基于西门子PLC和触摸屏的烘箱温度控制系统

为提高宁夏某电机制造厂设计的烘箱温度控制系统的控制精度,设计采用西门子S7-200系列CPU模块作为主控单元,通过触摸屏对实时参数进行监控,并动画显示系统各部分的运行状态.实践表明,采用上述控制系统很好地实现了烘箱温度控制系统中各个参数的实时控制.     

基于PLC的步进式加热炉演示系统设计

本系统以八一钢铁股份有限公司棒材厂加热炉控制现场为背景,设计完成了步进式加热炉演示系统.系统采用西门子S/-200系列PLC为核心,通过检测传感器信号,根据加热炉控制工艺,并利用MCGS组态软件实现了对步进式加热炉工作情况的上位监控,为过程控制和PLC等相关课程提供实验平台.     

拉曼测温系统的数据采集与处理

为解决拉曼测温系统后端采集速度过慢和噪声的问题,利用FPGA主卡和AD采集子卡设计了一款高速采集系统,来对测量到的温度进行采集和处理。分布式测温系统中的反斯托克斯光对温度变化比较敏感,通过采集该信号来得到温度的变化,但是由于该信号比较微弱,需要进行放大滤波处理。高速采集系统采集频率为100MHz,空间分辨率可达到1m。     

基于LabWindows/CVI信号时域处理系统的设计

基于LabWindows/CVI软件开发平台,设计了信号时域处理分析系统,从而实现了对所采集的原始信号波形在时域中的信号叠加、信号的积分微分、相关分析以及卷积处理,通过与成熟软件Matlab对比,此设计正确可行、系统运行稳定可靠.     

输油泵站原油加热炉温度控制系统设计

根据某油田输油泵站加热炉的结构及工作原理,将微电子控制器与PID算法相结合,以DS18b20作为温度传感器,以电机驱动模块作为模型加热炉的电源控制驱动器,以PTC恒温加热片作为模型加热炉的发热机构。针对原油加热炉在空气稀薄的高原的作业环境,建立泵站加热炉温度控制器数学模型,设计了原油加热炉温度控制系统。利用Arduino单片机实现温控算法、温度采集、模型加热炉的控制及上位机的数据上传。以现场提供的加热炉运行报表数据进行验证,结果表明,设计的温控系统具有良好的鲁棒性和控制性能。     

基于PLC控制的硝化控制与安全联锁

针对中小型化工企业的硝化反应操作复杂、存在安全隐患、自动化程度低等问题,设计了基于西门子PLC的硝化反应控制及安全联锁系统,通过西门子S7-200 PLC、扩展模块、触摸屏、现场传感器及执行机构等组成闭环控制系统,不仅能够实现温度闭环控制,避免手动操作带来的不安全隐患,还能降低劳动强度、改善作业环境,能更好的实现高产、优质、长周期的安全运行。     

基于组态软件葡萄酒酿制温度监控系统的研究

葡萄酒酿制过程中对温度的要求非常严格,所以控制好葡萄酒酿制过程的温度将直接影响葡萄酒的质量。通过MCGS组态软件实现对发酵罐温度进行监控的软件设计,完成远程监控。在触摸屏和计算机上能够显示发酵罐状态动画,控制温度并进行设定,查询报警信息和历史数据、图表。在软件内可以编写运行策略实现自动控制,通过数据的转发实现计算机端和触摸屏端共同控制。通过连接MCGS触摸屏TPC7062和西门子PLC-S7200实现葡萄酒厂酿制过程中发酵罐内的温度的监控,提高葡萄酒的生产质量。     

钛合金TC4和TC11铣削温度的测量

针对TC4和TC11两种钛合金高速铣削设计搭建温度测量系统测量铣削温度.温度测量系统主要由半人工热电偶、放大器、温度补偿传感器、数据采集卡等组成.钛合金的高速铣削温度通过NiCr与钛合金组成半人工夹丝热电偶测量,使用集成温度补偿模块作为热电偶丝的温度补偿电路的传感器,降低温度补偿方法的复杂性.热电偶信号与温度的补偿信号通过数据采集卡采集.测量过程中地电位不等产生的干扰可以通过导线直接连接两处地电位进行降噪处理.试验结果可以证实应用以上方法设计组建的测温系统可以测量到刀具的铣削温度以及有效的降低采集过程中的干扰.     

