我国钨冶炼离子交换工艺的技术发展与工艺评价

综述了近年来我国钨冶炼离子交换工艺取得的重大技术进步。对碱法离子交换工艺与萃取工艺、以及碱分解黑钨矿工艺、碱分解白钨矿工艺、除钼工艺、离子交换工艺、母液回收工艺和结晶NH3 尾气回收工艺进行了比较与评价。     

依靠技术进步提高钨冶炼离子交换工艺技术水平

简述了赣州华兴钨制品有限公司在提高钨冶炼离子交换工艺技术水平的几项工艺的研发与应用，其中包括白钨矿碱分解新工艺、矿浆碱回收、离子交换串柱吸附工艺、除钼技术、APT结晶母液回收，蒸发结晶废气回收氨等。这些新技术或措施的采用，使每吨APT生产成本降低1000元左右。同时，对工艺今后的发展提出了建议。     

从彩钼铅矿中提取钼的研究现状

彩钼铅矿是一种具有高工业价值的含钼矿物,因所含杂质元素不同而呈黄、鲜红、橄榄绿或浅灰等颜色,其主要成分是钼酸铅,属于离子型化合物,可溶于许多酸、碱和盐,有较好的浸出效果。本文概述了彩钼铅矿的几种分离提取方法,包括化学浸出工艺和生物浸出工艺,对比阐述了各个工艺技术的特点与优劣,并对未来彩钼铅矿中钼和铅的绿色高效提取新技术进行了展望。     

二次通用旋转组合设计法优化钼粉还原工艺的研究

采用二次通用旋转组合设计试验方法，建立了钼粉粒度、氧含量与还原工艺参数间关系的经验数学模型，绘制了单工艺参数及双工艺参数与钼粉粒度、氧含量间关系的函数图象，得出了制备钼粉的最佳工艺，为钼粉的工业生产实践提供参考。     

辉钼精矿提取冶金技术研究进展

为使钼冶炼从业者对钼冶金技术有更全面、更系统的认识,本文对辉钼精矿提取冶金工艺进行了评述,系统介绍了辉钼精矿提取冶金工艺的原理及工艺流程,指出了各工艺的优缺点和辉钼精矿提取冶金技术发展需解决的问题和努力的方向。在火法氧化分解工艺中,碳酸钙焙烧-铵盐浸出生产钼酸铵工艺技术可实现溶液循环和浸出渣循环,大幅降低辅助材料的单耗和低浓度SO2烟气治理难度,无工艺废水排放,有望成为新一代钼冶炼清洁生产新技术;在全湿法氧化分解工艺中,氧压水浸法分解辉钼矿解决了氧化剂昂贵、浸出介质大量消耗和浸出液中钼难以高效经济回收等制约湿法处理辉钼矿工艺应用的难题,为全湿法处理辉钼矿提供新思路。     

钼渣处理工艺试验研究

针对现行钨冶炼离子交换工艺法生产仲钨酸铵过程中产生的钼渣成分特点,提出采用"水浸分离钨—碱浸分离钼—钙盐沉淀钼"的工艺,分离并回收其中的钨、钼、铜3种主要金属。系统地考察了各工艺参数,并确定了最优工艺条件。在"水浸分离钨"试验中,液固比2∶1、反应温度40℃、反应时间3 h,钨浸出率达98.4%以上,而钼、铜浸出率仅为3.3%和2.0%;在"碱浸分离钼"试验中,碱用量4倍理论量、液固比4∶1、反应温度60℃、反应时间2 h,钼浸出率达95.78%以上,而铜几乎不被浸出;在"钙盐沉淀钼"试验中,钙盐用量2.5倍理论量,反应温度40℃、反应时间3 h,钼沉淀率达98.43%以上。结果表明,采用该工艺流程,过程简单、指标优异,可为工业处理钼渣提供参考依据。     

全湿法处理钼镍矿的新工艺

本文针对钼镍矿难处理的技术现状,提出了一种加压酸浸、常压碱浸、萃取相结合的全湿法处理镍钼矿的新工艺。试验结果表明,在加压酸浸时,钼的转化率可以达到98.3%以上,镍的浸出率达到98.7%。经过碱浸、萃取后钼镍综合回收率达92%以上。     

从含钒石油废触媒中提取钒、钼的工艺研究

研究了采用加碱氧化焙烧-水浸-铵盐沉淀钒-溶剂萃取钼-加酸沉淀钼工艺从含钒石油废触媒中回收片状五氧化二钒和四钼酸铵.考察了碱用量、焙烧温度对钒、钼转化率的影响及铵盐用量对钒沉淀率的影响及用三烷基胺溶剂萃取钼过程中的影响因素.试验结果表明,采用该工艺,钒总回收率大于80%,钼总回收率大于85%,产品质量分别达到GB3283-1987冶金级V2O5标准和GB3460-1982工业一级钼酸铵标准.经济效益良好,投资回收期短.     

