梳棉机剥取辊改包弯脚钢丝

A186梳棉机剥取罗拉上面的剥取辊原来应用绒辊,其剥取棉网的能力较差,断头后棉网随道夫回转,棉网不能被绒辊抓取而进入机中。当大量棉网回花进入机中后,道夫针布就被轧坏,造成坏车,有时道夫针布刚包上几天就轧坏而需重包,影响产质量,增加机物料消耗。 针对上述问题,我厂进行了改进,对剥取罗拉上面的剥取辊改用抄钢丝用的弯脚钢丝包覆,如右图所示。 经上述改进后,剥取辊对断头后的棉网有良好的抓取能力,道夫针布基本上不再有     

A186G型梳棉机针布防轧装置的改造

我公司现有10台A186G型梳棉机，生产中轧车现象较为严重，安装开车一年来，共发生轧车事故两起，轧伤道夫针布导致针布重包或挖补8台次。合计消耗针布费用约1．4万元，由此引起质量问题造成的损失更是不可估量，为此，我们对A186G型梳棉机的针布防轧装置重新进行了改造，取得了较好的经济效益。道夫针布的轧伤，不外乎两种类型，一种是锡林针布上有异物或硬花返进锡林三角区造成的轧伤，这种轧伤导致道夫针布产生倒钩或断齿；另一种轧伤是田剥棉罗拉引起的轧伤。因剥棉罗拉表面包覆JT－21型锯齿针布，硬度远远超过道夫针布的硬度，当剥棉…     

A185型梳棉机剥棉罗拉的改进

我厂A185型梳棉机道夫针布损伤比较严重,绝大部分都是由于轧伤而不是针布使用寿命已到年限。使用化纤原料以来,道夫针布轧伤和损伤的程度更为严重,多数是由于剥棉罗拉挂花,前绒辊卷取不及时,进入道夫、锡林三角区,造成道夫、锡林针布损伤。1982年我们把前绒辊的绒辊呢改装成30~＃弯角弹性针布,取得了一定的效果。1983年我们借鉴了绒辊改造的经验,把A185型梳棉机剥棉罗拉的金属针布改装成30~＃弹性直角针布和改造后的绒辊结合使用(附图),效果比较好。因为A185     

梳棉机道夫防轧绒辊绕花自停装置的改进

目前,国产梳棉机上普遍采用前绒辊(或刷辊)和碰珠开关作为道夫防轧装置。该装置的主要作用是利用前绒辊的粘附作用清洁剥棉罗拉的绕花,以防止道夫返花轧伤针布,从而达到道夫防轧之目的。同时,当前绒辊绕花增多清洁作用随之减小,挡车工巡回未将绒辊花及时清除时,前绒辊在回转过程中随着缠绕的绒辊花的增厚会不断升高,当升到一定高度时     

FA212型梳棉机增设摇板返花自停装置

ＦＡ2 1 2型梳棉机在使用过程中发现针布轧伤、轧坏现象较为严重 ,而针布轧伤、轧坏后会产生如下问题 :第一 ,难以修复 ,价格又高 ,不仅造成机物料消耗的增加 ,而且费工费时 ,直接影响产品生产 ;第二 ,会引起产品质量问题 ,造成很大的损失。因此 ,有必要对ＦＡ2 1 2型梳棉机增设摇板返花自停装置以减少针布轧伤、轧坏现象。( 1 )针布轧伤及轧坏原因ＦＡ2 1 2型梳棉机在剥棉罗拉上部装有一高速旋转的安全清洁辊 ,其作用是将返花、缠花打碎 ,然后通过吸风管吸走 ,以防止锡林、道夫针布轧伤、轧坏。但是 ,当返花过多、过速时 ,返花容易绕在安全…     

A186梳棉机道夫针布光电防轧装置

A186梳棉机道夫针布轧伤现象是目前普遍存在的问题,在机械上必须采取相应措施以防止针布轧伤。道夫针布轧伤主要原因是棉条断头后在瞬时内大量回花绕在大木杆上(当自停装置失灵或棉条堵塞喇叭头时),当绕花量超过一定的限度时,大木杆回转发生打顿,木杆上的回花被摩擦成块进入道夫与剥棉罗拉三角区内,由于棉块、回花相互     

