响应面法优化乳铁蛋白提取工艺的研究

干酪乳清经过过滤、超滤预处理,利用阳离子交换层析分离纯化得到乳铁蛋白。用SDS-PAGE电泳、考马斯亮蓝法对样品进行检测。利用响应面法对乳铁蛋白的提取工艺进行优化。结果表明:提取得到的乳铁蛋白纯度约为90%,相对分子质量为80000u。在洗脱剂pH6.83、流速为0.78BV/h、起始洗脱剂为0.0085mol/L磷酸缓冲溶液条件下,蛋白提取量达到最大19.94mg/L乳清。     

响应面法优化去内毒素乳铁蛋白纯化工艺的研究

通过采用离子交换色谱法来去除乳铁蛋白中的内毒素,通过鲎试剂来检测内毒素的含量,并使用响应面法优化了乳铁蛋白的纯化工艺.结果表明:去内毒素后乳铁蛋白中内毒素从原来的18.26 EU/mL降低为0.77 EU/mL,在洗脱剂pH值为4.83,洗脱速度1.21 bV/h,洗脱剂浓度0.05 mol/L醋酸钠缓冲溶液条件下,蛋白得率可达到最大值62.87％.     

乳铁蛋白的分离工艺研究

讨论了从牛初乳中分离乳铁蛋白的工艺。结果表明，牛初乳经过离心脱脂得到脱脂乳，加入带羧甲基的弱酸性阳离子交换剂CM-Sepharose Fast Flow在4℃下进行动态吸附，用去离子水将没有吸附上的杂蛋白冲洗掉，然后使用质量分数为1．5％和5％的NaCl溶液进行阶跃洗脱；经过两步阶跃洗脱得到的乳铁蛋白纯度可达95％以上。     

利用响应面法优化乳酮糖制取工艺的研究

采用响应分析法较系统地研究了碱性条件下乳糖异构生产乳酮糖的工艺条件,得到了在一定条件范围内异构率随反应温度、时间、ＰＨ值的变化规律（回归方程）及相应的ＲＳＡ等高图,可用于对异构率的预测及生产中工艺条件的优化。     

利用响应面法优化乳酮糖制取工艺的研究

采用响应面分析法较系统地研究了碱性条件下乳糖异构化生产乳酮糖的工艺条件,得到了在一定条件变化范围内异构率随反应温度、时间、ｐＨ值的变化规律（回归方程）及相应的ＲＳＡ等高图,可用于对异构率的预测及生产中工艺条件的优化。     

利用响应面法优化乳酮糖制取工艺的研究

采用响应面分析法较系统地研究了碱性条件下乳糖异构生产乳酮糖的工艺条件,得到了在一定条件变化范围内异构率随反应温度、时间、pH值的变化规律(回归方程)及相应的RSA等高图,可用于对异构率的预测及生产中工艺条件的优化。     

响应面优化等电点法破乳工艺

水酶法提取大豆油过程中产生大量乳状液,需要进行破乳获得游离油。研究了破乳条件对破乳率的影响。采用等电点破乳方法,在单因素破乳试验基础上进行响应面优化,得到最佳破乳参数:破乳温度62.77℃,破乳时间34.26 min,破乳次数2.71,在此条件下,破乳率(98.08±0.62)%。采用透射电镜和光学显微镜观察,乳状液逐渐形成,乳状液中的油被蛋白质包裹,很难释放出来,通过等电点破乳,包裹油脂的蛋白质被破坏,油脂聚集在一起形成大油滴释放出来。     

基于响应面分析法优化臭黄荆叶凉粉凝胶制备工艺

为了确定最佳的臭黄荆叶凉粉凝胶制备工艺,在单因素的基础上,采用响应面分析法对臭黄荆叶凉粉凝胶制备工艺进行了优化,分析了液料比(X1)、碳酸钠浓度(X2)、卡拉胶/魔芋胶比(X3)这3个因素对产品持水性(Y1)、硬度(Y2)、黏度(Y3)这3个指标的影响及其交互作用,根据实验数据推论出描述这3个指标的二次回归模型,得出臭黄荆叶凉粉凝胶的最佳制备工艺配方。结果表明,液料比、碳酸钠浓度对持水性、硬度、黏度都影响显著,且之间有一定的交互作用,而卡拉胶/魔芋胶比稍显不显著。制备臭黄荆叶凉粉凝胶的最佳工艺配方为:料液比15:1、碳酸钠浓度30mmol/L、卡拉胶/魔芋胶比值为1.6:1。     

