秘鲁马丘皮丘电站Ф1.9m进水阀结构设计

秘鲁马丘皮丘电站φ1900mm球阀是哈尔滨电机厂有限责任公司独立设计制造的高水头混流式水轮机蜗壳进口设置的高水头双密封液压操作形式的球阀,球阀的设计压力达5MPa。阀体分为大小分瓣瓣结构,分瓣阀体和阀体的上下游侧双法兰均采用带预紧力防松的螺栓连接,球阀设旁通管和空气阀,进人门设在伸缩节上。该文简要介绍了该球阀的结构设计特点。     

测量抗拉试棒布氏硬度的小夹具

本厂在曲轴的生产过程中,每炉次均浇注抗拉试棒,为了测量试棒的布氏硬度,将抗拉试验后试棒的夹持部分两端车平、磨平(φ25mm×20mm),再进行硬度试验,然后将试样放于圆环(外径φ58mm,内径φ32mm,高20mm)中,用读数显微镜测量压痕直径大     

皮带机配重上改向滚筒改造

为了降低原皮带机配重上改向滚筒故障率,提高生产效率,特提出此改造方案,该改造方案包括：将原来配重上改向滚筒轴由原来φ180mm加粗至φ220mm,将原来锁紧轴承方式改为热装轴承方式,并将轴承和轴承座增大。改造后的设备运行稳定无任何故障,达到并超过了预期效果,在港口生产中起到了关键作用。     

冷径向精锻钛合金管残余应力测试

介绍了用X射线衍射法与剥层法对小口径钛合金（Ti6Al4V）管开展的残余应力测试研究,用冷径向精锻制备的钛合金管锻件内径为φ20mm,外径为φ40mm,将外径机加至φ25,φ24,φ23mm,分别测试φ40,φ25,φ24,φ23mm外表面的轴向、周向残余应力,结果表明：φ40mm外表面的残余应力主要是拉应力,其他直径...     

表类量具测头翻新夹具

制作方法:将一块报废的外圆为φ40、厚度为20mm的卡尺研磨块放在车床上,把一面车一凹孔,孔内径为φ34mm,深8mm。另一面上用划线尺划三条平行线,每条间隔10mm。转过90°划一条中心线,在每一个交叉点上钻一个φ0.8～1mm的孔,再从凹孔一面的三个孔上各钻φ1.8、φ2.2、φ2.5三个孔(孔深7mm),分别用M2、M2.5、M3的丝攻把三个孔攻上螺纹。使用方法、把要翻新的测头旋在相同的螺孔上,用φ0.8～φ1mm的钻头在钻床上通过小孔向下钻,直到把钢球顶出即可更换。     

大型铝合金件化学镀镍生产应用

我公司某产品要求化学镀镍,镀层厚度为35～45 μm,材质为高强度铝合金,该件总长为1 600 mm,筒式结构其外径为φ380 mm,内径为φ344～354阶梯通孔,其中φ344 mm,长700 mm要求化学镀镍.由于电镀厂房生产作业面积有限,需处理工件少,根据工艺要求设计了半浸式镀槽.工艺流程如下:     

汽车后制动凸轮的坐标检测

一、概述 我厂生产的汽车后制动凸轮如图1所示,此种带有滚轮的进给凸轮轴,其工作轮廓为阿基米德螺线,基圆直径为φ25mm,滚轮直径为φ45mm,升程为11.5。要求凸轮轴     

φ70～80轴承钢棒材轧制过程的孔型设计及三维模拟

开发了采用300mm方坯生产φ70～80mm规格GCr15轴承钢棒材的孔型系统.利用有限元软件MSC.Marc,建立了该生产过程的三维有限元模型.借助MSC.Marc软件的二次开发功能,将GCr15钢的微观组织演变模型与轧制过程的热力耦合有限元模型相结合,预测了该生产过程中的轧制力、轧件变形情况及轧件内部温度、应变、应...     

大规格烧结钨棒的研制

研究用粉末冶金法生产大规格烧结钨棒的工艺.仲钨酸铵经还原制成纯钨粉,经LDT-6000t冷等静压机压制,用高温烧结炉烧结,400kg空气锤锻造,可生产φ30、φ50、φ70、φ80mm等不同规格的烧结钨棒.结果表明,所研制的纯钨棒单重可达22kg以上,密度高达18.9g/cm3,性能优良,满足用户需求.     

合成一维β-SiC纳米材料原料粉体的球磨工艺研究

采用高能球磨对合成一维β-SiC纳米材料的原料-Si粉和SiO2粉分别进行处理。通过正交试验研究球磨转速、时间、球料比、级配比等因素对球磨后粉体粒径的影响规律,结果表明,Si粉的球磨优化工艺为转速300r/min、球磨时间4h、球料比5:1,级配比φ20 mm:φ10 mm:φ6mm:φ2mm=1:50:180:400;SiO2粉的球磨优化工艺为转速350 r/min、球磨时间4.4 h、球料比15:1,级配比φ20mm:φ10mm:φ6mm:φ2mm=1:50:180:400。借助粒度分析仪及透射电子显微镜(TEM)对产物进行表征,发现经过球磨处理后的粉体粒度分布均匀,比表面积提高,可用以合成高质量的一维β-SiC纳米材料。     

