草甘膦结晶母液处理新工艺

介绍了亚磷酸二烷基酯路线生产草甘膦的结晶母液处理新工艺,该工艺不需蒸馏就能达到母液浓缩和回收三乙胺的目的,是目前最简便、最经济的一种母液处理方法。     

草甘膦母液处理技术进展

阐述了草甘膦母液的不同处理技术方案,并进行了技术和经济比较,建议采用膜分离技术来处理草甘膦母液。     

草甘膦生产中母液浓缩系统的工艺改造

本文介绍了草甘膦母液浓缩系统的工艺改造。用自然循环蒸发器取代原设计的强制循环蒸发器；用自排不凝性气体大气冷凝器取代真空泵以维持系统的真空度。经过改造，全系统具有流程简单合理、蒸发速率快，操作简便及节能显著等优点。     

钙盐沉淀法处理草甘膦母液的试验研究

甘氨酸法合成草甘膦的过程中会产生草甘膦母液,对采用钙盐沉淀法处理草甘膦母液进行了单因素试验研究.试验结果表明:钙盐投加量、沉淀pH、搅拌时间、搅拌速度、静置时间等对沉淀反应均有影响.当钙盐投加质量浓度为0.06 kg/L,沉淀母液pH=9,搅拌时间为1.0 min,搅拌速度为150 r/min,静置时间为40 min时...     

草甘膦母液膜处理技术研究的探讨

阐述了草甘膦母液中的主要杂质成分及杂质的量平衡,并结合当前膜法母液处理工艺流程,剖析了该工艺存在的突出问题和必须突破的技术难点,探讨了草甘膦母液处理的研究方向.     

《膜法浓缩草甘膦母液设备》通过省级新产品鉴定

由浙江省杭州天创净水设备有限公司开发的“膜法浓缩草甘膦母液设备”于2006年6月3日在杭州通过了浙江省经贸委组织的省级新产品鉴定。该产品应用高性能膜对混合物中组分的选择透过性分离浓缩草甘膦母液的新技术。设计采用超滤一纳滤一反渗透膜集成工艺，取代了传统的蒸发浓缩工艺，成功地解决了IDA法草甘膦母液浓缩和氨释放等造成的环境问题。产品样机运行过程无相变、无污染、全自动运行，并带有超值保护报警装置，能将含有草甘膦有效成分3％左右的母液脱水提浓至7％以上，反渗透透过液中草甘膦浓度在0．1％以下，水回收利用率为100％，有效地节约了运行成本。根据用户报告，能耗大大低于传统的浓缩蒸发工艺，节约总能耗70％以上。该产品是一项资源循环利用、环保、节能的新型膜分离产品，填补了国内空白，技术处于国内同行业领先水平。该产品样机经浙江省质量技术监督检测研究院检验。各项指标符合Q／HTJ001—2006《膜法浓缩草甘膦母液设备》的标准要求，     

草甘膦母液湿式催化氧化处理技术

介绍了草甘膦母液的主要化学成分,分析了湿式催化氧化母液处理技术的难点(催化剂的研发,设备及管道堵塞,设备腐蚀,氯化钠的出路),提出了解决方案。     

磷酸铵镁沉淀法处理草甘膦母液中氨氮的研究

以某化工厂草甘膦母液为研究对象,采用磷酸铵镁沉淀法去除废水中的氨氮,同时合成磷酸铵镁晶体。本文通过研究反应比、pH等因素确定了磷酸铵镁沉淀法处理的最佳反应条件。结果表明磷酸铵镁沉淀法适用于处理含高浓度氨氮废水,最佳反应比为n(Mg⁽²⁺⁾)∶n(NH_4(2+))∶n(NH_4⁺)=1.6∶1,最佳反应pH值为10。在最佳反应条件下,氨氮去除率可达97%。     

草甘膦母液减量方法研究

在10%草甘膦水剂停止生产后,草甘膦母液的处理问题成为了制约草甘膦生产的关键性因素,处理不当最终会导致生产停滞。探寻草甘膦生产过程中减少母液量的方法,从而降低草甘膦母液处理成本,使草甘膦生产中的母液产出和处理达到平衡。     

草甘膦母液定向转换焚烧系统

[目的]实现草甘膦母液资源化利用,同时满足国家环保要求是草甘膦生产企业面临的共性问题。[方法]针对某企业提供的草甘膦母液理化性能指标特点,设计投建一套有效负荷6 t/h的定向转换焚烧系统。[结论]经过6个月运行调试,反映出一些系统设计问题,针对问题进行改造后,可以将系统连续运行周期从15 d提高到1个月,主要产品焦磷酸钠纯度在85%～95%,排烟指标满足国家环保标准GB 18484—2001《危险废弃物焚烧污染控制标准》。     