膜分离牛初乳中乳铁蛋白的工艺参数研究

研究采用膜分离技术分离牛初乳中乳铁蛋白的工艺条件,并摸索出膜污染的解决办法。以牛初乳为原料,采用单因素试验和二次通用旋转组合设计法优化膜分离乳铁蛋白的工艺条件,并进行响应面分析,比较水法、碱法和水法结合碱法清洗膜的方法。结果显示:提取乳铁蛋白的最适温度38℃、操作压力0.19 MPa、pH 6.9。在此条件下得到膜通量53.2 L/m2.h,膜效能0.79 g/m2.min。膜清洗采用水洗10 min,0.5 mol/L NaOH与4%NaClO混合液清洗15 min,膜通量恢复率可以达到95%以上。     

响应面法优化哈密乳瓜护脆工艺

哈密乳瓜辣椒酱的制作工序包括选料、漂烫、破碎、炒制、拌料等。本研究围绕“哈密乳瓜护脆”这一关键控制点展开实验。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,运用Minitab15.0软件进行分析,采用3因素3水平的响应面分析法优化了哈密乳瓜辣椒酱中哈密乳瓜护脆工艺。结果表明：在乳瓜水分33%、氯化钙质量浓度0.19g/100mL、浸泡时间17min时,得到哈密乳瓜的最佳脆度值为15.449mJ。同时通过杀菌和保温实验确定了最适杀菌工艺为微波杀菌功率为1400W、时间2min。     

响应面法优化鼠李糖乳杆菌发酵蓝靛果产多酚工艺

该研究采用单因素试验、Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验及响应面试验探究鼠李糖乳杆菌（Lactobacillus rhamnosus）CICC6224发酵蓝靛果产多酚的最优发酵条件。结果表明,在单因素试验的基础上,利用Plackett-Burman法筛选出影响鼠李糖乳杆菌CICC6224发酵蓝靛果产多酚的三个重要因素,分别为发酵时间、接种量及料液比,采用响应面分析法确定鼠李糖乳杆菌CICC6224发酵蓝靛果产多酚的最优工艺条件为发酵温度35℃、装液量70 m L、发酵时间28 h、接种量3.4%(V/V)、料液比1∶2.5(g∶m L),在此条件下,多酚含量最高,为1 622.54 mg/100 g。说明鼠李糖乳杆菌发酵法可做为富集果多酚的方法之一,这为微生物发酵应用果蔬益生元开发及利用奠定了基础。     

响应面法优化热不可逆凝胶工艺

利用响应面法研究一种热不可逆凝胶制作工艺中卡拉胶与魔芋精粉的添加比例、氢氧化钙溶液质量浓度和预煮温度3 个因素对凝胶质构的影响。分别以它们的弹性、嫩度和硬度为响应值建立数学模型,模型的决定系数R2 和显著性检验水平为0.968(P=0.005,极显著)、0.976(P=0.002,极显著)、0.876(P=0.141,不显著),具有较高的拟合度和可信度。随机抽样验证实验结果与预测值的误差仅有1.51%、3.09% 和4.5%,说明该模型能够准确地模拟体系中各因素之间的交互作用关系,可用来进行工艺条件的优化研究。得出热不可逆凝胶的基本工艺条件：卡拉胶和魔芋精粉的比例0.3:1(g/g),氢氧化钙溶液质量浓度0.0006g/mL,预煮温度90℃。     

大豆分离蛋白凝胶制备条件的响应曲面法优化研究

通过外界因子对大豆分离蛋白凝胶性影响的研究表明:大豆分离蛋白浓度、加热温度、加热时间是大豆分离蛋白凝胶性的显著影响因子.研究采用响应曲面法(RSM,Response surface methodology)对主要因子浓度、加热温度和加热时间进行了优化.研究表明应用该方法优化大豆分离蛋白凝胶制备条件是可行的,通过优化确定了大豆分离蛋白凝胶的制备条件为:大豆分离蛋白浓度16%,加热温度85℃,加热时间40 min.     