优化生产工艺,提高硬线钢质量

针对高线生产的φ6.5mm优质碳素结构钢控冷工艺存在的问题,进行生产跟踪,数据统计,并对其控冷工艺进行优化,优化后效果良好。     

工业CT无损检测炸药部件模拟实验研究

进行了工业CT无损检测炸药部件内部质量的模拟实验研究.检测出了φ150mm的模拟样品中φ03mm的铜丝、中1mm的孔隙等缺陷,检测出了φ30mm炸药代用材料内部1mm尺度上的不均匀性.研究了局部密度检测的标定技术,检测出了密度模拟样品内部φ26mm局部之间密度0.1 5%的变化.该标定技术具有简单、灵活、准确、实用的特点.     

大塑性变形钨合金的断裂韧性研究

钨及钨合金因熔点高、蒸气压低、热传导率高、耐蚀性及热冲击性良好而使其在高温环境下广泛应用.但形状复杂的零部件加工(如车削等)较困难.大的塑性变形不仅可使材料的拉伸强度升高、硬度增大,而且还可使其韧性提高.高压扭转是一种常用的获得细晶的大塑性变形法.高压扭转时,将φ6 mm×0.8 mm薄片状试样插入到2个互相挤压的砧台之间.因钨的屈服应力高达705～815 MPa,砧台采用较硬的Co-93WC制作.高压扭转变形温度恒定为400℃,试样经受近10 GPa的流体静压力.奥地利研究人员用此方法对纯钨、氧化镧弥散强化的钨合金(WL10)和掺钾的钨合金(WVM)进行高压扭转变形,随后进行室温断裂韧性试验,宽约100 μm、深约15 μm的预制裂纹是采用聚焦离子束切割的,预计缺口半径小于20 nm.3种钨合金的加工工艺分别为:φ23 mm的纯钨烧结棒轧制成φ9 mm的棒材;φ48 mm的WVM烧结棒先锻造至φ23 mm,随后轧制成φ14mm棒材;φ48 mm的WL10烧结棒也轧制成φ9 mm的棒材.     

φ229mm井眼圆柱靶定向井技术

为了防止待钻井发生套损,并确保新钻调整井躲避老井,使定向井井眼轨迹更加精准命中目的层,提高油田的开采效率,要求钻φ229mm井眼圆柱靶区定向井。φ229mm井眼圆柱靶区定向井在油田开发后期将越来越广泛。     

闸断式冷冻封堵原油管道模拟试验进行了现场审查

根据石油部管道局与化工部光明化工研究所签定的“φ720原油管道带压快速冻堵技术开发研究”合同要求,光明所先后完成了原油低温物性测定,管道低温性能及防止低温脆裂方法试验。φ114mm和φ219mm管道冷冻封堵水和原油的试验,以及φ720mm管道冻水试验。在此基础上,于85年12月12日至13日在该所进行了φ720mm管道原油冷冻封堵模拟试验。试     

φ235mm/φ730mmφ800mm四辊可逆轧机的设计理论

对差厚板生产线φ235mm/φ730mmφ800mm四辊可逆轧机设计和研制的总结。对四辊可逆轧机结构进行说明,通过对机架模型的建立及工况下有限元仿真分析,得到机架的变形云图及应力云图,从而对设计产品进行校核及验证。     

改进立式手工粉状炸药装药的实践

粉状炸药生产工艺中的装药工序,用单机传动立式手工装药机制造φ32mm×150g和φ35mm×150g等不同规格的炸药卷,药卷密度要求0.95 g·cm-3～1.10 g·cm-3,在实际生产中,要确保每一支炸药卷的质量和密度都达到合格指标范围有一定的难度,这两项是每个工厂产品出厂前的必检项目,若不能达标,将会影响爆破效果.本文根据单机传动立式手工装药机的结构,对有关部件的技术参数进行改进,收到较好效果.     

预应力钢丝张拉机的现场检定方法

预应力钢丝张拉机(以下简称张拉机)主要用在生产预应力混凝土构件过程中.在长线台座上用该机对(φ4～φ5)mm的冷拔低碳钢丝、冷拔低合金钢丝和冷轧带胁钢筋进行定值张拉,使预应力钢丝的张拉力值达到设计要求.     

小尺寸孔径千分尺的检修

瑞士 TESA 厂生产的φ6～φ14孔径千分尺的尺寸小,结构紧凑,故检修方法不同于大尺寸孔径千分尺。现介绍检修经验二则。1.注意量爪安装的顺序这种孔径千分尺在对测量下限标准环规校对零位时,三个量爪从量爪体中伸出的长度仅为0.1～0.13mm,而孔径千分尺每转一周时,其螺旋锥体半径的增量为0.25mm。如果三个     

隔震支座动态特性的测试与识别

图1所示为φ600mm、高300mm,重约500kg的抗震减灾用隔震支座.在生产安装线上检测它的振动特性参数,可以在减振器顶层厚钢板上装上加速度传感器拾取信号y(t),另一端用带橡皮头的冲击锤进行激励,将信号输到CoCo-80/90,对响应信号y(t)进行各域分析.