变形加工工艺对钼棒力学性能和显微组织的影响北大核心

详细介绍了粉末冶金钼棒的轧制、快锻、空气锤自由锻、精锻等变形加工工艺,研究了不同变形加工工艺对钼棒力学性能和显微组织的影响。结果表明,轧制和快锻工艺可以获得组织均匀、性能优异的钼棒;通过严格控制加热温度和道次变形量,空气锤自由锻工艺也可以制备组织均匀一致的钼棒;精锻由于其自身的特点,制备的钼棒表层和芯部组织性能差别较大,但适合生产较长规格的钼棒。     

氨浸钼渣氧压碱浸工艺研究

研究采用氧压碱浸工艺处理氨浸钼渣,在浸出温度180℃、时间2 h、氧分压200 kPa、液固比2∶1、纯碱量为化学反应理论量的2.5倍时钼的浸出率可达96%以上。本工艺具有钼浸出率高、对环境友好以及提高经济效益的目的。     

亚熔盐法钒渣高效清洁提钒技术

针对目前钒渣焙烧提钒工艺钒资源利用率低、铬无法同步提取、"三废"环境污染严重等问题,基于亚熔盐非常规介质优异的物理化学性能,通过反应分离耦合工艺设计,提出了亚熔盐法高效清洁提钒新技术。亚熔盐新技术可将钒渣分解温度由传统工艺的850℃降至200～400℃,钒一次转化率可达95%以上,铬回收率提高到80%以上,可望突破传统钒渣提钒方法的资源环境制约。     

以钢铁新材料为主导推进新余市新材料领域的科技进步

简介和分析了新余市材料工业发展的现状和特点;指出了钢铁工业的发展和技术进步推动了新余材料产业的结构调整和新型材料的产业化进程;提出了新余市材料领域中长期科技发展的基本思路是以钢铁和有色金属新材料的开发为主导,发展精深加工,延长产业链,研究推广绿色工艺,提高资源利用效率,巩固和发展材料工业在新余市经济发展中的支柱地位。     

以钢铁新材料为主导推进新余市新材料领域的科技进步

简介和分析了新余市材料工业发展的现状和特点;指出了钢铁工业的发展和技术进步推动了新余材料产业的结构调整和新型材料的产业化进程;提出了新余市材料领域中长期科技发展的基本思路是以钢铁和有色金属新材料的开发为主导,发展精深加工,延长产业链,研究推广绿色工艺,提高资源利用效率,巩固和发展材料工业在新余市经济发展中的支柱地位。     

选矿厂清洁生产技术研究

本文从清洁生产产生，国内外清洁生产推广状况，各种无害化、减量化的清洁、生产技术的应用等方面进行阐述，可以看出我国矿山产业的清洁生产严重滞后，而作为矿山企业核心，部分的选矿厂的清洁生产技术研究就更具有意义。     

黄金矿山清洁生产评价指标体系研究与应用

开展全方位矿山清洁生产评价对于传统矿山向绿色矿山的转型具有重要现实意义。以湖南某黄金矿山为研究实例,从矿山采选行业特点出发,构建以采矿厂、选矿厂和尾矿库为主要评价对象的黄金矿山清洁生产评价指标体系。将基于熵权-AHP的组合赋权法引入到权重分析评价过程中,以确定各体系综合权重赋值,最终采用AHP-欧氏距离理论完善各体系权重分配结果。评价结果表明,矿山综合水平得分为81.9528,属于清洁生产基本水平,评价结果与矿山实际情况相符。同时,熵权-AHP组合赋权法的成功应用也为矿山清洁生产评价提供了一种新方法,可为其他矿山企业开展清洁生产评价与审核提供借鉴。     

宝钢股份在两化融合促进节能减排方面的实践

宝山钢铁股份有限公司在信息化与工业化两化融合促进节能减排方面作了大量研究与实践。为了有效减少能源消耗和降低环境负荷,实现清洁生产,在完善局部性装置级的节能减排技术措施之外,还借助信息化手段,将其与生产流程及企业管理充分结合,发挥信息技术高效、优化的作用进行系统节能。宝钢股份近年来通过实施能源管理系统、环境监测和信息管理...     

实施清洁生产是钢铁工业的可持续发展道路

当前中国钢铁工业生产形势空前良好,但因此而带来的一系列环境问题亦不容忽视。本文阐述了对清洁生产发展和时间的认识,从结构调整、节能降耗、环境治理、工艺清洁化、能源清洁化等方面分析和说明了清洁生产是钢铁工业可持续发展的必然选择。     

应用联合工艺综合回收微细粒钨锡物料的试验研究

针对某选厂废弃的钨锡精选溢流进行了选矿试验研究 ,采用振动矿泥摇床与离心机组合粗选,运用重选-浮选 -磁选(水冶)联合工艺流程 ,有效地解决了钨锡细泥综合回收问题。     

Level and potential of cleaner production in Baosteel's sintering process

It is necessary for the sintering process to carry out cleaner production,which is also of great significance to the iron and steel enterprises of a long-flow process.According to the cleaner production standard recently issued by China's Ministry of Environmental Protection,the research detailed in this study has analyzed and estimated the level of cleaner production at Baosteel in the aspects of technical equipment,resource and energy utilization,product quality,emissions,recycling and environmental manag...     

低碳经济指导下的钢铁工业发展和展望

低碳经济是人类社会可持续发展最好的经济模式之一。钢铁行业减排在发展低碳经济中具有重要的作用。我国钢铁工业科技创新已在产品升级、新一代流程节能减排、钢铁前沿科技研发、装备自主创新等方面取得了向低碳经济方向发展的成绩。能源高效转换、利用,建设与优化能源中心,加强重点节能技术优化和推广,全面推进清洁生产是当前进一步实现低碳生产的关键。＂非涉碳＂是钢铁生产可持续发展的方向。