牛初乳中乳铁蛋白的分离和纯化

利用超滤、盐析和层析三种方法,采用单因素实验和正交实验对酸牛乳清中的乳铁蛋白进行分离和纯化,得到盐析的最佳条件为:先以50%硫酸铵除去杂蛋白,然后在30°C,pH8.5,80%硫酸铵进行盐析。用CM-SephadexC-100进行层析,进样量为2mL,洗脱液pH为7.4时可以得到乳铁蛋白纯品。SDS-PAGE凝胶电泳结果表明,牛初乳中乳铁蛋白的纯度为92%,分子量大约为78000±2000Da。     

牛初乳中乳铁蛋白的分离和纯化

利用超滤、盐析和层析三种方法,采用单因素实验和正交实验对酸牛乳清中的乳铁蛋白进行分离和纯化,得到盐析的最佳条件为:先以50%硫酸铵除去杂蛋白,然后在30°C,pH8.5,80%硫酸铵进行盐析。用CM-SephadexC-100进行层析,进样量为2mL,洗脱液pH为7.4时可以得到乳铁蛋白纯品。SDS-PAGE凝胶电泳结果表明,牛初乳中乳铁蛋白的纯度为92%,分子量大约为78000±2000Da。      

响应面法优化脱乳清风味调料乳的生产工艺

以鲜牛乳和香辛料为主要原料,利用凝乳酶进行脱乳清处理,结合直投式菌种发酵剂进行低温长时发酵,开发出一种风味调料乳。在单因素试验的基础上,通过响应面分析法确定脱乳清风味调料乳最佳的生产工艺参数为香辛料质量比 6 ∶5 ∶4 ∶2 ∶1（花椒油 12 g、辣椒油 10 g、海盐 8 g、黑胡椒粉 4 g、生姜粉 2 g）、凝乳酶添加量 0.4%、白砂糖添加量4%、发酵时间14 h、乳清蛋白粉添加量0.6%。该条件下制成的脱乳清风味调料乳质地均匀、香辛料风味较佳,产品蛋白质含量为7.79%、脂肪含量为5.16%、酸度为90°T、黏度为7 300 mPa·s、活菌数为3.8×107CFU/mL,是一款口味独特、食用方式多样性的新型发酵乳制品。     

响应面优化无机盐破乳工艺研究

针对大豆水酶法提油过程中产生乳状液难以破除的问题,在单因素的基础上,选取NaCl浓度、盐反应时间、盐反应温度3个因素为自变量,以乳状液中油脂回收率为响应值,通过SAS9.2进行响应面实验设计,确定了最佳破乳率下的反应参数条件。结果表明,最佳条件为NaCl浓度为5.6%,盐反应温度93.5℃,盐反应时间16min,破乳后油回收率最优值在87.92%。采用显微成像观察法分析了水酶法提取工艺形成乳状液中脂肪球粒径分布情况,通过比对发现无机盐破乳后脂肪球粒径明显增大,油脂更易释放。      

响应面法优化鼠李糖乳杆菌TUST006培养基的研究

筛选并优化了鼠李糖乳杆菌TUST006发酵培养基。通过响应面分析方法确定培养基的主要影响因素和最佳浓度。利用Design Expert软件进行分析,确定对响应值影响显著的三个因素为乳糖、胰蛋白胨、牛肉膏。得到各因素的最佳水平值为乳糖3.17%、胰蛋白胨4.22%、牛肉膏2.08%,活菌数达到2.94×1010cfu/mL。通过此方法优化出的发酵培养基可为今后Lactobacillus rhamnosus TUST006的培养和开发利用提供必要的理论基础。     

响应面法优化花生仁脱皮工艺研究

在单因素试验的基础上,采用响应面分析法对影响花生仁脱皮率的主要因素进行研究,建立影响因素与脱皮率之间的函数关系。根据回归方程寻优得出最佳工艺条件为冷浸温度为13.7℃,冷浸时间为25.4 min,热浸时间为24.5 s热浸温度为95.9℃;结果表明,响应面法对花生仁脱皮条件的优化是可行的,得到的花生仁脱皮工艺参数具有实际应用价值。     

乳铁蛋白的分离及纯化

乳铁蛋白 (Lactoferrin ,简称Lf)作为一种糖蛋白 ,主要存在于哺乳动物的各种外分泌物中 ,如乳汁、眼泪等 ,乳汁尤其是初乳中Lf的含量很高[1] 。Lf是一种多功能蛋白质 ,不仅具有广谱的抗菌作用 ,而且还能够增强机体的抗病毒、抗感染、抗肿瘤的能力和免疫能力。因此 ,从来源丰富的牛初乳中提取出Lf,把它作为功能性成分应用于食品行业 ,具有广阔的应用和开发前景。本文通过盐析法和层析法从牛初乳中分离出乳铁蛋白 ,并应用酶联免疫法 (ELISA)检测不同分离纯化方法所获得的乳铁蛋白的含量 ,并用电泳分析其纯度。所获得的乳铁蛋白的分子质量为 780 0 0u ,其纯度大约为 92 %。