结果表明,砂浆的各项性能与粉煤灰掺量及胶砂比均呈现出较好的线性关系,在胶砂比1∶4且粉煤灰掺量为10%时其用水量最少;在胶砂比1∶3且粉煤灰掺量为10%时,其抗压强度达到最高值42.8 MPa,在冻融循环50次后其强度损失率和质量损失率分别为7.13%和0.4%,力学性能和抗冻性能均为最优。     

全机制砂水泥基自流平干混砂浆的试验研究

采用普通硅酸盐水泥、粗石灰石粉、石灰石机制砂、减水剂、细石灰石粉为原材料,研究了粉砂比、砂的细度模数、减水剂和细石灰石粉掺量对砂浆流动度、保水率、7、28 d抗压强度及泌水率的影响规律,得出了水泥基自流平砂浆的最佳配比。结果表明:该水泥基自流平干混砂浆,每吨材料成本仅135元,将砂浆的水粉比控制为0.533,砂浆的初始流动度268 mm,30 min流动度240 mm,保水率93.6%,泌水率为0、7、28 d抗压强度分别为14.5、26.5 MPa,完全达到预定的性能指标要求。     

机制砂制备干混砌筑砂浆的试验研究

采用机制砂代替天然砂,并掺加粉煤灰取代部分水泥制备干混砌筑砂浆,通过调整用水量控制其稠度在70~80 mm,重点研究不同掺量的粉煤灰及胶砂比对干混砌筑砂浆基本性能、力学性能及抗冻性能的影响。研究结果表明,砂浆的各项性能与粉煤灰掺量及胶砂比均呈现出较好的线性关系,在胶砂比1∶4且粉煤灰掺量为10%时其用水量最少;在胶砂比1∶3且粉煤灰掺量为10%时,其抗压强度达到最高值42.8 MPa,在冻融循环50次后其强度损失率和质量损失率分别为7.13%和0.4%,力学性能和抗冻性能均为最优。     

钢渣粉在干混砂浆中的应用探讨

将钢渣粉作为矿物掺合料,探讨不同钢渣粉掺量、配比和砂浆添加剂对砂浆稠度、密度、保水率、抗压强度、凝结时间及耐久性能的影响,选择出钢渣粉及砂浆添加剂在干混砂浆中较适宜的掺量。     

再生砂制备干混砌筑砂浆保水率的研究

由于施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出,干混砂浆在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的认可。当利用再生砂制备干混砂浆时,人们普遍采用旧的规范和试验操作过程,导致再生砂制备的干混砂浆泌水现象严重,不能满足砂浆的保水率要求。针对再生砂本身粒径级配较差、内部裂缝较多的弱点,通过改变保水增稠剂的用量、调整胶凝材料比例和改变细骨料粗细程度来研究再生砂所制备干混砂浆的保水性能。试验结果表明:增加保水剂的用量可以显著的提高砂浆保水率;固定水泥用量,通过增加粉煤灰的掺量在一定范围内可以较好的提高砂浆保水率,并且还可以减少砂浆的稠度损失;细度模数小的再生砂可以适当提高砂浆的保水率。     

不同矿物掺合料对干混砂浆性能的影响

节能节材和保护环境已成为可持续发展的主题,矿物掺合料在干混砂浆中的应用势在必行。采用粉煤灰、矿粉和过火煤矸石粉以及不同复合比例的矿物掺合料与水泥作为干混砂浆胶凝材料,研究其对干混砂浆性能的影响,结果表明:粉煤灰与矿粉在合适比例下,对早期强度贡献大,与单掺粉煤灰相比,7 d抗压强度提高5.9 MPa,但保水率差;与助剂过火矸粉在合适比例下,对后期强度和保水率贡献大,与单掺粉煤灰相比,28 d抗压强度提高6.9 MPa,保水率提高2.1%。经实践证明加入适量纤维素醚能大幅度提高砂浆的保水率。     

再生预拌砂浆综合性能研究进展

主要结合再生预拌干混砂浆的基本特点、工作性能、力学强度及耐久性能对国内外相关文献研究结果进行了总结与分析,并结合具体工程应用给出了建议。通过调控再生预拌干混砂浆的稠度以及相应的2 h稠度损失和砂浆的保水率来保证干混砂浆的工作性。