改进铸铝模具 消除端环缩孔

我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手．认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置，这个部位由于浇铸铝液冷却最慢，当周围组织冷却后，这部分才冷却，由于再得不到材料补缩，因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进，消除缩孔的产生，是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访，结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较，提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见，改进实施后，并进行实践试验，取得实践试验结果后，再确定下一步改进项目。此次主要改进：铸铝模浇口直径尺寸的改进：上模进水口高度尺寸改进；下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。     

电机铸铝转子压力铸铝工艺及压铸模设计改进浅探

本文通过作者对Ｙ系列小型三相异步电动机铸铝转子压力铝铸工艺实践的总结，以及根据设计、改进压铸模的经验体会，阐述了电机转子压铸工艺要压铸模的设计要点。     

一种简易的电机转子铸铝机

电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,比如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般的大中型电机企业大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,...     

Y2-355X-4电机双鼠笼铸铝转子质量的提升

针对在试制双鼠笼铸铝转子的浇注过程中发现的槽型不足问题,根据铸铝工艺,对模具和工艺参数进行了调整,提出了高效可行的工艺方法。     

一种简易的电机转子铸铝机

1引言电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般大中型电机厂大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,生产率高,但投资较大,对于小型企业来讲,由于生产量小,需一次性投入大量资金,会因设备利用率不高而造成浪费,因此,一般小型企业都自行设计制造适合本企业的小型铸铝机。笔者在山西省榆次市微电机厂工作期间曾设计了一种小型机械式转子铸铝机。该机具有转子铸铝压铸…     

低压电机铸铝转子的改善及验证方案

铸铝转子的质量的好坏直接影响电机的性能指标,选择合适的铸铝设备及其铸铝参数以及优化的铸铝转子结构能够提高电机铸铝转子的质量.现针对低压电机转子铸铝问题进行分析,找出提高铸铝转子性能的主要因素,经过试验验证得到改善铸铝转子性能的基本方法,为以后提高电机铸铝性能提供了理论和试验依据.     

铸铝转子平衡柱和风扇缺陷补焊工艺

铸铝转子(压铸铝或离心铸铝)生产过程中,由于种种原因,会产生缺陷,这些缺陷主要有:在导条及端环中产生气孔、缩孔、夹渣,个别平衡柱及风扇残缺,转子槽口浇注不满等等。通过对铝液熔炼工艺的改进,如合理设定模具排气系统和补缩系统的优化以及工艺参数,对离心铸铝的转速、铁心和模具各部分的预热温度、     

吊扇电机转子的铸铝

压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法。文中对吊扇转子压铸设备的选用、压铸模的设计、压铸工艺特点、铸铝熔化和清化进行了概述,保证吊扇转子铸铝的高质量和高生产率。     

铜条与铸铝转子使用情况对比

本文在列举了铜条转子由于开焊问题所带来的危害性以后,对比了两台铸铝转子的使用情况,结果表明由于铸铝转子不存在开焊问题,运行稳定,适应频繁启动,有效地提高转子在运行中的可靠性,不需要频繁检修而节省了人力物力,采用铸铝转子取代铜条转子是值得考虑的问题。     

吊扇电机转子的铸铝

介绍几种铸铝方法,其中压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法,对吊扇转子压铸设备的选用,压铸模的设计,压铸工艺特点,铸铝熔化和清化进行了概述。     

新结构离心铸铝轴的设计

设计了新结构铸铝轴,该铸铝轴采用撑板结构,撑板与转子冲片采用过度配合或者小间隙,不仅定位精度好,而且装片和退轴方便,工装成本低,制造工艺简单,使用寿命长,从根本上解决了离心铸铝转子轴孔整齐度问题.     

异步电动机铸铝转子溶铝原理及工艺操作过程

1前言异步电动机铸铝转子有时因铸铝的质量问题，运行中铝导条断裂、铝导条溶化、铝液甩出等造成堵转停车，难以修复，需将铸铝全部清除。下面以我厂甲醇风机BAC02-75-24电动机为例，说明异步电动机铸铝转子溶铝原理和工艺操作过程。2溶铝原理用于化学反应溶铝，将转子溶于30%工业烧碱溶液中加热，将铝溶解，化学反应方程式如下：2AL+2NaOH+2H2O=2NaALO2+3H23工艺操作过程(1)首先将铸铝端环车掉，槽两侧钻孔，尽量深钻，以增加同溶液接触面积。我厂甲醇风机BAC02-75-24电动机转子铁心外径80cm，高30cm，共138槽，槽截面积2.67cm2，…     

铸铝假轴新结构研究与应用

为降低三相异步电动机的振动和噪声,新型铸铝假轴采用锥面配合、胀套式结构,即采用锥度芯轴与锥度套配合,胀紧铸铝转子内径,转子铁心装压胀套撑紧铁心过盈量确定在0.04mm～0.08mm.通过在2极电机实际生产中的应用,胀套铸铝轴生产的铸铝转子,内外径整齐度好,其内孔尺寸几乎达到转子冲片内径尺寸,完全可以满足轴孔尺寸精度的要求.改进后的铸铝轴在实际应用中提高生产效率和产品质量.     

对防止电机离心铸铝转子断条类缺陷的探讨

离心铸铝是制造铸铝笼型异步电动机转子的主要方法之一。转子铸铝的优劣直接影响电机质量与企业效益，而离心铸铝转子再现断条、细条及裂纹（因这三种缺陷对电机性能的影响等类同，故本文统称为断条类缺陷），一直是困扰一些电机厂生产过程中的难题之一。文中探讨了离心铸铝转子断条类缺陷的危害，成因和防止措施。     

大型电机转子离心铸铝工艺介绍

结合生产实际,论述了大型电机采用离心铸铝转子制造过程中离心机的改造、离心铸铝各工艺参数的确定、模具结构的设计等。通过此番对大型电机离心铸铝工艺的研究,为大直径铸铝转子制造奠实了基础。     

潜水电机铸铝转子热套穿轴工艺分析

对潜水电机铸铝转子热套穿轴后造砀失心膨胀增长、导条产生很大拉应用 力及对转子质量的影响进行了分析，并给出了热套后铁心增长量的计算方法以及热套工艺改进的一些措施。     

家用电器用电机的设计、制造和使用(七)--铸铝转子的质量控制

该文叙述了为保证压力铸铝转子质量而应在设计和工艺方面考虑的一些问题     

单相异步电动机鼠笼转子压铸工艺及质量分析

先简要介绍了单相异步电动机鼠笼转子压力铸铝制作工艺 ,重点介绍了对转子质量进行优化改进方面的工艺试验及研究 ,最后就转子质量问题对电动机性能的影响进行理论分析。     

采用离心方法生产电机铸铝转子的质量缺陷

近几年我厂经多方努力,已实现了用离心铸铝和压力铸铝生产电机铸铝转子,取代了沿用多年的振动铸错法和重力铸铝法,使铸铝转子的质量得到了较大改观。但是,由于高心机生产铸铝转子工艺性较强,与操作者熟练程度、转子铁心和模具预热温度、铝液浇注温度、浇注速度的控制;高心机转速和对升速浇注法及降速浇注法的掌握等有很大关系;所以,铸铝转子的质量很难稳定。铸铝模设计不合理等也易出现质量问题。为此,我们对高心方法生产的铸铝转子质量缺陷进行分析,以便在设计模具时和现场操作中使之得以控制。转子铸铝中,往往产生断条、细条、…     

家用电器用电机的设计,制造和使用（七）

该文叙述了为保持压力铸铝转子而应在设计和工艺方面考虑的一些问题。