1158号公告对草甘膦水剂生产的影响及对策

分析了农业部、工业和信息化部第1158号公告对草甘膦生产企业的影响,介绍了草甘膦母液处理利用的技术,为草甘膦企业提供参考。     

《膜法浓缩草甘膦母液设备》通过省级新产品鉴定

由浙江省杭州天创净水设备有限公司开发的“膜法浓缩草甘膦母液设备”于2006年6月3日在杭州通过了浙江省经贸委组织的省级新产品鉴定。该产品应用高性能膜对混合物中组分的选择透过性分离浓缩草甘膦母液的新技术，设计采用超滤一纳滤-反渗透膜集成工艺，取代了传统的蒸发浓缩工艺，成功地解决了IDA法草甘膦母液浓缩和氨释放等造成的环境问题。产品样机运行过程无相变、无污染、全自动运行，并带有超值保护报警装置，能将含有草甘膦有效成分3％左右的母液脱水提浓至7％以上，     

草甘膦制造时母液产排节点及治理技术研究

采用甘氨酸法制备草甘膦时会产生大量的母液,这些母液中含有多种难降解的有机物、盐、总磷、COD等,由于母液在处理过程中产生废盐的危险物属性缺失,导致对其管理极为混乱,对母液的综合利用和排放都存在着较大的风险。因此对草甘膦生产过程中的母液产排节点进行了分析,综合建议从生产工艺上进行优化,减少母液排放,并对母液进行综合利用处理,从而减少草甘膦生产过程中的污染。     

草甘膦生产过程中母液浓缩系统的工艺设计

本文介绍了对草甘膦残液进行浓缩的工艺改进。采用三铲蒸发的先进工艺取代了原有的浓缩工艺，新工艺的特点是节能显著，操作简便。     

二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统的应用

介绍了二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统中的应用,可将草甘膦的质量分数4％和母液蒸发浓缩制成质量分数10％的草甘膦水剂出售。通过增设料液预热器、适当提高生蒸汽压力和提高稳定真空度,强化了升膜蒸发器生产能力。说明了操作中应注意的事项,升膜蒸发器的操作要点。     

磷酸铵镁法处理草甘膦高氨氮废水的研究

以草甘膦湿式催化氧化后的氧化液为处理研究对象,硫酸镁为沉淀剂,氢氧化钠为pH调节剂,采用磷酸铵镁沉淀法对高浓度氨氮的草甘膦母液废水进行沉淀处理。考察了pH值、反应温度和药剂配比对磷酸铵镁的沉淀效率的影响,获得磷酸铵镁法处理高浓度氨氮草甘膦母液的最佳条件为：反应pH值为9,反应温度25℃,按n(Mg)∶n(NH₄⁺)=1.6投加镁盐,反应时间20min。在最佳条件下,磷酸铵镁法对草甘膦母液中氨氮的去除率大于90%。     

年产1.2万吨草甘膦水剂、草甘膦母液等项目拟建

镇江建苏农药化工有限公司投资建设年产1.2万吨草甘膦水剂、草甘膦母液,年产1万吨百草枯水剂和年产0.5万吨氟乐灵乳油项目,该项目位于镇江新区国际化工园区,总建筑面积为7175平方米,投资总额5751万     

氧化法草酸母液的循环利用

在实验基础上,运用数学解析方法,确定了草酸母液浓缩方案的各参数。对按最佳方案浓缩母液与不循环利用母液的两种情况进行了对比。对母液浓缩过程中的一些问题提出了看法。     

浙江省名牌产品—95%草甘膦原粉

浙江新安化工集团股份有限公司生产的 95 %草甘膦原粉为浙江省名牌产品。草甘膦(ｇｌｙｐｈｏｓａｔｅ)化学名称为Ｎ - (膦酰基甲基 )甘氨酸 ,是一种非选择性 ,无残留苗后除草剂。草甘膦由美国孟山都公司率先开发 ,孟山都公司商品名为农达 ,国内有十几个厂家生产。草甘膦对深根多年生杂草和一年生及二年生禾本科、莎草科和阔叶杂草有效。另外 ,在植物成熟后期施用对大多数杂草的防效更高。草甘膦作用方式为内吸传导型广谱灭生性除草剂。作用过程为喷洒 -黄化 -褐变 -枯死。药剂通过植物茎叶吸收在体内输导到各部分。不仅可以通过茎叶传导到…