DXF到SVG图元转换关键问题分析

为了实现矿图的重新发布,通过分析AutoCAD数据格式(DXF文件)和SVG格式标准,建立DXF文件中的实体和SVG中的元素之间的对应关系.详细分析了关键的复杂图元对象(文字,多线)以及非图元对象(坐标系,颜色)到SVG的转换,以便更方便地运用到WebGIS的矿图发布.编程测试证明,重新发布的矿图与原图基本相同.     

双链基因的退火算法用于激光切割路径优化

为了缩短激光切割路径中的空行程,提高加工效率,同时避免在切割过程中损坏设备,本文分析了切割图元及其数学描述,将切割路径优化问题归结为广义旅行商问题,并提出了一种基于切割路径双链基因表示的模拟退火算法,MATLAB仿真结果表明该方法可以有效地解决上述问题。最后将优化路径和计算机辅助制造里自带优化软件规划的路径作比较,证明本方法可明显缩短激光头的空行程长度,并有效避免了打刀现象。     

基于DXF文件的工程图中多视图的视图分离方法

提出了一种基于DXF文件的面向三维重建的多视图的视图分离方法.该方法结合DXF文件的结构,分析视图分离中用到的图元数据结构,通过建立图元链表以及设置遍历标志位,提高了寻找各视图的最小外接矩形的效率,实现了多视图的分离,并在此基础上实现了视图关系确定、投影原点的确立以及坐标系的转换,为后续的三维重建工作提供了有效的数据信息.     

基于DXF文件的G代码自动生成系统的设计与实现

设计了基于DXF文件的G代码自动生成仿真系统,该系统可以对现代数控机床多通道多轴的复杂工况进行相关的参数设定,可以自动对DXF文件进行分析实体排序,生成加工轮廓信息,通过直线插补算法直接生成G01代码,编程效率得到极大的提升,也相应的提高了机床利用率及加工效率.     

基于TSP的孔群加工路径优化算法

建立以孔群加工最短路径为优化目标的数学模型,采用蚁群算法与2-OPT算法相融合的优化方法,研究了模具顶针板孔群加工刀具路径优化问题.结果表明,该融合算法加快了收敛速度,可有效避免陷入局部最优解,加工优化路径比贪心算法缩短12.34%,比基本蚁群算法缩短14.78%,即有效缩短了加工路径,减少了空走刀时间,提高了数控加工效率.     

基于Hash table的启发式A-star及其改进算法在最短路径问题中的高效实现

介绍了一种应用在静态交通中最短路径规划的改进启发式A-star算法,首先对该算法中的关键步骤进行了描述和分析,然后针对传统采用数组或链表模式实现算法时占用资源过多或效率不高的情况,提出采用哈希表来优化算法,最后以湖北省的路径规划为实例对算法进行了测试和分析,证明引入哈希表对路网数据进行存储和检索,能实现规划数据的快速查找和计算,大幅度提高算法执行效率,减少实现的复杂度.     

基于遗传算法的刀具路径优化排布方法

为缩短数控(NC)加工时间和提高加工效率，提出了一种新的基于遗传算法的刀具路径优化排布方法.该方法以加工代码分析为基础，将刀具路径分解为一系列切削路径组和对应的辅助运动路径，根据加工类型将切削路径细分为开放式切削路径和封闭式切削路径.构造了一种新的分段染色体模型，将染色体分为主节和附加节，用不同的编码方法对开放式切削路径和封闭式切削路径进行编码表示.采用改进的遗传算法，对分组后的切削刀具路径进行优化运算，得到了刀具路径排布的近似最优解.实验结果表明，该方法具有良好的优化效果，可以明显缩短辅助运动路径的总长度，减少加工时间.     

高密度PCB对CO_2激光吸收率的应用研究

高密度PCB板的微细孔加工普遍采用激光加工微孔,但PCB板中铜箔对CO2激光的反射率高,会造成铜箔突起和裂纹,能量过小时又无法进行加工,若采用保型掩模加工技术,工艺较复杂.通过光致等离子体分析研究了提高铜箔对激光能量吸收的方法,实验表明:该方法不仅可简化加工步骤,还可进一步提高加工效率.     