放射性液体药品自动分装系统的设计

为了避免放射性液体药品分装过程中对人体的辐射伤害,提高分装过程的自动化水平,设计完成了一个基于西门子PLC和触摸屏的高放射性液体药品分装自动化控制系统。该系统采用西门子PLCS7-200作为主控制器,触摸屏MP277作为现场监控设备。详细介绍了分装装置的机械组成、控制系统配置方案、控制系统软件设计和分装数据的汉化处理。试验结果表明,该自动分装系统提高了分装过程的效率,达到了预期的技术要求。     

基于LabVIEW的PCB平面绕组力矩电机状态监测系统设计

为了能够实时、精确地获取PCB平面绕组力矩电机的运行状态,设计了一种基于LabVIEW的PCB平面绕组力矩电机状态监测系统.采用电机电信号分析(ESA)和振动诊断技术融合的故障诊断方法,利用传感器采集PCB平面绕组力矩电机的电压、电流和振动信号,信号调理电路将传感器采集的信号转换成数据采集卡可采集的模拟电压信号,通过数据采集卡将数据传输到上位机,运用LabVIEW软件实现信号的实时采集、处理和显示,利用巴特沃斯滤波、改进小波变换算法对电压、电流和振动信号进行时域分析,利用快速傅里叶变换、功率谱进行频谱分析,实现对PCB平面绕组力矩电机的运行状态监测.实验表明,该系统能够实时、精确地实现信号的采集和显示,达到了对PCB平面绕组力矩电机状态监测的目的.     

基于PLC的PID调节控制在蛋粉定量自动装箱机上的应用

设计一种由西门子专用称重模块、PLC、触摸屏、上位机等构成的蛋粉自动装箱控制系统.通过西门子称重模块和PID控制器实现蛋粉自动装箱、精确称重功能,触摸屏设置并显示装箱蛋粉的质量参数.该系统结构简单、性能稳定、经济价值和使用效果突出,能够满足称重精确度的使用要求.     

基于PLC的PID调节控制在蛋粉定量自动装箱机上的应用

设计一种由西门子专用称重模块、PLC、触摸屏、上位机等构成的蛋粉自动装箱控制系统。通过西门子称重模块和PID控制器实现蛋粉自动装箱、精确称重功能,触摸屏设置并显示装箱蛋粉的质量参数。该系统结构简单、性能稳定、经济价值和使用效果突出,能够满足称重精确度的使用要求。     

MICROREC触屏控制及仿真应用

通过对法国阿尔斯通公司设计的ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统进行的开发与研究，并应用于汽机功频电调控制系统和汽机保安控制系统，能很好地完成控制系统的各种功能。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统使用灵活方便，能够精确地对电厂各种运行工况进行控制。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统及其装置是仿真机工作的重要组成部分。在内蒙达拉特电厂３３０ＭＷ机组全仿真机的汽机电液调节系统中的应用表明，该装置完全达到阿尔斯通公司设计的全部功能。     

信息的高速采集与通讯

介绍了一种采用８０３１单片机作为中央处理器，实现对高频信号的数据采集，并利用单片机和微机两者结合组成专用的分布式控制系统，实现对信号的远距离测控。     

电阻炉温度随动控制系统设计及应用

针对电阻炉温度随动控制精度问题,开发了基于西门子S7-200 PLC的电阻炉温度随动控制系统,编制了PID定值温控程序和温度分段设定值随动程序,通过触摸屏操作界面,可方便地设定温升曲线,并实时显示实际温度趋势数据。经实际运行测试,PID温控算法控制效果良好,各项控制指标满足现场工艺需求。     

基于PLC和触摸屏的接力供水控制系统设计

设计了通过西门子PROFIBUS现场总线和S7-300实现的多级接力恒压供水控制系统。系统采用分布采集、集中控制的方法,将超高层建筑分为多个区,在每个区通过S7-300的分布式I/O采集现场参数;通过主站CPU进行集中控制,实现变频恒压供水。采用WinCC Flexible 2007设计的监控系统能够实时显示系统的运行状态,并能对各分区的设备进行手动控制。在实现节能的同时,可避免自来水的二次污染,提高供水质量。     

多处理机的饲料配比系统的设计与实现

本文介绍了一种由多处理机管理的饲料配比系统．该系统与同类控制系统相比，其最大特点是设置了模拟显示屏，该显示屏在微机控制下显示设备运行工况、能及时指明设备故障的部位并发出报警信号．该系统采取连续和点动方式投料与配料，使配料精度达到规定标准．由于采用８０３１机和ＳＴＤ机实现了配料和搅拌的并行操作，提高了生产速度．