粉煤灰、页岩石添加对锰渣烧结性能的影响

锰渣含有大量有害物质而污染环境。以锰渣为原料,添加适当粉煤灰和页岩石,在1020~1080℃下烧结而研究其烧结特性。实验表明,锰渣主要由石英(SiO_2)和生石膏(CaSO_4·2H_2O)组成。随温度升高,样品的烧损增大,吸水率、气孔率降低,密度、抗折强度增大,这与超过1060℃时熔融液相的出现有关。与普通烧结砖相比,本样品具有更高吸水率、气孔率和更低密度。在1060~1080℃烧成A3、A4、A7样品的强度(24.3~33.9 MPa)与普通烧结砖的强度(30.3 MPa)相近,可制作建筑用轻质透水砖。     

烧结温度对锰渣制备多孔陶瓷材料的性能影响

以电解锰渣、废玻璃、高岭土、碳粉为原材料,在不同的烧结温度下制备多孔陶瓷材料,研究了烧结温度对多孔陶瓷材料性能的影响。通过XRD、SEM、压缩强度测试、孔隙率测试对样品的物相形貌及性能进行了表征,结果表明烧结温度为900℃的样品,综合性能最好,其抗压强度为11.98 MPa,孔隙率为59.1%。     

磷渣对水泥物理性能的影响研究

研究了不同细度和不同掺量磷渣对水泥物理性能的影响，结果表明：磷渣具有一定的减水作用。降低需水量；磷渣细度越细，其强度越高；随着磷渣掺量的增加，早期胶砂抗压和抗折强度逐渐下降。     

烧结温度对铜尾矿多孔陶瓷物理性能的影响研究

以铜尾矿和钾长石为主要原料,添加CaCO3为发泡剂,制备多孔陶瓷。研究了烧结温度对尾矿多孔陶瓷晶相、硬度、密度和吸水率的影响。结果表明:尾矿多孔陶瓷的主晶相为白榴子石,硅灰石和镁黄长石。烧结温度升高有利于白榴子石相的形成,当烧结温度1 160℃后,多孔陶瓷的硬度总体上随着烧结温度的升高而降低。尾矿多孔陶瓷的密度在1 150~1 180℃,随着烧结温度的变化不大。进一步提高烧结温度,但密度变化则非常明显。对于不同尾矿含量的多孔陶瓷,其吸水率都在1 180℃烧结温度时达到最大。     

锰渣掺合料对水泥砂浆性能的影响研究

研究不同细度的锰渣掺量对砂浆流动性、力学性能的影响,并采用电化学交流阻抗法分析锰渣掺量对砂浆水化过程的影响。结果表明,当锰渣的比表面积为115 m²/kg时,掺入10%～40%的锰渣后,砂浆的流动度、抗折、抗压强度都有不同程度的降低,且掺量越大,降低越明显,但掺入比表面积236 m2/kg时,掺入10%～40%的锰渣后,砂浆的流动度、抗折、抗压强度都有不同程度的降低,且掺量越大,降低越明显,但掺入比表面积236 m²/kg、掺量为10%的锰渣时,砂浆的流动性和各龄期的抗折、抗压强度都有较明显的提高,砂浆体积电阻最大,孔隙率最小,结构最为密实。     

锰渣对混凝土力学性能和耐久性的影响

采用基本的力学方法研究了不同掺量的锰渣对混凝土抗压强度和抗折强度的影响.并通过加速碳化试验和抗冻性试验探究了锰渣混凝土的抗碳化性能和抗冻性.采用压汞法技术探究了锰渣混凝土内部的孔结构.结果表明:当锰渣掺量大于10％时,随着锰渣掺量的增加,混凝土的抗压强度和抗折强度降低;掺加30％锰渣混凝土的抗碳化性能和抗冻性最差,碳化56 d时其碳化深度已达10.0 mm,冻融循环240次,其相对动弹性模量降低到0.71;碳化之后孔隙率降低,孔径细化,冻融循环导致孔隙率增大,孔径粗化.     

锰渣掺合料对水泥砂浆性能的影响研究

研究不同细度的锰渣掺量对砂浆流动性、力学性能的影响,并采用电化学交流阻抗法分析锰渣掺量对砂浆水化过程的影响.结果表明,当锰渣的比表面积为115 m2/kg时,掺入10％ ～40％的锰渣后,砂浆的流动度、抗折、抗压强度都有不同程度的降低,且掺量越大,降低越明显,但掺入比表面积236 m2/kg、掺量为10％的锰渣时,砂浆...     

Al2O3陶瓷制品烧结工艺的影响因素探讨

阐述了Al2O3制品的烧结机理,分析了烧成气氛,添加剂对Al2O3制品烧结的影响,探讨理想的升温制度、保温时间.     

不同气氛下预烧结对串珠胎体物理性能的影响初探

使用铁基金刚石串珠胎体结合剂,冷压成试验块冷压坯,在不同气氛保护下采用同一工艺进行预烧结,预烧结完成后与未经预烧结的标准试验块一起,使用同一工艺将冷压坯烧结成型,通过设备检测其相对致密度,以及HRB、抗弯强度等物理特性。根据结果得出:在不同气氛预烧结后,该铁基金刚石串珠胎体结合剂配方的抗弯强度有非常大的差别,HRB硬度变化不大,而抗弯强度与HRB硬度和相对致密度并没有很强的关联,还原气氛下进行预烧结对其抗弯性能有正面影响,并且可以提高其韧性。     

Effect of Porosity on Physical Properties of Sintered Alumina

Porous structures having a continuous solid phase with isolated pores were prepared by the addition of different amounts of crushed naphthalene to an alumina casting slip. Samples of from 5 to 50% porosity were fired together for comparable grain development, eliminating structural variables except porosity. Effects of porosity and temperature on strength, elastic modulus, modulus of rigidity, and coefficient of thermal expansion were investigated. Effects of porosity on thermal stress resistance and tor-sional creep properties were studied at constant temperature.     