梳棉机道夫防轧绒辊绕花自停装置的改进设计

目前,国产梳棉机上普遍采用前绒辊(或刷辊)和碰珠开关作为道夫防轧装置(见图1)。该装置的主要作用是利用前绒辊的粘附作用清洁剥棉罗拉的绕花,以防止道夫返花轧伤针布,从而达到道夫防轧之目的。当前绒辊绕花增多,清洁作用随之减小,在挡车工巡回未到而未将绒辊花及时清除时,前绒辊在回转过程中随着缠绕的绒辊花的增厚会不断升高,当升到一定高度时作用碰珠开关使控制电路动作,将梳棉机停车。     

介绍两种高产梳棉机的剥棉装置

通常为了提高梳棉机产量,采取的措施一般是:锡林与道夫包卷金属针布;做好锡林、道夫和盖板针布的检修工作;刺辊速度增至1200转/分、锡林加速到250～300转/分、采用滚动轴承,以及精校刺辊和锡林的动平衡等. 梳棉机产量增加后,剥棉是个主要问题.怎样才能达到在不影响道夫作用的情况下,从道夫上顺利地剥取棉网.在道夫高速后的剥棉试验中,看到普通斩刀即便装在培林油箱中,也不能有效地剥取棉网.这是由于斩刀速度相应加快后,在机械应力的作用下斩刀轴颈容易断裂所致.此外,斩刀剥棉还有一个严重缺陷,即斩刀上下摆动进行剥棉时,形成了较强的气流,也容易造成棉网中纤维形成弯钩和棉结.     

FA227A型梳棉机改造3例

为解决FA227A型梳棉机普梳条子出现粗细条、前清洁辊对剥棉罗拉清洁效果不佳以及回转盖板针布清洁不良等问题,通过对梳棉机机后给棉罗拉固定托座进行打孔改造,防止给棉板—刺辊隔距的走动,提高刺辊针布的梳理质量;通过将机前高速清洁辊改造为杜邦丝清洁辊,保证高速清洁辊的安全性和剥棉罗拉的转移效果;通过对机前回转盖板针布进行大毛刷改造,保证回转盖板针布的清洁效果及梳理效果。结果表明:改造后,环锭纺普梳14.6 tex纱棉结控制为不大于22个/km,集聚赛络纺CJ 14.6 tex纱棉结控制为15个/km～16个/km,效果显著。     

道夫针布横向位置标志线划分的改进

金属针布在使用过程中容易被轧伤,尤其是道夫金属针布小块轧伤较为严重。目前各厂对金属针布管理已形成制度,其中之一即为每台梳棉机建立针布轧伤卡片,同卡片相对应的在道夫针面纵向将其划分为8～12等分,且将其等分线刷在道夫罩盖上。但由于它只代表针面的纵向位置,在检查那些被轧伤为小块零星的伤痕时,很有可能造成混淆,这对管理工作     

双联梳棉机和普通梳棉机

在棉纺范围内,目前制造双联梳棉机的有美国萨克洛威尔和英国瓦加(Varga)两厂。英国瓦加双联梳棉机的棉网,由一剥棉辊从第一台梳棉机的道夫上剥下后,由导辊把棉网送入碎杂辊的夹持点。在道夫和碎杂辊之间棉网有一定的牵伸。在剥棉辊和导辊之间装有一只用以引导棉网的指形杆,以防止棉网下坠到该导辊的下部。当棉网通过碎杂辊夹持点后,即转向两只转移辊上,使棉网向上抬起,然后借刺辊(相当于第二台梳棉机的刺辊)     

梳棉机皮圈剥棉下绒板简易安全挡板

泼拉脱梳棉机皮圈剥棉下导棉辊下面，装有～块长条形木质下绒板，用以清除粘附在下导棉辊上的飞花、短绒。按规定，挡车工一轮班要做几次下绒板清洁工作。下绒板放入时挡车工要用力推压到车头八字型元宝板上的弹簧上面，紧贴在下导棉辊底部。由于下导棉辊与道夫间隙甚小（约12mm左右），操作时如用力过大或动作过快，握持下绒板的手指背部很容易被道夫针布拉伤，甚至整只手被轧进道夫与下导棉辊之间，引起严重伤害事故。为了安全生产，防止上述事故的发生，我们在下绒板底部装了一块厚O．7mm白铁皮的简易式安全挡板（如附图），使用一个多…     

梳棉机水银开关断头自停装置

高产梳棉机断头自停装置,原来是由小压辊导电控制的。但有时因棉网破边,泻棉而造成轻条,道夫是不会停转的。倘棉网堆积在皮圈剥棉装置上,被道夫带入会轧伤针布。为了解决这个问题,上海第二十一棉纺织厂前纺保全同志,在大压辊的棉条通道处,装上一只水     

