胜利孤岛注聚原油破乳剂的筛选与性能评价

以研究孤岛注聚原油乳状液破乳为目的,通过瓶试法和界面性质的测定,筛选了多种类型的原油破乳剂,考察了破乳剂质量浓度、聚合物和原油组分对破乳效果的影响,探讨了原油乳状液的破乳机理。结果表明,破乳剂BF-069质量浓度在100mg/L,50℃条件下,脱水率达到70%以上,现场温度稍微升高,脱水率达到85%左右,破乳剂BF-069已在胜利油田应用,现场使用效果良好;聚合物质量浓度在50mg/L时,原油乳状液最难破乳;原油中不同组分对破乳效果的影响不同,油水界面性质的测定表明,胶质和沥青质是影响原油破乳的主要因素。     

破乳剂筛选瓶试法评价准确性分析

用瓶试法评定破乳剂对原油乳状液的破乳脱水效果是油田最常用的破乳剂室内评选方法。通过对破乳剂评价筛选过程中的影响因素分析,提出了实验操作中的注意事项,结合实际操作经验对瓶试法的部分内容进行了修订,减少了室内破乳剂筛选评价结果与实际应用效果间的偏差。     

原油破乳剂的性能及评价方法研究进展

综述了原油破乳剂的性能指标,同时对原油破乳剂破乳效果的影响因素及筛选破乳剂的新方法进行了详细的阐述,最后对复配型破乳剂的常见复配方法做了简单的介绍。     

对水包油型原油乳状液破乳剂性能评价方法的改进研究

针对水包油型原油乳状液,应用常规的破乳剂室内性能评价方法选出的破乳剂在现场实际应用过程中有时会和其在室内的表现存在较大差异,针对该差异做了原因分析,得出了差异原因是由于药剂分散性差异而导致的结论,最终优化了水包油型原油乳状液破乳剂的评价方法并使用优化后的破乳剂评价方法评选了新的破乳剂产品,该破乳剂在现场试验中取得成功。     

老化原油单独处理工艺技术研究

通过对老化原油物性分析,研究老化原油的影响因素,在此基础上进行高效破乳剂的筛选,通过热化学沉降实验,静态和动态脱水实验,完成老化原油处理装置的研制。开展现场流程设计以及现场试验,对老化原油进行单独处理,最终取得了良好的效果。     

原油破乳剂筛选的研究

随着石油工业的发展,原油开采量不断增大,原油破乳剂的使用量也逐年增加,文章从破乳剂的性能评价、筛选办法及其发展趋势介绍了破乳荆的应用和发展,以期对行业中破乳剂的使用有一定的指导意义。     

张渠集中处理站破乳剂筛选与评价

长庆油田分公司第一采油厂张渠集中处理站日处理液量在2200m3左右,投加的破乳剂为XL型破乳剂,该站多次出现乳化层高,溢流口含水超标,且该站年使用破乳剂用量达170吨,生产成本高。经过对来油分析、加药流程调查、药品实验等找出了影响破乳效果的可能因素,并据此对14种破乳剂进行室内实验评价,对筛选出的HDS-41型破乳剂进行了现场应用,在保证沉降罐溢流口原油含水小于0.03%时,投加浓度降低为原来的一半,处理后水质达标,取得了显著效果。     

南海某油田多胶质原油破乳剂的评价与应用

针对南海某油田多胶质原油，通过破乳剂优化筛选，配伍性试验，现场试验，研究了破乳剂OP-19对多胶质原油的处理效果，并开展了在南海某油田现场的应用效果。结果表明：破乳剂OP-19在加注浓度75 mg/kg时，效果良好，分离器油相出口含水从11%降低至5.4%,极大减轻了下游处理系统的压力。现场流程稳定，试验期间污水系统水质正常，满足现场要求。通过本次优化评选试验，破乳剂用量降低了约7%的注入量。     

新型原油破乳剂SYL-012的研究

通过评价8种破乳剂单剂对柳沟原油的脱水效果,筛选出了2种性能较好的单剂。采用优选复配方法,以破乳剂单剂SY—01和SY-02为主剂,研制出的复配破乳剂SYL-012对原油的破乳脱水性能优良。这种破乳剂在温度40℃,加量为300mg／L时,脱水率可以达到91．7％,优于现场使用的破乳剂。     

陇东油田低温高效破乳剂的研制与应用

针对陇东油田每年夏季停炉后的低温环境（26-30℃）下,原油脱水效果不佳的问题,研制开发出了新型低温高效破乳剂。该破乳剂通过合成10种不同的破乳剂单剂,进行筛选、改性、复配得到。室内评价表明,该破乳剂在26℃下,加药量为120m g/L时,原油脱水率能达到90%;在30℃下,加药量为100mg/L时,原油脱水率能达到90%,并且脱水启动速度快,油水界面清楚,在陇东油田现场应用后,能满足现场使用要求,解决了陇东油田夏季低温破乳问题。     

油田联合站原油脱水工艺运行的影响因素

针对目前原油脱水处理过程中,对破乳剂的破乳机理,集输工艺特性进行了分析,联合站沉降罐运行状况对破乳剂脱水方面的影响因素进行探讨,从而为改进原油脱水过程的控制方案提供技术指导,保证在实际生产中提高集输系统的可控性和稳定性。     

