冷却液对金刚石—岩石摩擦副润滑作用的测定

介绍一种测定冷却液润滑性的装置。这种冷却液用于金刚石钻头与金刚石锯片磨削岩石，它对金刚石－岩石摩擦副起润滑作用，可大幅度提高金刚石钻头与锯片的寿命和效率；此外，还讨论了冷却液润滑性对刚石钻头钻进效率的影响。     

孕锒金刚石工具不适合作岩石可钻性分级的标准

在我国孕锒金刚石钻头已使用得很普遍,所以有人想用它作为岩石可钻性分级的标准。也就是用孕锒金刚石钻头或工具磨削岩石,以磨削的效率与金刚石钻头或工具的磨损量来定岩石可钻性等级。但这是不恰当的。这说明一些人还不了解孕银金刚石钻头或工具的工作特性。最近在这方面做了一些实验,供同行们参考。以下讨论三个问题:     

刮刀钻头结构及切削要素的经济性设计

通过对生产实践经验的积累总结,分析了影响刮刀钻头寿命的因素,提出了改善钻头结构及切削要素的经济性设计方案,通过实际应用,效果很好,钻井施工效率显著提高。     

乌克兰新型聚晶AKTM与金刚石复合式钻头钻进坚硬岩石的研究

分析了新型聚晶材料AKTM的物理一力学性质,研制了针状AKTM与金刚石复合式钻头.试验研究了AKTM直径对钻头钻进性能的影响,确定了最优尺寸.室内外钻进试验表明,这种复合式钻头能够有效钻进X～XI级的坚硬岩石.     

新型广谱金刚石破碎岩石工具的研制

新型广谱金刚石钻头由钻头钢体和金刚石刀头组成。金刚石刀头由若干含金刚石孕镶层和纯合金层相间组成。该新型金刚石钻头破碎岩石是以金刚石破碎为主、以破碎穴效应为辅的方式进行的。其特点是破碎岩石效率较高，对岩石的适应性较强，使用寿命高，钻头的导向性及工作稳定性较好，钻进效果与钻进质量明显提高。     

关于切削型多节式刮刀钻头的分析研究

刮刀(翼片)钻头在泥岩和页岩等软地层中可以得到高的机械钻速和长的钻头进尺,但是在硬地层和软硬交错地层,特别是在研磨性地层中,钻进效率低,钻头磨损快,钻头寿命受到影响。俄罗斯南方国立技术大学ТретьякА.Я.教授研制出了一种切削型两节式Д-2ВВ钻头。这种钻头包括2个圆锥形回转节:领眼钻进部分回转节和井筒形成部分回转节,彼此独立、布置同轴,通过行星齿轮传动机构驱动,可以按不同(相反)方向回转,保证镶有数个PDC复合片切削具的刀翼,不论其处于如何位置,在单位时间内行走的路程都是相同的,所以磨损是均匀的,因而提高了耐磨性,提高了钻探的技术经济指标。该项技术取得了俄罗斯发明专利。     

聚晶金刚石复合片钻头的失效形式及工艺分析

通过对聚晶金刚石复合片钻头的失效形式及相关工艺过程的分析,指出了在PDC钻头的加工使用过程中应该注意的问题,对提高PDC钻头的加工水平和延长使用寿命,有一定的借鉴意义。     

聚晶金刚石复合片钻头的类效形式及工艺分析

通过对聚晶金刚石复合片钻头的失效形式及相关工艺过程的分析，指出了在PDC钻头的加工使用过程中应该注意的问题，对提高PDC钻头的加工水平和延长使用寿命，有一定的借鉴意义。     

孕镶金刚石钻头及工具广谱性研究的现状及其发展

介绍了广谱性孕镶金刚石钻头及工具的现状，论述其研究意义、必要性及未来需要的支持性的研究工作。     

根据岩石力学性质设计及合理使用金刚石钻头专家系统的研制

经过系统分析总结钻探专家们根据岩石力学性质设计及合理使用金刚石钻头方面的知识和经验，选择了合适的工具，编制成相应的专家系统，便于推广应用。     

岩心钻探用金刚石碎岩工具现状,发展趋势和工业金刚石,碎岩工具的市场情况

金刚石岩心钻探工作量逐年增加,金刚石碎岩品种不断增多,金刚石钻探工艺日趋完善,这是当前世界范围内金刚石钻探总的情况。人们予料,往后十年天然和人造金刚石碎岩工具产量还会大幅度增加,技术经济指标将有明显提高。金刚石钻头品种开发国内外均作了不少工作,我国大约有500多个品种,苏联有700多     

摩擦介质对类金刚石薄膜摩擦性能的影响

通过对比DLC薄膜和模具钢在无润滑介质、润滑油和水介质下的摩擦系数,研究了干摩擦、润滑油和水对DLC薄膜的摩擦性能影响.在无润滑介质即干摩擦条件下,模具钢的摩擦系数为0.60,DLC薄膜的摩擦系数为0.14;在传统润滑油的条件下,模具钢试样的摩擦系数降低为0.09,经过镀DLC薄膜的模具钢试样的摩擦系数也只降低到0.08,与模具钢相比,DLC薄膜在传统润滑油中未能体现出优越性;在水润滑条件下,模具钢的摩擦系数降低为0.25,而DLC薄膜会快速破裂失效.     

