阻燃膜用聚酯的研制及性能研究

采用PTA法,通过在聚合过程中添加阻燃剂,合成阻燃膜用聚酯,并进行了挤出及双向拉伸试验。结果表明：合成的阻燃膜用聚酯结晶能力比常规超有光聚酯低,利于薄膜生产的铸片和拉伸;制成的阻燃薄膜极限氧指数提高,且不影响薄膜的光学性能。     

聚酯及其薄膜研发应用新进展

由于聚酯(PET)树脂及其薄膜等制品不仅具有优异的物化性能,而且价格便宜,长期以来广泛应用于诸多领域。当今,国内外均蕴藏着其巨大产能。聚酯树脂性能的进一步提高及其应用拓展是当前世界科研一大热门。本文简介了我国聚酯薄膜生产应用的发展历程和近年来国内外聚酯及其薄膜的一些研发应用新进展。     

成核母粒在PBT/PET合金中的应用

制备了增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。向 PBT/PET 合金中添加成核母粒 Nu-2,研究了添加成核母粒后 PBT/PET 合金的结晶性能和力学性能。结果表明,PBT/PET 和 PBT/PET/Nu-2共混体系中均只能观察到一个玻璃化转变温度(T_g);共混体系的 T_g 介于两纯组分的 T_g 之间,随 PBT 含量的增加而下降。成核母粒的加入一定程度上解决了 PBT/PET 合金中 PET 结晶速度慢的问题,特别对 PBT/PET合金结晶温度 T_(mc)的改善十分有效。不同比例的合金 T_(mc)从187.10℃上升到189.91℃,与 PBT 的 T_(mc)(191.9℃)相差无几。同时从升温曲线可以看出熔融峰 T_(m1)和 T_(m2)完全分开,这表明 PBT/PET 合金未发生明显的酯交换反应,即酯交换反应得到了抑制。     

钛系PET膜用聚酯回用性能研究

通过熔融挤出试验,系统研究了钛系PET膜用聚酯的回收性能,分别添加30%和100%回料聚酯,对钛系聚酯和锑系聚酯进行了反复挤出试验,结果表明,经多次挤出后,两种聚酯的性能如降解性能、结晶性能、端羧基及DEG含量的变化基本相当,钛系聚酯能够满足BOPET薄膜行业对聚酯原料回用的要求。     

阻燃薄膜用聚酯的研制

采用DMT(对苯二甲酸二甲酯)酯交换法，加入一定比例的反应型阻燃剂作为第三单体，合成了阻燃PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，并进行了双向拉伸薄膜试验。结果表明，制备的阻燃PET切片适台于拉膜，限氧指数有显著提高。     

国内PET片材的生产开发现状

论述了国内PET片材的市场现状及未来发展,PET片材的种类、应用及生产原料等情况,并对生产工艺和生产设备等做了详细介绍。     

增韧PC/聚酯合金研究

对增韧聚碳酸酯(PC)/聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)]合金进行了研究,结合合金的相形貌结果,分别选择PC和聚酯是连续相的合金进行了研究,同时对比了相同树脂比例下PC/PET和PC/PBT之间性能的差别。增韧剂选择甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)或MBS和接枝环氧基团的丙烯酸酯类增韧剂(X-GM A)复配物。结果表明,使用相同的增韧剂,PC是连续相的情况下,冲击强度更高,相同树脂比例情况下,PC/PET合金冲击强度比PC/PBT的差,拉伸和弯曲强度相差不大,PC/PET合金的熔体稳定性能比PC/PBT的差,PC是连续相合金的熔体稳定性比聚酯是连续相的要好,含有X-GMA的合金熔体稳定性能更好,这些结果和酯基的热分解、PET分子链运动活性比PBT的差以及酯交换程度的差异等有直接的关联。     

