循环流化床中石油焦与煤混合燃烧温度场研究

石油焦是炼油工艺的副产品．具有低灰分、一定挥发份和高热值的特性。焦中含有相当多的硫、氮元素和钒、镍等碱金属元素．这些成分在石油焦燃烧时可造成锅炉内腐蚀和沾污。经过技术对比认为：利用循环流化床燃烧技术将石油焦与煤混合燃烧是高效、清洁回收利用石油焦的有效方法。本文在热输入率为0．5MW的循环流化床热态试验装置上进行了石油焦与煤掺混燃烧炉内温度场研究,分析了石油焦与煤不同燃料配比,不同锅炉运行参数,如一次风率、过量空气系数、Ca／S比和给料量等对炉内温度场分布的影响规律。     

循环流化床锅炉掺烧石油焦的SO2排放特性研究

通过在一热态实验台上进行的石油焦与煤混合燃料燃烧的脱硫试验,讨论了燃烧温度、钙硫比和过量空气系数等因素对SO2排放的影响,为工业应用石油焦提供了必要的试验依据.     

循环流化床中谷壳与煤共燃降低SO2排放实验研究

在循环流化床实验台上,对谷壳与煤共燃降低SO2的排放进行了实验,着重研究了床温、过量空气系数对SO2生成特性的影响.实验表明：谷壳与煤共燃能够降低煤燃烧的SO2生成量50%以上;加入谷壳的比例存在一个最佳范围,不超过30%;共燃时SO2的生成量随床温的升高而增加,SO2的减排率随床温的升高呈起伏变化,温度为850℃时减排率最大;共燃时过量空气系数变化对SO2的生成量无显著影响.     

310t/h石油焦与煤混烧循环流化床锅炉运行特性试验研究

为了对310t／h循环流化床石油焦混烧锅炉运行特性有较全面的了解,通过实验研究了不同焦煤混合比、不同配风方案以及不同负荷下的锅炉运行情况和经济性指标,探索了这些因素变化对锅炉运行各方面的影响。得到的结论对有利于进一步的优化运行并为今后设备改造和完善提供依据。     

生物质与煤混合富氧燃烧过程中NO和N_2O的排放特性研究

为了研究燃烧气氛、进口氧气浓度、生物质掺混比、燃烧温度以及过量氧气系数对循环流化床(CFB)富氧燃烧过程中NO,N_2O排放特性以及燃料中N的转化特性的影响,以棉秆和大同烟煤为燃料,在50 k W循环流化床燃烧试验台上进行了空气气氛和O_2/CO_2气氛下的生物质与煤混合燃烧试验。试验结果表明:与空气气氛相比,O2/CO2气氛下,NO,N_2O的排放量和燃料中N的转化率均降低;随着进口氧气浓度和燃烧温度的升高,NO的排放量均升高,N_2O的排放量和燃料中N的转化率均降低;随着生物质掺混比的增大,NO的排放量和燃料中N的转化率降低,N_2O的排放量升高;NO,N_2O的排放量以及燃料中N的转化率均随过量氧气系数增大而升高。     

石化污泥与煤流化床混烧SO_2的排放特性

在一座热输入量为0.2 MW的循环流化床试验台上进行了石化污泥与煤的混烧试验,重点考察了质量掺混比、空气过剩系数、二次风率、Ca/S摩尔比、床温等因素对SO2排放的影响.试验结果表明,随着质量掺混比或者空气过剩系数的增加,SO2的排放质量浓度均呈下降趋势;在空气过剩系数保持不变的条件下,随着二次风率的增加,SO2排放浓度上升;脱硫剂石灰石的添加能有效降低SO2的排放,且SO2的排放浓度随着Ca/S摩尔比的增大而显著下降;随着床层温度的升高,SO2的排放质量浓度呈先下降后土升趋势,存在一个最佳脱硫区.     

循环流化床锅炉SO2和NOx排放的影响规律研究

低成本控制污染物排放是循环流化床燃烧技术的突出优势,但是实际运行中能否实现这一优势,取决于运行参数.在实际运行的循环流化床锅炉上,研究分析了影响SO2和NOx排放的主导因素,验证了床温是控制循环流化床锅炉排放的关键.目前在已经运行的大多数循环流化床锅炉上存在设计失误,使得床温普遍偏高,造成其污染排放偏高.严格控制床温低于890℃、合理控制石灰石粒度分布在150～300 μm、选择反应活性较高的石灰石,在一定的钙硫比下,对于含硫量1％左右的原煤,锅炉出口原始SO2排放基本可以满足＜200 mg/Nm3;同时控制炉膛出口氧气含量低于2.5％,其原始NOx排放基本可以满足＜200 mg/Nm3.因此,降低运行床温是已经投运的循环流化床锅炉低污染排放的必备条件.     

稻壳混合贫煤燃烧对SO2排放的影响

本文利用循环流化床实验平台,分析稻壳混煤燃烧对SO2排放的影响.将稻壳与贫煤按不同质量比制成混合燃料,在流化床锅炉中燃烧,采集炉温及烟气中SO2浓度等数据进行分析.结果表明,当燃烧温度恒定时,SO2的排放量随着燃料中稻壳所占比重增加而降低;当燃料中稻壳所占比重恒定时,SO2的排放量随着燃烧温度的升高而增加.     

混烧石油焦油页岩循环流化床灰渣特性的试验研究

在1 MW流化床(CFB)燃烧试验台试烧5种不同掺烧比例的石油焦和油页岩混合燃料.对燃烧产生的灰渣特性进行了分析研究.分析结果表明,石油焦和油页岩混合燃料试烧后形成的底渣和飞灰粒度与常规煤种相比趋于偏细;而且,随着混合燃料中油页岩掺烧比例的升高,对灰渣份额、燃烧效率、飞灰比电阻值、飞灰磨损特性等都有明显的影响.在钙硫比...     

