CAD在液压回路设计中的应用

绘制液压回路图的软件与方法很多,CAD软件是其中的一种。为快速正确地绘制液压回路图,设计出合格的液压系统,熟练地应用计算机绘图CAD软件是十分必要的。本文以一液压基本回路图为例,深入描述了CAD软件在绘制液压回路图时的应用及以利用液压回路的特性,快速绘制液压回路的方法与技巧,大大提高了液压回路的设计效率。     

GGB用于液压动力的先进轴承解决方案

正液压动力或液压系统使用加压液体产生﹑控制并传输动力。凭借液压泵由机械能转化来的液压能,液压动力系统可用于驱动液压缸以提供线性动力,或液压马达以提供持续旋转动作或转矩,以及回转式执行器件以提供360°以内的动作。用于工程机械﹑农业机械﹑汽车﹑物料搬运设     

液压锤开式液压系统动态特性研究

本文对液压锤开式液压系统进行了分析研究。以1000J液压锤为样机。对其液压系统的动态特性进行了数字仿真,并在1000J液压锤上进行了动态特性实验,证明了液压锤使用开式液压系统比使用闭式液压系统具有更好的动态特性。     

基于知识工程的液压系统配置设计

为了提高液压系统的设计质量和效率,以知识工程理念为基础,提出了液压原型单元和液压配置单元的概念,给出了它们的知识表达,并建立了相应的IDEF1x信息模型;进而设计了液压系统两阶段配置求解算法:第一阶段根据设计要求和主要参数计算结果,为液压系统原理图中的每个液压原型单元选配出配置单元;第二阶段以价值系数、质量水平和可靠度为优化目标,建立基于遗传算法的液压系统配置求解体系并进行求解。该算法收敛性好,实用性强,能有效地解决液压系统配置组合爆炸问题。最后,以折弯机液压系统配置设计为实例,验证了所述方法的可行性和有效性。     

浅谈液压系统的故障分析

该文以树状图的形式对液压系统故障进行了划分,并示意出了液压故障的一般查找步骤。针对液压系统出现的故障隐蔽难以查找的问题,以液压泵气穴故障分析为例,介绍了查找液压故障原因的一般过程。     

液压冲击问题

以典型的实例和实验,对液压传动中的液压冲击现象,给出了较直观性的讼述,并分析了产生液压冲击的原因。列举了通过对液压回路的巧妙设计,降低液压冲击的例子。     

日本履带起重机液压系统的发展

移动式起重机的液压系统按照动力执行装置的不同可分为轮式起重机以液压缸为主的液压系统,以及履带起重机以液压马达为主的液压系统。轮式起重机液压系统一般多见于并联回路,而履带起重机液压系统一般多见于串联回路,回路的形式还可分为开式与闭式。本文主要就日本履带起重机液压系统的变迁作一简单叙述。     

浅谈液压柱塞泵振动噪声问题

该文针对液压柱塞泵振动噪声的危害,以直轴式液压柱塞泵为例阐述了液压柱塞泵的工作原理,分析了液压柱塞泵振动噪声产生的根源,针对性给出了液压柱塞泵振动噪声改善建议。     

液压传动系统的故障研究

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题,以75B型缩管机液压系统故障分析为例,以液压传动知识为基础,进行了故障的分析研究。     

以信息化推动国有企业改革

北京华德液压工业集团有限责任公司坐落在北京亦庄经济技术开发区内,是国内重点生产液压基础件和成套液压系统装置的企业,以液压阀、液压泵／马达、液压成套设备、液压铸件四大支柱产品为核心。     

使用液压系统图排查液压故障——以Y32-315型液压机为例

液压系统故障较难找出,以Y32-315型液压机为例,介绍了用液压系统图分析排查液压系统故障的方法,这种方法是分析液压系统故障的基本方法,对于其他液压机械故障的排除具有示范作用。     

基于AMESim的液压系统工作特性仿真研究

针对液压系统高频驱动执行机构对系统溢流流量影响与油泵选型的问题,利用AMESim软件对以定量泵为液压源的液压系统进行建模仿真,研究液压管路,包括管路材质、管长、背压因素对液压系统动态工作特性的影响,提出了改善液压系统综合性能的方法,以提高液压系统效率。对仿真研究成果进行了实验验证,证明了通过建模仿真技术研究液压系统工作特性的有效性。     

基于三维有限元模型的液压卡盘结构刚度优化设计研究

在三维有限元分析软件的基础上,建立了液压卡盘的夹持刚度优化模型.以液压卡盘夹持刚度为优化目标,以液压卡盘形状参数为设计变量.优化结果表明,液压卡盘的形状参数对夹持刚度影响很大,因此在设计液压卡盘时必须考虑液压卡盘形状参数对夹持刚度的影响.     