包装用聚酯容器的现状及进展

介绍了当前聚酯包装容器的主要品种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的基本特征、PET容器的品种及其应用领域，讨论了提高PET瓶耐热性的各种方法并在比较热定型法、掺混法及多层共吹塑法制备PET热灌装瓶的缺点的基础上，提出了当前我国发展PET热灌装瓶应以热定型法为主的主张。围绕啤酒包装方面的应用，简要地介绍了提高．PET瓶气体的阻透性的多层共吹塑技术及其活化技术的应用以及PET瓶容器的内壁涂覆等表面处理技术的基本情况。通过比较聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和PET的特性，阐明了PEN瓶在热灌装、高阻透性以及重复灌装使用等方面的优势，展示了开发应用PEN瓶在聚酯容器升级换代中的重要性；同时指出，PEN瓶之开发应用，在当前尚面临降低生产成本这个十分敏感的现实问题。     

亲水抗静电PET-PEG共聚酯母粒的制备及其结构与性能

为了改善聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的亲水性能和抗静电性能,需对PET进行改性,以高含量相对分子质量为6 000的聚乙二醇(PEG)作为反应型改性组分,并添加一定含量的无机抗静电剂作为改性助剂,制备了PET纤维用亲水抗静电PET-PEG共聚酯功能母粒,并对母粒的结构与性能进行了表征。结果表明:核磁共振氢谱和红外光谱证实了所制备的PET-PEG共聚酯为目标产物;高含量PEG分子柔性链段的引入降低了PET-PEG共聚酯的熔点和热稳定性,且赋予了吸湿、抗静电性能;母粒中PEG的质量分数为100%(相对对苯二甲酸)较适宜,此时PET-PEG共聚酯母粒的特性黏数为0.847 d L/g,熔点为237.0℃,色相b值为21,表面接触角约25°,吸水率达到85%,体积比电阻达到7.4×107Ω·cm。     

含磷阻燃PET母粒的制备及阻燃PET性能研究

根据聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)阻燃改性机理,采用高磷含量阻燃剂二乙基次磷酸锌(ZDP),利用熔融共混的方法,制备高磷含量的阻燃PET母粒。将磷质量分数为10. 0%的阻燃PET母粒与PET切片共混,制得不同磷含量的阻燃PET。采用核磁共振波谱仪、傅里叶变换光谱仪对阻燃剂的结构进行分析,并采用热重分析仪、氧指数仪、垂直燃烧仪和扫描电子显微镜对阻燃PET母粒及阻燃PET的性能进行表征。结果表明:当阻燃PET中磷质量分数为1. 0%时,阻燃PET的极限氧指数达到32. 4%,UL-94为V-1级; ZDP受热产生的次磷酸自由基可以捕获可燃的小分子自由基,有效提高PET的成炭性,阻燃PET的阻燃机理为凝聚态阻燃;当阻燃PET中磷质量分数达0. 5%时,燃烧后其表面可形成致密炭层,阻燃效果最明显,且无熔滴出现,500℃锻烧15 min后成炭率可达到17. 91%,阻燃剂可以有效提高PET阻燃性能。     

爽滑抗粘连母料在BOPET薄膜中的应用

采用二氧化硅与高温蜡按质量比2:1进行复配,经双螺杆挤出机挤出造粒制备了爽滑抗粘连母料,并应用在双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜中,分析了爽滑抗粘连母料对BOPET薄膜性能的影响,并与添加进口爽滑抗粘连母料的BOPET薄膜进行对比.结果表明:添加自制爽滑抗粘连母料使BOPET薄膜具有较低的动摩擦系数,且稳定性较好,常温动...     

