150m~3/h制氧机的节能途径

<正>我厂有150m~3/h制氧机两套,其中一套为备用,分别是1978年和1989年杭氧产品。长期以来制氧机的节电是我们研究的课题之一。制氧机的主要耗电是空压机,为250kW的电机;其次是氧压机和纯化器电炉。其耗电又与整个制氧机系统调整密不可分。     

KDON-1500/1500型老空分设备的改造

介绍了板式冻结流程的1500m3／h空分设备的不足,提出了改造为分子筛净化流程的必要性。重点阐述了分子筛吸附器等改造项目。改造后效果明显,年增产氧气4818km3,年节电201万kWh。     

自动开闭阀内漏的影响及建议

本文重点分析了自动开闭阀内漏产生的原因及内漏对制冷机组工作的影响，并提出防止自动开闭阀出现内漏的建议。     

KL—15型制氧机噪声综合治理

制氧机是采用深度冷冻法液化空气,然后根据各成分不同的沸点,在分馏塔内精馏分离成氧气和氮气。KL—15型制氧机是一种专用的小型制氧设备,全套设备安装在一辆经改装的黄河牌工程车上。 根据制氧机的工作特点,在其工作期间,要求全部配套机组连续运转5～7昼夜,而每个工作人员每天都得工作8小时以上。制氧机工作时,车厢内部噪声最高可达101dBA左右。在     

15000m~3/h制氧机仪控系统的几个改造

阐述了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机仪控系统的几个改造情况 ,改造后解决了生产过程中存在的实际问题 ,保证了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机的安装调试和正常运行     

3200m~3/h制氧机改造及运行小结

介绍柳钢3200m3/h制氧机的改造方案、指标、试车、改造后装置特点、考核情况、存在问题及改造后经济效益。改造是成功的,氧产量由原1800m3/h增加到3600m3/h,并新增加氩气70m3/h,电耗由原1．3下降至0．85kWh/m3O2。     

3200^3／h制氧机改造及运行小结

介绍柳钢３２００ｍ＾３／ｈ制氧机的改造方案，指标，试车，改造后装置特点，考核情况，存在问题及改造后经济效益。改造是成功的，氧产量由原１８００ｍ＾３／ｈ增加到３６００ｍ＾３／ｈ，并新增加氩气７０ｍ＾３／ｈ，电耗由原１．３下降至０．８５ｋＷｈ／ｍ＾３Ｏ２。     

KDON-1500Y/1500Y型液体设备开发和运行

简介了已投入运行的石家庄京联KDON 15 0 0Y/ 15 0 0Y型液体设备的工艺流程和主要性能指标 ,详细介绍了设备配套情况和运行情况 ,并分析了其优点。     

KDON-300/1500型空分设备氧塔的两次改造

简介KDON-300/1500型空分设备流程和设计参数,详细叙述了因投产初期氧塔无法正常运行以及停止氧气生产后对氧塔进行的两次改造过程,分析改造方案的可行性,阐述改造效果。     

俄制15000m^3／h制氧机改造与经济运行

介绍俄制１５０００ｍ＾３／ｈ制氧机的工艺流程与改造情况，侧重于提高空压机效率，调整粗氩塔工况，降低运行成本，减少跑冷损失，加强成本控制，提高了经济效益。图１表１。     

150m~3/h制氧机运行周期短的故障处理

<正>我车间的KZON-150/600-3型制氧机,系杭氧1990年8月的产品,于1991年6月投产,运行一直正常。但在1993年6~9月间共加温吹除15次,运行周期平均为6天。其现象均表现为纯化器与分馏塔热交换器间的压差大,平均达到1.2MPa,有时由于生产需要,坚持生产,最高压差达1.6MPa,且在纯化器每次切换时压差增大最快,当时平均气温为35.5℃。     

KDON-1500/1500-1型空分设备鉴定会议召开

<正>根据一机部(80)通字57号文精神,KDON—1500/1500—1型空分设备鉴定会议于一九八○年四月廿四日~廿七日在河北省承德市召开。公议由承德高经委、一机部空分设备行业技术合作委员会共同主持。出席会议的有一机部通刚机械总局、承德市科委和空分设备的有关用户、高等院校、科研、设计、制造等32个单位59名代表。     

KDON-250/1500型空分设备投产总结

介绍KDON-250/1500型空分设备的工艺流程、运行参数、设备特点及存在问题等。该空分设备主工况产品氧气250m3/h(99．6%)、氮气1500m3/h(＜10－5O2)及其它三种变工况产品,经考核,各项指标达到合同值。图1表2。     

50m~3/h制氧机使用高效除油过滤器效果好

<正>我厂有50m~3/h制氧机两套,均为1960年前后的老产品,原有分离系统不能彻底清除空气中的水分,导致水分、二氧化碳等带入分馏塔,使阀口管路堵塞,运行工况恶化。为此,1991年12月和1992年1月,我们分     

6000m~3/h制氧机提高氧提取率的操作

<正>随着市场竞争的日益激烈,降低产品成本、节约生产开支已成为每个企业关注的问题。在这新的形势下,我们制氧厂也需要有新的突破。     

150m~3/h制氧机不出氧故障分析及处理

<正>一、故障简介我厂制氧车间有两套150 m3/h 制氧机,分别为杭氧和江氧60年代和70年代产品,设备已老化。自1994年4月初到8月底,运行一直不正常,周期短,产品纯度低。这期间,两套设备共清洗5次,加温吹除达10次。每套设备平均一个半月清洗一次,两周加温吹除一次(正常为平均两年清洗一次,两、三个月吹除一次)。其现象为:热交换器前后压差大,达到0．8~1MPa;温差也大,中、低压超高,有液悬出现及膨胀机经常烧机。8月27日,状况更加恶化,两套设备都不出氧,     

50m~3/h制氧机空压机进口加压提高产量

<正>我厂空分车间现有 FO－50型和 FON－50/200型制氧机各一套(均为60、70年代老产品)。近年来,随着工业的发展,市场对氧的需求量不断上升,氧气供不应求的局面时有发生。为解决供需矛盾,提高经济效益,同时本着双增双节的原则,我们着手在原有老设备上进行挖潜改造,并于1991年初,购进和安装了一台11 kW的鼓风机(我们准备新上一套带氩塔的150     

KL-15型制氧机模拟练习器的设计

作为国内第一套计算机仿真控制的空分设备操作训练装置,采用计算机控制与多媒体技术,能够模拟实装在-194℃~300℃条件下运行时的声音、压力、温度、液位及电压、电流等参数的变化规律,并可动态显示工艺流程。图5．