空压站压力流量控制的理论分析及实验建模

空压站的压力流量控制系统可以稳定容积式工业空压站系统压力的波动,减小系统的耗气量,从而有效降低整个空压站系统的能耗。本文主要将容积式工业空压站的压力流量控制的理论分析和实验建模相结合,通过对理论数学模型的推导从而指导实验,利用Matlab拟合工具箱的数据处理和绘图功能对现场实验数据进行拟合处理,将理论的数学模型和通过实验数据拟合得出来的数学模型进行对比,分析出通过实验得出来的数学模型相比理论数学模型而言更加准确。可以通过此方法为构建容积式工业空压站压力流量的控制系统提供数学模型,对于降低工业空压站的能耗具有一定的意义。     

饮料工厂压缩空气系统节能探索与实践

空压站电耗占饮料生产工厂整条生产线电力消耗的30%～40%左右,是工厂节能降耗的关键目标设备。以压缩空气的节能方向、空压站开机组合为重点,对饮料企业的压缩空气节能措施及实践验证等环节进行了初步探索与实践。     

空压站集群控制系统研究

由于在螺杆式空压站中,只有部分空压机始终处于全负荷运行,这就使得空压机系统在不同调节方式下,空压站的运行能耗不同,不合理的调节方式将会带来额外的运行能耗。因此选择合适的控制方式来减小能耗的增加,提高空压站的运行能效就显得尤为重要。分析当前空压站的控制方式和特性,提出一种基于流量控制的空压机集群系统控制方法并进行分析。     

空气压缩机站设计(一)

在石油化工企业中,空气压缩机站（以下简称空压站）是一项重要的动力设施。它供给工厂生产、自动控制等用压缩空气。在矿山、冶金、机械工业中,压缩空气更广泛地作为动力应用。因而,空压站的安全可靠运转直接关系着整个工厂的正常生产。为适应我国石油化工大发展的要求,现将有关调查资料和兄弟单位编写的部分资料进行汇总,供有关同志在设计中参考。本文将介绍     

空压站放空和排污系统的改造

针对空压站原放空和排污系统的缺陷进行分析,并对改造采取的原理和措施进行了详细的阐述,为同类型空压站的改造提供了成功的范例。     

船厂空压站的数字化节能监测要求及系统设计

建立船厂空压站数字化节能监测系统实现能效连续监测,是船厂节能运维的重要基础。依据相关规范节能监测要求,梳理空压站、空压机组、干燥机、过滤器和管网等方面的监测项目及相应的评价指标。在此基础上,设计建立空压站数字化节能监测系统,系统架构主要包括设备仪表层、数据采储层和平台应用层。系统基于接入各设备和仪表信号,通过数据采集、转发、转换、通信和存储,实现节能数据实时监测、记录、分析和报警等应用展示。     

空压站通风散热数值模拟研究与优化分析

生产压缩空气的空气压缩机,有超过80%的能量通过热量的形式散发,其中,有大量热量散发于空压站内,导致空压站温度较高,降低空压机效率,影响工作环境。本文运用CFD方法对空压站原通风方案进行数值模拟,分析空压站温度场及流场。并在原通风方案基础上,探讨了三种改变进风口、排风口位置及面积的改进方案研究空压站通风散热的影响,得出了空压站通风散热的优化设计方案,对空压站的散热设计具有一定指导意义。     

续谈空压站的节能降耗

继《浅谈空压站的节能降耗》之后，着重阐述空压站的冷却水设计方式、油水分离的注意事项、站内压缩空气管网设计、监控系统的确定、制定有效的运行方式等，提出了节能降耗措施     

基于PLC与触摸屏的空压站自动监控系统设计

针对现阶段传统空压站普遍存在的缺点：空压站自动化程度低、能源浪费严重，同时，多台空气压缩机、冷干机工作时，其单一的协调性已严重影响空压机与冷干机的使用寿命，冷却水水泵长期高速运转轴承发热磨损严重，影响水泵使用寿命，也使得系统维护工作更加复杂。以某公司厂房空压站为例，详细介绍了空压机综合站的工作原理与硬件组成，设计了基于西门子S7-1200PLC和KTP1200触摸屏的自动监控系统。实践证明该系统操作简单、自动化程度高、灵活性强，具有良好的经济效益。在设备维护、系统稳定状态、动态响应时间、运行可靠性和节能降耗等各方面表现优越。     

由空压站更新谈空压站的发展方向

由空压站更新谈空压站的发展方向齐鲁石化公司胜利炼油厂阮云岭一、我厂空压站更新情况我厂南区原来有两个空压站，都是六十年代建厂初期建造的。两个空压站供压缩空气量平均１６０ｍ３／ｍｉｎ，其中供仪表用的净化压缩空气量为６０～８０ｍ３／ｍｉｎ，其余为供炼油生产...     

