汽车涂装的污染控制

汽车涂装产生的公害为废气、废水及废漆渣等，其中废气污染最严重。介绍了减少溶剂释放的方法，废气的处理、回收，各种废水的处理方法以及涂装车间设计的一些原则。     

汽车涂装作业机器人关键技术分析

为提高涂装作业机器人在汽车领域的应用效果,对其结构及功能进行分析,重点围绕涂装作业机器人在汽车领域的仿真技术应用、污染防控技术应用、安全技术应用及防止喷涂串色应用这几个关键技术进行分析,并提出相应的措施方法,使其能够更好的服务于汽车行业,成为汽车行业发展重要的主推力量。     

汽车涂装电气自动化关键技术分析

党的十八大以来,全国人民生活水平得到了不断的提升,在家用汽车方面的需求量日益旺盛.而传统的汽车涂装生产线具有较强的单一性,难以适应新时期汽车涂装生产的需要.越来越多的汽车生产企业意识到汽车行业批量小、品种多、个性化的发展趋势,在汽车涂装生产线上注重资金与技术的投入,希望通过改进生产工艺和提升生产效率.因此,本文主要对家...     

粉末涂料在汽车涂装中的应用

介绍了粉末涂料的组成、优越性以及各种性能，分析了粉末涂料在汽车涂装中的经济性，肯定了粉末涂料在汽车工业中的应用前景。     

汽车涂装控制组态设计

汽车涂装工艺可以使汽车所使用的金属元件延长使用年限和防止被腐蚀,此外它还能使汽车所运用的金属外壳或工件变得十分好看,能起到一定的装饰作用.在汽车涂装工艺中起关键作用是前处理和电泳,其中对涂装质量起决定作用的是前处理,前处理也是发挥涂料功能的先决条件.电泳工序是汽车涂装车间的一道关键工序,电泳的好坏能直接影响涂装和面漆的质量,但是电泳的工艺对设备的技术要求高,它的工艺参数不但多而且难以管理.本文通过对汽车涂装工艺的简介人手,从汽车涂装工艺线的流程和机理、汽车涂装组态设计现状、汽车涂装控制组态常用软件及特点三个方面对汽车涂装控制组态设计进行了描述.     

汽车涂装设备节能降耗技术应用

涂装车间是汽车生产过程中的能源消耗大户。广汽乘用车通过管理优化和技术改进,不断推进车间节能降耗,取得了突出的成绩。     

涂装车间节能技术综述

本文基于笔者在汽车涂装行业多年设备运维经验,总结出了一些适用于涂装行业节能相关的技术便于同行参考。本文针对不同的节能类型（一级能源：电、气、水,二级能源：压缩空气、蒸汽、冷冻水、热水）逐一介绍了与其相关的技术路线及管理方法,其中与节能相关的有智能烘房、余热回收技术、空调节能技术、制冷机节能技术、热泵技术、前处理及电泳节能工艺、滚浸式输送机、换热器节能措施、工业保温隔热、设备跑冒滴漏管理、泵及风机管理、压缩空气系统节能技术、能源管理系统等。     

汽车涂装生产线电气设备控制技术

汽车涂装质量的高低直接影响到汽车的整体外观品质,伴随着汽车行业的发展和进步,汽车自动化生产技术的越发成熟,汽车涂装生产线的设置基本上利用了电气控制技术,实现高质量的自动化生产,这种技术方式相比较传统的涂装方式,提升了涂装的质量与品质。在本文的分析中,主要阐述当下汽车涂装生产线电气设备控制技术类型以及相关原理,以此为相关领域的工作人员在进行分析的过程中可以很好地了解到技术的操作要点,满足相应的建设需求。     

探讨汽车行业的涂装新技术与节能效果分析

涂装可以说是工程机械制造过程中的一个很重要的环节,具有很强的特殊性。良好的涂装不仅可以提升产品的质量,更可以美化产品的外观。尤其是在现在这个市场经济越来越发达的今天,单单靠产品自身质量想要取胜已经远远不够,产品的外观越来越成为影响产品销量的决定性因素之一。工程机械涂装是一项细密而繁杂的工作,对于技术条件要求比较苛刻。     