电解锰渣性质的研究进展及资源化利用展望

电解锰渣作为电解锰工业中产生的废渣,规模庞大,且会造成一定的环境污染.本文概述了电解锰渣来源、主要成分、危害、资源化利用的途径,总结了电解锰渣资源化利用的途径和研究方向,提出了目前行业存在的一些不足,并对电解锰行业和电解锰渣的资源化利用问题提出了一些建议与展望,希望为后续对电解锰渣资源化利用的研究工作提供参考.     

水泥添加量对电解锰渣免烧砖性能的影响

控制骨料掺入量为20％,成型压力为2 MPa,混料含水率为25％的条件下,系统研究了水泥添加量对电解锰渣免烧砖性能的影响.结果表明:当水泥添加量为20％时,电解锰渣免烧砖7 d抗压、抗折强度分别为10.21 MPa和2.35 MPa,28 d抗压、抗折强度分别为13.76 MPa和2.74 MPa,体积密度为1.36 g/cm3,线收缩率为1.13％,吸水率为33.32％,饱和系数为1.47,有轻微泛霜现象产生,强度达到国家烧结普通砖的标准要求,其他性能满足国标一级品的要求.     

广西某电解锰渣的矿物学性质研究

电解锰渣已成为我国的特色工业固废,利用电解锰渣制备肥料是实现该固废资源化利用的重要途径之一.本研究通过矿物学参数自动分析仪(MLA)、热重(TG)分析仪、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对广西某电解锰渣的元素组成、矿物组成、矿物粒度分布特征、连生关系与解离度、矿物特性、微观形貌特征等矿物学性质进行综合分析,为活化处理电解锰渣制备硅锰肥料提供了理论依据和建议.     

烧结温度对添加镁渣制备陶粒支撑剂性能的影响

采用山西阳泉铝矾土和煤矸石为主要原料,工业废弃物镁渣为添加剂,在1180～1350℃下烧结制备陶粒支撑剂.对比分析各温度下陶粒体积密度,视密度和破碎率的变化趋势,利用XRD和SEM对陶粒的物相及微观形貌进行了表征.探讨了烧结温度对添加镁渣制备陶粒支撑剂性能的影响,同时明确了最好性能陶粒支撑剂对应的最佳烧结温度.结果表明:烧结温度为1250℃时,陶粒支撑剂的体积密度为1.39 g/cm3,视密度为2.84 g/cm3,48 MPa闭合压力下破碎率为6.87％,52 MPa闭合压力下破碎率为8.64％.在该温度下,陶粒的性能较好,烧结致密度很高.     

高掺量酸浸锰渣烧结试块的制备及其机理的研究

本文以酸浸锰渣为主要原料制备烧结试块,研究了烧成温度、成型压力、粘土掺入量和电石渣掺人量等因素对试块抗压强度和相组成结构的影响.结果表明:当烧成温度1100℃,成型压力15 MPa,酸浸锰渣81％,粘土掺量9％,电石渣掺量10％时,烧结试块的抗压强度达到最大,可达到63.52 MPa;该条件下的XRD分析表明,鳞石英、钙硅石等新晶相生成,硬石膏含量增大,以赤铁矿、石英和硬石膏为骨架,赋予试样强度,硬石膏含量的增大说明起到了固硫的作用,环保效益明显.     

ZrSiO4/Al2O3复相耐磨陶瓷球的烧结工艺研究

以ZrSiO4和α-Al2O3为原料,采用Al2O3-ZrSiO4高温原位烧结反应原理,分别以氧化铝含量为50%,60%,70%,80%的不同比例进行制备、烧结,来制造ZrSiO4/Al2O3复相耐磨陶瓷球。测定其物理性能,研究了不同铝含量对复相耐磨陶瓷球的密度、耐磨性、以及烧结性能的影响,为实际的生产应用奠定了可靠的基础。     

矿渣微粉对脱硫石膏基砂浆物理力学性能的影响

研究了矿渣微粉掺量变化对脱硫石膏基砂浆的稠度、体积密度、抗压强度、抗折强度、软化系数、粘结拉伸强度、干燥收缩性能等物理力学性能的影响规律。结果表明,矿渣微粉对脱硫石膏基砂浆物理力学性能具有显著影响,能显著提高脱硫石膏基砂浆稠度、新拌砂浆体积密度和硬化砂浆体积密度,降低脱硫石膏基砂浆的抗压强度、抗折强度和软化系数,尤其是早期强度;但能明显提高粘结拉伸强度,显著降低干燥收缩率,改善干燥收缩性能;矿渣微粉掺量不超过20%时,其对脱硫石膏基砂浆上述物理力学性能的改善效果较佳。     

Effect of Excess MgO on the Properties of Cordierite Ceramic Sintered by Solid‐State Method

The effect of excess MgO mole ratio on the sintering behavior of cordierite ceramic was studied using XRD and SEM. The green bodies were sintered at 1100–1300°C by solid‐state method. The excess MgO did not obviously reduce the crystallization temperature but increased the production of liquid and densification. This effect has to be activated by a specific temperature. The starting material had little influence on the crystallization phase at 1200°C or higher. As basic magnesium carbonate can also be used as a pore‐forming agent, the shrinkage and porosity approached maximum value at 3.4 mole ratio of MgO.