关于空压站噪声综合冶理的实践与探讨

一、前言空气压缩站(简称空压站)是工矿企业重要的动力站房之一,为生产提供空气动力。目前在工矿企业的新、老空压站中一般很少考虑噪声的控制问题。因此,空压站的噪声很高,污染环境,危害职工的身体健康。自80年国家劳动总局确定我厂为全国第一批噪声治理试点单位以来,我们在中国建筑科学研究院物理研究所声学室的指导下,对我厂的两厂空压站进行了噪声治理试验工作,经过两年来的实践与探索,取得了显著的降噪效果,基本上控制了噪声污染,为工人创造了一个较为安静的工作环境,于1982年六月通过了技术鉴定。     

CAEC技术在有色冶金空压系统的应用

阐述了某有色冶金企业空压系统利用压缩空气系统节能增效集成技术(Compressed Air System Energy Conservation Technology,简称CAEC)进行基于群控的节能改造,改造后系统节能率达到15.3%。此外,在空压站高效节能运行的同时,也获得了显著的社会效益。     

箱式空压站在工业生产中的应用

压缩空气在工业领域中应用广泛。但是,施工工地、野外勘探等特殊环境,通常不具备建设固定式空压站的条件;同时,空压机露天使用存在安全隐患。尤其在雨季,空压机只能停机或搭建防雨棚,将影响生产供气。设计箱式空压站能够满足这些特殊环境对压缩空气的使用要求。英格索兰公司作为一家专业的螺杆空压机生产商,其设计和制造的箱式空压站具有如下特点:结构紧凑、配置专业、吊装运输方便,安装简单,使用机动灵活。随着更多的箱式空压站交付使用,客户满意度在不断地提高,目前,英格索兰公司的箱式空压站在行业中也越来越受欢迎。     

空压机油污分离收集装置的设计与应用

介绍了高压空压机油污分离收集装置的结构设计和试验效果,列举具体的移动站、空压站排污收集装置应用情况,可以为同类高压空压机或空压站排污提供设计经验。     

国内首个“一级能效空压站”在秦皇岛挂牌

<正>【本刊讯】近日,国内首个《压缩空气站能效分级指南》团标应用示范站"一级能效空压站",在秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司挂牌。本次挂牌对于推广国内乃至全球首个空气压缩机系统能效标准具有重要意义。《压缩空气站能效分级指南》团体标准2018年10月由中国通用机械工业协会压缩机分会正式发布,2019年1月开始实施。该标准用于评定空压站的整体能效水平,统一和规范     

空压站空气出口总管着火原因探析及改进

通过对空压站空气出口总管着火原因的分析和探究,制定出避免空压站空气出口总管着火故障的改进措施,并通过增加后部冷却器的方法,彻底解决了空气出口总管着火的问题。     

空压站运行实践与技术改进

针对空压站运行实践中循环冷却水系统、润滑油系统、放空等方面存在的不足，提出了相应的解决方法及措施。     

空压站余热回收 热泵机组显效

空压站运行每天会产生大量废热,通过实施余热回收项目,保证了生活热水的供应,同时又降低了空压站冷却塔的散热负荷,达到节能增效。     

基于PLC的空压机变频联控系统研究

针对空压站控制系统自动化程度不高、能源浪费的现象,研究了一种基于PLC及变频调速技术控制空压机组的方法.阐述了一种以施耐德TWIDO PLC作为核心控制器,与施耐德ATV71变频器通过Modbus通讯来控制空压机组的空压机变频联控系统.该系统稳定可靠、自动化程度高、操作维护方便、节能效果明显.     

系统集成控制技术在空压机节能改造中的应用

基于动力能源管理与信息监控系统的实施，对原有空压站控制系统进行改造，既达到设备自动运行、精确计量的目的，又节约了大量电能。