基于工程图的参数化三维重建技术研究

提出了一种基于工程图的参数化三维实体的构造方法.针对DXF格式的工程图文件完成了几何数据的读取、视图的划分和数据的重组;以基本体素为单位,对工程图实现对应图元的匹配和参数的提取;根据基本体素的虚、实性,采用一种基于三角面片的集合运算来构造完整的实体.在VC 和OpenGL环境下实现了三维重建系统的开发,证明了该方法的有效性.     

基于DXF文件的数控加工系统的实现研究

从CAD系统的图形数据库中提取零件的几何信息和工艺信息,是实现CAD/CAPP/CAM系统集成的一种方法.本文介绍了如何从AutoCAD生成的DXF文件中读取直线、圆、圆弧、椭圆弧等信息,结合面向对象的程序设计方法,将所读取的图元信息转化成数控加工代码.     

轮胎CAD软件系统独立图形平台的开发

运用VisualC++6 0开发了轮胎RCAD软件系统图形平台,它包含了基本的图形绘制、编辑功能,视图及图形属性操作功能。平台提供了通用的DXF文件交换接口,方便了与其他CAD软件系统的数据交换。     

数控加工平台AutoCAD信息读取与数据转换

针对数控加工系统中，因AutoCAD图形信息与数控编程信息的描述不统一，会出现信息丢失，系统的可靠性降低等问题，依据数控补插原理，分析DXF图形交换文件的结构，以VisualC 6.0为工具，开发了图形信息读取与数据转换系统，计算机模拟结果证明，该系统能够实现不同结构的数据传输与NC代码的转换，快速准确，可靠性高。     

基于模糊推理的自由平面曲线的精加工刀位点生成

新产品设计或单件仿制需要逆求工程。模拟产品逆求工程,由AutoCAD软件设计生产复杂的自由平面曲线,人工进行数据任意提取,提取的数据杂乱、庞大。利用模糊推理的算法,根据加工精度要求,对大量的数据进行筛选、规整,形成一个由规则的离散点描述的自由曲线。根据这些点生成数控刀具加工路径的刀位点。     

基于二维CAD图形的水电站尾水管三维重构

探讨如何解析水电站尾水管CAD图纸的平面图形信息,自动获取出其中隐含的三维信息.阐述了图形交换文件(DXF)结构,从中提取尾水管断面形状数据和位置数据,经数据匹配形成三维构造所需几何信息与拓扑信息的基本原理,并在KerenCAD图形处理系统中完成水电站尾水管的三维构造.     

STEP-NC加工特征提取的研究

加工特征的提取是解析STEP-NC文件的重要步骤,是STEP-NC文件驱动机床运动的重要依据.通过对STEP-NC中性交换文件的语法特点、几何信息元素、实例间的拓扑关系描述的分析研究,在ST-Developer开发环境下,应用ROSE C 类库提供的接口类及其扩展功能函数对实体描述中所包含的属性数据进行读取,研究了从STEP-NC物理文件中提取加工特征的方法,建立了STEP-NC词法分析器模型以及数据转换模型.加工特征提取的结果表明了该方法的可行性和实用性.     

运用图形交换文件生成标准件

在对话框中输入必要的设计参数,由高级语言自动完成写DXF文件的过程.借助 DXF格式文件进行标准件设计、参数化编程.充分提高出图的工作效率,同时也为其他的CAD软件、CAD/CAM系统及其他高级语言访问AutoCAD图形提供接口.     

CAID系统与AutoCAD14图形数据交换

通过对ＣＡＩＤ系统的数据结构和ＤＸＦ文件格式的详细剖析,利用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋语言为ＣＡＩＤ系统设计了访问ＤＸＦ文件的接口,实践表明,ＤＸＦ接口具有处理信息全面和转换效率高等优点,对其它ＣＡＤ系统与ＡｕｔｏＣＡＤ１４系统的图形数据交换具有参考价值。     

一种基于工程图的产品结构生成系统

设计了一种基于工程图的产品结构生成系统,可方便地输入零部件的有关信息,完成标题栏 ,明细表的自动生成和与数据库的信息交换,生成ＭＩＳ系统所需的产品结构报告。