提高聚晶金刚石复合片钻头加工水平的研究

<正>兖州矿业(集团)公司机械制修厂通过对聚晶金刚石复合片(PDC)钻头失效形式及相关工艺过程研究,总结出在PDC钻头加工使用过程中应注意的问题,对提高PDC钻头加工水平和延长使用寿命有一定的借鉴意义。     

煤矿井下岩石摩擦对瓦斯气体的点燃特性

随着开采强度的不断加大,煤矿井下岩石摩擦引燃(爆)瓦斯的情况时有发生。通过岩辊渐进摩擦实验研究发现:岩石摩擦的最大闪温与相对摩擦速度的平方根成正比,岩石摩擦产生的热条痕对瓦斯的点燃能力要大于炽热颗粒,且其点火能力与岩石中能够提高表面硬度、避免热条痕磨损的坚硬组分,如石英、岩屑和长石的含量有着密切的正相关关系。另外,顶板岩块摩擦点燃瓦斯一般发生在工作面矿山压力显著显现时期,发生的地点通常在支架后部斜上方的位置。     

金刚石钻进的岩石可钻性及其钻速预测

在钻探生产中,测定被勘探岩石的可钻性,用以制订生产劳动定额,正确选择钻头类型和工艺参数,从而优化钻进过程,改善技术经济指标,这显然是有很大实际意义的。当前,随着金刚石钻探技术的发展和管理工作的完善,加强岩石可钻性的研究,开展科学打钻是十分必要的。一、可钻性因素分析岩石可钻性是在一定的技术条件下反映岩石特性的综合指标,通常可钻性术语也可理解为钻进过程中岩石对钻头穿过时的抗阻能力的综合性能,可钻性也可以认为是在一定岩石和钻进方式条件下的实际或计划的钻速。岩石的可钻性与岩石的力学属性、钻头结构、孔底破     

岩石撞击摩擦火花引爆瓦斯的实验研究

利用专门设计的往复式低速、旋转式高速摩擦实验装置和TVS-2000 MKⅡST型红外热成像仪对岩石撞击摩擦火花引爆瓦斯进行了系统的实验研究,得出：岩石中的石英含量对摩擦火花的强度有很大的影响;泥岩无论是低速还是高速摩擦都不能引起瓦斯爆炸;砂岩间摩擦只有在一定的摩擦速度下才可以引起瓦斯爆炸,潮湿的砂岩摩擦很难引起瓦斯爆炸.     

热-机碎岩孕镶金刚石钻头的设计及试验研究

为提高钻进效率,合理利用钻进过程中产生的热量,本文采用摩擦热能辅助机械能碎岩(简称:热-机碎岩)的方法,将氮化硅作为摩擦元件引入孕镶金刚石钻头中,以提高钻头工作层的钻进性能。本文通过对钻头水口、摩擦元件的尺寸计算,钻头胎体、结构的设计,制造了一种新型热-机碎岩孕镶金刚石钻头(简称:热-机碎岩钻头),并与常规六水口钻头和三水口钻头开展了室内钻进试验对比。结果表明,与六水口钻头和三水口钻头相比,热-机碎岩钻头加入摩擦元件后能够因摩擦生热而使岩石产生弱化作用,钻头钻速提高,在相同钻井液流量下最高可比六水口钻头的机械钻速高33.3%。热-机碎岩钻头胎体的磨损程度比三水口钻头小,热-机碎岩钻头可用于强研磨性地层的钻进。     

热-机碎岩孕镶金刚石钻头的设计及试验研究

为提高钻进效率,合理利用钻进过程中产生的热量,本文采用摩擦热能辅助机械能碎岩(简称:热-机碎岩)的方法,将氮化硅作为摩擦元件引入孕镶金刚石钻头中,以提高钻头工作层的钻进性能。本文通过对钻头水口、摩擦元件的尺寸计算,钻头胎体、结构的设计,制造了一种新型热-机碎岩孕镶金刚石钻头(简称:热-机碎岩钻头),并与常规六水口钻头和三水口钻头开展了室内钻进试验对比。结果表明,与六水口钻头和三水口钻头相比,热-机碎岩钻头加入摩擦元件后能够因摩擦生热而使岩石产生弱化作用,钻头钻速提高,在相同钻井液流量下最高可比六水口钻头的机械钻速高33.3%。热-机碎岩钻头胎体的磨损程度比三水口钻头小,热-机碎岩钻头可用于强研磨性地层的钻进。     

钻井利器的故事之“金刚石钻头”

随着资源勘探和地球科学探测不断向深部发展,钻探作为直接获取地下实物信息唯一的技术方法受到越来越多的关注,也促进了破碎岩石的金刚石钻头技术的进步。本文从科普的角度介绍了金刚石钻头,以及其分类、工作过程和应用。