新型道夫和工作辊针布的设计探讨

为提高梳理质量,剥棉效率一直为纺织业界关注。剥棉效率降低,纤维绕主锡林的再循环次数增加,会出现棉网质量降低、棉结含量增加、纤维断裂增加等问题,提出一种新的道夫工作理念,强调在锡林—道夫转移效率中道夫针布齿条内的纤维损失所起的作用,而采用这种新型道夫针布,可避免纤维损失。新型道夫针布依据新原理制造,已申请专利,并通过试验验证其具有优良的纤维握持能力。这种新型针布对纤维长度和精纺梳毛工艺落毛的影响问题已有所报道,仅讨论不同于羊毛分梳的棉纤维梳理过程;并指出由于工作辊针布的工作原理与道夫针布相似,故新型针布也可用于工作辊针布。     

A186F型梳棉机道夫剥棉装置的改进

我厂于1995年安装胶南纺机厂生产的A18F型梳棉机24台。由于纺中长化纤，梳棉机上没有使用吸棉清洁装置，而此机型为三罗拉剥棉，返花多。虽然在道夫与剥棉罗拉间装有返花自停装置，但部分返花仍通过道夫外面进入道夫与锡林隔距点，挤伤道夫针布。使用一年多后，道夫针布损伤严重，分流质量大幅度降低，棉网破洞和破边现象严重。为此，我们在道夫与锡林之间增装一个螺旋毛刷，固装在道夫防护罩上。由道夫降探带动，以清洁道夫表面上的飞花，阻止飞花进入道夫与锡林隔距点，有效地减少了道夫针布的损伤，延长了道夫外布的使用寿命，降低了机…     

自制铁板拔轮器在梳棉机上的应用

A186型梳棉机剥棉罗拉（4600-3）右端有一传动齿轮,件号为4615。该齿轮在罗拉轴上安装较紧,主要传动转移罗拉、上下压辊等机件。如果安装不当,容易损坏4615或4600-3的键槽,造成梳棉生条条干不匀。在4615内侧有一齿轮罩底板0161和剥棉罗拉轴承座,与道夫滚筒和道夫针布间距不大,用撬杆、锤子、三脚拔轮器或两脚拔轮器均不易装卸4615齿轮。     

金属针布研磨法

研磨金属针布一向是用横动研磨辊。研磨操作可在梳棉机上进行,也可在专门房间进行,只要用适当的支架支撑包卷针布的滚筒回转即可。在研磨中,包卷针布的滚筒回转,研磨辊在回转的同时还横向运动。梳棉机需要研磨的有锡林、道夫金属针布和刺辊锯条,通过研磨提高针布齿的锐度并清除金属屑等杂质。研磨一只滚筒需要一个小时左右。     

A186梳棉机双辊式预分梳装置

上棉廿七厂研制的梳棉机双辊式预分梳装置,该于1985年3月14日由上海棉纺公司组织通过鉴定。装置由一根分梳辊和一根剥棉辊组成。两辊郁包有SD-3A道夫针布(直径都是115毫米)。拆除了梳棉     

高产梳棉机抄针调节不当及损伤原因分析

详细列举了高速梳棉机抄针调节不当及损伤的各种原因,重点分析了抄针调节不当对活动盖板自由分梳的影响.指出清洁辊针布、高速转移辊针布与活动盖板针布是在不接触、不接针的情况下,完成对盖板花的剥取、转移与输送,任何环节的细小瑕疵都可能会造成分梳件的损伤.应加强对清洁辊与高速转移辊针布的维护和保养,正确使用,才能延长清洁辊与高速转移辊针布的使用寿命     

西德JUNGBAVER真空抄针装置技术分析

梳毛机除胸锡林、刺辊等少数梳理机件包卷金属针布外,其余各梳理机件均包有弹性针布,为保证梳理质量,运转一段时间后(各厂、各机种此时间长短不不一,一般为2～3班),就要对锡林、道夫、工作辊、剥毛辊等处的弹性针布进行抄针,以清除粘结在针布上的短纤维、油脂及杂物等。 目前国内毛纺厂均采用人工抄针,由抄针工用钢丝把清理。这种操作方法费时费力,劳动条件差,抄针质量因人而异,很难控制,故而影响梳毛质量。同时,这种抄针方法因直接用耙子耙针布,针布损伤颇大,亦缩短了针布寿命。 国外现在已开始采用真空抄针装置,其主要特点是省工省时,抄针…