BHD海上稠油注聚破乳剂的研制与应用

针对影响JZ93油田原油脱水的三个因素：聚驱返出、流程初始温度低、段塞流,研制了以酚胺树脂A为起始剂、以MDI交联改性的破乳剂BHD,并成功应用于现场。结果表明,破乳剂BHD使现场的加注浓度由220mg／L下降到170mg／L,且各级原油处理器含水均有所降低,解决了现场的原油脱水问题,减轻了以上三种因素对JZ9—3原油脱水的影响。     

AP系列破乳剂在海洋油田的应用

AP系列破乳剂是针对海洋油田原油脱水研制的一类新型破乳剂 ,对海洋原油具有脱水速度快、油水界面齐、脱出水清等特点。介绍了AP系列破乳剂的室内合成、性能评价、以及在渤海油田、东海油田的现场应用情况     

油田原油破乳剂的作用机理及应用

原油作为我国重要的战略物资,因而其开采备受社会所瞩目。原油在天然表面活性剂的作用下会与水形成稳定的乳化液,这对于原油的提炼开采构成一定的影响,乳状液稳定性越强,破乳难度越大,原油开采提炼难度越大。由此各种原油乳状液破乳技术不断被研究开发并投入到实践应用。对此,从原油破乳剂的作用机理、影响乳状液稳定影响因素等方面进行分析,对原油破乳剂的主要类型、应用特定和研究进展现状进行阐述,归纳总结当前原油破乳剂的研究进展。     

原油破乳机理研究与破乳剂的发展

针对原油破乳剂的发展问题,本次研究首先对原油破乳的机理进行分析,在此基础上,对原油破乳剂的发展现状进行研究,为推动原油破乳剂的发展奠定基础。研究表明：原油破乳剂的发展经历了三个阶段,第一阶段的原油破乳剂主要是低分子量的阴离子表面活性剂,其破乳的效果相对较差,且使用过程中非常容易受到电解质的影响,第二阶段的原油破乳剂主要是聚氧乙烯醚非离子表面活性剂,使用该种类型的破乳剂,可以使得原油脱水效果大幅提升,原油破乳剂的使用量也相对较少,第三阶段的原油破乳剂以高分子量的聚醚型破乳剂为主,该种类型破乳剂的破乳效果相对较好。我国对于破乳剂的研究起步相对较晚,目前常用的破乳剂以环氧乙烷和环氧丙烷为主。     

某海上高含水油田破乳剂评价方法的改进研究

针对某海上高含水油田,应用常规的破乳剂室内评价方法选出的破乳剂在现场应用时,往往不满足油田脱水要求。经过分析,造成差异的主要原因为,常规的中低含水原油评价方法中对破乳剂的深度脱水能力不能有效的进行考察。本文对该问题进行了改进,通过对脱水后上层原油的含水率及乳化液含量进行检测,从而考察破乳剂的深度脱水能力。最终用改进后的评价方法评选了效果较好的破乳剂并现场试验中取得成功。     

多分支聚醚破乳剂在原油破乳中的应用

破乳剂是石油开采过程中必不可少的化学药剂之一。本文介绍了多种类型的多分支聚醚破乳剂的合成及应用情况,以期对未来的破乳剂的研发工作提供参考。各种类型的多分支聚醚破乳剂包括：树形多分支原油破乳剂、星形多分支原油破乳剂和梳形含硅多分支原油破乳剂。相关研究表明,梳形多分支含硅聚醚针对原油具有良好的低温破乳性能,具有广阔的研究应用前景。     

百重七含泥沙原油破乳脱水研究

克拉玛依油田百重七稠油处理站原油乳状液中含有大量泥砂,泥沙体积含量0.6‰～1‰,给原油脱水造成困难。本文以百重七原油处理站所处理的综合原油为研究对象,研制出破乳脱水用的KXDS破乳剂;同时考察了影响原油破乳脱水的几个因素,确定出最佳破乳温度和破乳剂最佳加量。KXDS破乳剂应用于现场后,破乳剂用量由120 mg/kg降低到80 mg/kg,破乳脱水温度由85℃降低到65℃,脱后原油达到外输优质标准,污水水质达标。     

原油脱水处理中破乳剂的应用分析

本文对原油脱水进行了研究,分析了破乳剂在其中应用的原理以及筛选,对影响破乳效果的原因进行了重点分析,提出了一些在使用破乳剂时需要注意的问题,希望提供借鉴意义。     

渤海某油田脱水研究及破乳剂应用

针对渤海某稠油油田影响脱水因素进行了分析,同时结合脱水要因,评价开发出高效破乳剂并在现场成功应用.针对该油田筛选破乳剂关键因素为:首先要有较快的脱水速度,在自由水分离器中尽量多脱水;其次破乳剂须同步具备二次抗乳化功能,解决在油水搅动过程中产生乳化,避免外输泵喘振;最后破乳剂需要具备一定消泡功能,在自由水分离器和外输泵处...