汽车涂装室内部风量及风平衡

以日系汽车涂装室的风量及风平衡技术要求为例,全面阐述了调整风平衡的技术要点及行业规范,通过实际测试数据指导了涂装室风平衡调试的基本流程和技术指标,强调了涂装室风平衡对汽车涂装品质和经济效益的重要影响。     

汽车涂装工艺对环境的污染及其治理措施

当前汽车行业迅速发展,但在汽车制造过程中却存在严重的环境污染问题,它严重影响了汽车行业的整体健康可持续发展。在众多汽车制造生产工艺环节中,喷涂工艺环节的污染问题最为突出,所以本文中首先探讨了汽车涂装工艺的基本价值作用、工艺材料选择以及汽车涂装工艺选择。并深入讨论了汽车涂装工艺对环境所造成的污染问题以及有效治理措施。     

某汽车起重机整机涂装生产线简介

主要介绍了某汽车起重机整机涂装生产线的涂装工艺及工艺设计参数,并就工艺平面布置、物流、主要设备和投产使用情况作了介绍说明。     

粉末涂料带来清洁环保汽车涂装

粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料是节能、低污染型涂料中极为重要的一类。早在1952年德国Kriesheine公司的Erwin Gemmer就发明了流化床浸涂法,热塑性粉末涂料由此得到发展;1962年法国Sames公司开发了静电粉末涂装设备,1964年热固性粉末涂料开发成功;进入80年代,     

汽车涂装生产线中生产路由跟踪系统的应用

结合生产实际,阐述了汽车涂装生产线中生产路由跟踪系统的应用,对其自动化网络与结构进行了分析,并探讨了路由跟踪系统的主要内容和实现方法。     

汽车零部件涂装品质管控过程的研究

为了使汽车零部件涂装供应链稳健及品质得到有效保证,从涂装供应商导入到量产稳定供货的全过程品质管控展开研究,并采取了相应的措施对汽车零部件涂装品质进行过程控制,大大提高了涂装供应商的生产效率,有效提供了装车零部件的稳定供应与品质可靠性。     

涂装电泳槽内汽车驾驶室的运行阻力数值模拟

分析了对汽车驾驶室在涂装电泳槽中运行阻力进行数值模拟的必要性。基于商用软件FLUENT商用软件平台,针对汽车驾驶室在涂装过程的实际工况,建立了三维和有限容积模型,对流动现象分析后建立了理想、不可压缩非定常流动的力学模型,并采用动网格、UDF(User-Defined Function)和VOF(Volume Of Fluid)相结合的技术,对汽车驾驶室在涂装电泳槽中的运动进行了流场模拟分析,获得汽车驾驶室在涂装电泳槽中运动过程受到的阻力,从而为涂装生产线中驱动元件的设计奠定了基础。     

汽车涂装车间自动分色系统设计

通过分析讨论机器人喷涂频繁换色产生的各种材料浪费和动作浪费,探索在涂装车间内设置自动分色系统,在多个缓存区设计自动分色功能.在不影响生产节拍的前提下,将车体同种颜色调配好进喷涂间喷涂,以达到提升机器人喷涂同色连喷率,减少各种浪费的同时降低各种缺陷产生.最终,提高喷涂效率,减少不必要的缺陷和危害,产生了很好的经济价值.     

发展新能源汽车 实现节能减排

近年来,研发新能源汽车已成为国内外汽车业一大热门项目。实现节能减排日趋成为人类社会的重要主题,从长远来看,新能源汽车必将为一重要趋势。而发展环保节油的纯电动汽车更为新能源汽车的终极目标。要减少对石油资源的依赖,就要先将以汽油为能源的燃油型汽车转变为     

汽车涂装系统的S7-200PLC控制系统

社会发展越来越快,汽车市场竞争也越来越激烈,现代人在享受生活的同时,也更关注环保上的一些问题,由此,对汽车涂装提出了更高要求。因此,涂装生产成本、材料、设备、投资等各个问题越来越受到重视,而担负着监控车间所有涂装工艺设备系统和输送设备系统的任务的,则是汽车油漆车间中央控制系统。汽车油漆车间中央控制系统在涂装过程中的重要生产工艺参数和生产设备的运行方面起着监控作用,由此既满足了工艺上的质量,同时也保证了正常生产节拍的要求。为了满足这一需要,充实和加强自动化专业的训练环节,由此设计了一个基于PLC的汽车涂装车间的控制系统。