基于AMESim快速定位液压支架液压系统的故障

为提高针对液压支架液压系统故障的判断和定位效率,以液压支架液压系统的泄露故障为主,在分析液压系统泄露问题在实际应用主要表现形式和机理研究的基础上,以ZY3200/12/32型液压支架为基础,基于AMESim仿真软件建立仿真模型,着重对千斤顶工作回路和液压油缸内泄露时系统整体的响应特性进行仿真分析,为快速定位上述泄露故障...     

集成式智能液压能源装置研究与试验

针对飞机上传统的离散式液压能源装置所存在的系统复杂和状态监控难等问题,提出了一种新型的集成式智能液压能源装置方案。对集成式智能液压能源装置的系统组成和工作原理进行了详细论述。搭建了与飞机上状态一致的液压系统地面试验台,以双杆液压缸为液压用户,进行了集成式智能液压能源装置的启动试验、带载试验和温升试验。试验结果表明集成式智能液压能源装置具有良好的启动性能、较高的系统效率和较低的温升速率。集成式智能液压能源装置性能优良,可用于飞机和其他相关场所以提供液压能源。     

无人机气液压弹射系统建模与弹射过程仿真分析

无人机气液压弹射系统分为液压缸驱动式和液压马达驱动式两种,采用液压马达驱动的无人机气液压弹射系统在国内研究较少。以蓄能器组作为弹射过程中的主动力源,以液压马达作为驱动元件,分析了液压马达式驱动气液压弹射系统的工作原理,运用AMESim软件对弹射系统进行建模与仿真,在不同条件下得到了无人机的速度-位移曲线。对各参数权重进行分析,分析结果表明蓄能器组充气压力、无人机与载物车综合质量以及液压马达排量是影响起飞速度的关键参数,为无人机气液压弹射系统的设计与调试提供了参考。     

综采工作面液压支架回撤装置的设计及应用分析

针对综采工作面液压支架回撤存在的回撤效率低、安全性差问题,以ZY10000/14/30D型液压支架为研究对象,设计了一种液压支架回撤装置,并对该装置进行了工业性试验,取得了较好的应用效果,有效提高了液压支架回撤效率与安全性,并总结了一些液压支架回撤安全技术措施,以供类似工况下的液压支架安全快速回撤参考。     

迈克液压在蓝海中冲浪——访北京中冶迈克液压有限责任公司总经理卢山先生

成立于1993年的北京中冶迈克液压有限责任公司（以下简称迈克液压）是中国液压领域的一朵奇葩，是唯一一家以液压系统和液压缸为主导产品名列“中国机械工业500强”榜单的企业。它以液压技术为核心，但不局限于液压，长期坚持机电液全面发展的战略，为用户提供包括液压、润滑、气动、自动化控制系统、液压缸甚至中小型机械、基建、现场管路工程和售后服务在内的液压系统整体解决方案。     

降低液压系统噪声的措施

为减少工程机械液压系统噪声,必须对噪声源进行实际调查,掌握噪声源的频率大小及特性,并采取相应解决措施。本文通过论述液压系统结构改进以及对液压泵、液压阀等液压零部件产生的噪声分析,探讨降低液压系统噪声的有效途径。1.改进液压系统结构改进液压系统结构以降低噪声的方法有4种：一是选用低噪声液压元件代替高噪声液压元件。如用叶片泵     

综采面液压支架安装工艺研究

以煤矿综采工作面液压支架安装实践作为分析对象,重点研究分析了综采面液压支架安装工艺技术要点,并针对性地提出了提升综采面液压支架安装效果的相关措施,以全面提升液压支架安装效果.