PET纤维抗菌母粒的研制

对抗菌沸石进行超细化粉碎和表面改性处理,制备了PET纤维抗菌母粒。采用13X沸石,通过气 流粉碎与砂磨或与重力沉降相组合的工艺制得平均粒径约1 μm的沸石,再通过液相离子交换法制备复合 金属离子抗菌沸石,其相对抑菌强度(D值)优于日本AGZ-330抗菌剂;采用硅烷偶联剂及分散剂对沸石进 行了表面改性和包覆处理,通过扫描电镜照片分析,评价了超细沸石颗粒在PET基体中的分散性,其母粒的 DF测试值为0.187 MPa·cm2/g。PET纤维中添加5％的抗菌母粒,纺丝正常。     

自交联丙烯酸乳液改性BOPET薄膜表面

针对双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯（BOPET）电晕薄膜表面张力衰减效应和镀铝膜耐沸水蒸煮性能差的缺点,采用乳液聚合法合成自交联丙烯酸树脂乳液。使用该乳液涂覆BOPET薄膜,烘干交联后形成均匀、透明的涂覆层。测试结果表明,BOPET涂覆膜具有很好的抗表面张力衰减能力;镀铝涂覆膜具有很好的耐沸水蒸煮性能;涂覆层对BOPET薄膜的机械性能影响不大。     

涤纶直纺色母粒添加控制系统及其应用

介绍了色母粒添加控制系统的工作原理及其在洚纶直纺生产中的应用。重点探讨了色母粒和熔体混合的比值控制,失重称的工作原理及防沉积冲刷程序的应用该系统的应用解决了涤纶直纺色母粒添加混料的均匀性和色母粒残留的问题     

降低膜级母粒切片b值的工艺优化

通过优化、调整工艺和重新选择催化剂体系 ,并对设备进行适应性改造 ,有效改善了膜级母粒切片的黄色指数 (b值 )。     

Preparation and characterization of high‐density polyethylene/expanded graphite conducting masterbatch

High level of expanded graphite (EG) was melt‐blended with high‐density polyethylene to prepare electrical conducting masterbatch. Some factors such as processing temperature, EG contents, treating time were discussed for the effect on electrical and mechanical properties of composites. Results showed that EG tends to reunite while the content of EG is higher than 60% because of the large aspect ratio and surface area of EG nanosheets. In addition, increasing processing temperature and mixing time appropriately could enhance the dispersion of EG, leading to improvement in electrical and mechanical properties. Scanning electron microscopy (SEM) measurements were used as an assistant analysis to study the microstructure of composites. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007     

1.67dtex黑色扁平涤纶短纤维生产工艺探讨

采用特性黏数0.642 dL/g有光聚酯切片和黑色母粒共混,生产黑色扁平涤纶短纤维,探讨了喷丝板的设计及纺丝工艺参数对产品性能的影响。结果表明:采用扁平形喷丝孔,长宽比10/1,喷丝孔的长度方向朝向喷丝板孔中心,控制黑色母粒质量分数为7.0%～8.0%,在纺丝温度284～286℃,纺丝速度850m/min,环吹风温度25℃,环吹风速度1.20 m/min的纺丝条件下,后加工拉伸温度为80～85℃,,拉伸倍数为3.40～3.55,卷曲机温度85℃,生产的1.67 dtex黑色扁平涤纶短纤维扁平度为6.5,断裂强度为4.41cN/dtex,断裂伸长率为21.3%。     

BOPET薄膜生产线中铸膜系统的研究

主要讨论了BOPET(双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯)生产线中的铸膜系统，分别论述了模唇开度与静电电极位置对生产的影响，确立了模唇开度与静电电极位置的调整方法。     

爽滑抗粘连母料在BOPP薄膜中的应用

为改善薄膜的表面张力,在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中添加一种自制的爽滑抗粘连母料,并与添加进口爽滑抗粘连母料的BOPP薄膜进行对比。结果表明:自制爽滑抗粘连母料对薄膜的表面张力有明显改善,在跟踪期内,表面张力均不小于38 m N/m,后期趋于平稳,利于后续加工;对薄膜的摩擦性能也有一定积极作用,利于储存堆码与塑料袋的开口和灌装,内侧摩擦因数最小能达到0.16;对薄膜光学性能有负面影响,但并不影响薄膜使用。