循环流化床中木屑与煤混烧特性的试验研究

在自行研制的炉膛尺寸为150 mm×150 mm×2 500mm的小型循环流化床上进行木屑与煤的混烧试验,研究其燃烧特性及污染物排放特性。结果表明:木屑与煤质量比为1∶3、1∶5和1∶7的混合物能在循环流化床中稳定燃烧;随着木屑混合比例的增加,燃烧高温区往上移动,炉膛温度分布曲线呈"抛物线"型;随密相区温度升高,NOx体积分数增加。在相同流化风速下,随木屑混合比例增加,CO体积分数增大,SO2、NOx体积分数则降低。     

混燃石油焦CFB锅炉汞排放特性研究

为研究烟煤与石油焦混燃的循环流化床锅炉汞的迁移排放特性,采用安大略法(OHM)对机组布袋除尘器(FF)前后和湿法脱硫装置(WFGD)后的烟气进行取样,并同时对入炉燃料、飞灰、脱硫浆液、清洗水、石膏和脱硫废水进行了取样并分析。通过汞的质量平衡核算得到了汞在燃煤副产物中的分配比例以及汞的迁移排放特性。结果表明:飞灰中排放的汞占总汞排放的62.31%,大约30.38%的汞排放到大气中。FF可以高效地脱除颗粒态汞,对总汞的脱除率可达67.36%。WFGD对可溶性的二价汞脱除性能较好,对总汞的脱除率达24.24%。单质汞的排放因子远大于氧化汞,说明电厂大气汞的排放主要以单质汞为主。     

440t_h CFB锅炉掺烧石油焦二氧化硫排放特性研究

在440 t/h大型循环流化床锅炉上进行了燃烧不同比例煤和石油焦混合燃料时二氧化硫排放特性的试验研究。研究了燃烧不同比例的混合燃料、炉膛温度、过量空气系数和钙硫摩尔比对二氧化硫排放特性的影响。研究结果表明,过量空气系数和钙硫摩尔比的增加可以降低二氧化硫排放浓度。存在一个最佳脱硫温度,二氧化硫排放浓度最低,对于各种混合燃料最佳脱硫温度应在830～850℃之间。     

石油焦燃烧反应活性及循环流化床燃烧实验

用热天平详细研究了某石油焦的燃烧特性,并在一台小型循环流化床实验台上进行了燃烧实验,同时还对6个煤种进行了相同的实验以便对比。结果表明,石油焦具有良好的反应活性,好于无烟煤,灯拟于贫煤。在循环流化床中燃烧时,二次风率宜在35％－50％,以达到较高的燃烧效率。研究结果为燃用石油焦的循环流化床锅炉设计提供了依据。     

石油焦燃烧特性研究

石油焦是炼油工艺的副产品,具有低灰分和一定挥发分及高热值的特性,还含有相当多的硫、氮元素和钒、镍等碱金属元素,这些成分在石油焦燃烧时会造成锅炉内腐蚀和污染。在石油焦的利用上,通过燃烧回收热量仍然是主要途径。分别在220t/h煤粉锅炉上和热输入率为0.5MW的循环流化床热态实验装置上进行了石油焦与煤的掺烧实验研究。经过实验对比,认为利用循环流化床技术将石油焦与煤混烧是一种高效、清洁利用石油焦的有效方法。     

煤焦混粉燃烧的试验研究

在对烟煤与石油焦燃料特性和混磨特性研究的基础上，利用燃焦粉量为200kg／h的试验装置，对煤焦混粉燃烧特性进行研究．试验得出，石油焦的热解特性类似无烟煤，燃烧特性类似贫煤；在储仓式钢球磨系统中，当控制掺焦量在30%以内时，不粘磨，且输送时煤粉与焦粉分离也小，呈现良好磨制性能；在试验条件下，煤焦混合粉燃烧时，着火性能变化不大，但机械不完全燃烧损失(主要是飞灰含碳量)随掺焦量的增加而增加，直接影响到燃烧效率．     

循环流化床中一种高硫石油焦燃烧的结焦特性

在循环流化床实验台上对石油焦的结焦特性进行了实验研究。研究结果表明：石油焦属易结焦燃料;结焦的发生受床温、宝塔速度、烟气中物料浓度以及受热面壁温的影响,较高的空塔速度和物料浓度有助于避免结焦,在相同的操作条件下,结焦最低壁温与床温之和趋于一个常数。     

石油焦循环流化床锅炉设计注意的问题

讨论了石油焦循环流化床锅炉炉型和分离器型式的选择 ,燃烧温度、流化速度及对流受热面气流速度的选定 ,床料类型和粒径的选用及烟气排放控制等问题     

310t/h循环流化床锅炉混烧煤和石油焦热工性能试验分析

在2台310 t/h循环流化床锅炉上进行热工性能试验,分析比较了烟气温度、汽水流量、灰渣含碳量及尾部烟气污染物等参数。2台循环流化床锅炉均燃用煤和石油焦混合物,炉内添加石灰石脱硫。1#和2#锅炉额定运行负荷热效率分别为89.22%,90.70%,日常运行负荷热效率分别为88.10%,89.88%。2台锅炉炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、回料腿温度和排烟温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动较小;烟气污染物均可达到设计要求。试验结果可对混烧煤和石油焦循环流化床锅炉的设计和运行提供参考。